包括隔室和滑入式模块的布置的制作方法

本发明涉及一种布置，该布置包括用于滑动到壳体中或用于从壳体移除的模块以及用于接纳该模块的滑入式隔室。

背景技术：

从现有技术已知可插入开关柜中并且仍可从中移除的模块。这样的模块可以以抽屉的方式插入开关柜中并仍可从中移除。这种类型的模块可承载电气设备、容纳电气设备或构造为这样。

在实践中，需要一种此类模块可插入其中和仍可移除的可尽可能容易地构造的滑入式隔室和/或壳体或柜。

技术实现要素：

因此，本发明的目的在于提供一种由尽可能少的构件构成的布置。

根据本发明，前述目的通过具有专利权利要求1的特征的布置来解决。根据此，最初所述的布置的特征在于，模块构造为从该模块(其可从滑入式隔室移除)可逆，其中在模块的滑入状态下，滑入式隔室的至少一个侧壁和/或隔室后壁和/或隔室底座形成至少一个模块的侧壁和/或后壁和/或底壁和/或顶板。

根据本发明，滑入式隔室的壁或底座同时用作骨架状模块的壁或底座，该骨架状模块本身至少在一侧没有侧壁、没有底壁和/或没有顶板。由于模块和滑入式隔室的组合，可实现高达ip54的不同保护类型。这适用于外部壳的保护类型，也适用于壳体内的保护类型。如果需要，可针对每个组件不同地设计用于布置内的不同模块和滑入式隔室的保护类型。根据本发明，具有通过壳的较高保护类型的模块中较低保护类型的该途径适用于"可抽出"技术，即，可移除模块。

有利地，滑入式隔室包括接纳开口、隔室底座和顶板，其中隔室底座和顶板构造为相同的构件。由于至少在一些区域中打开的模块和封闭的滑入式隔室的组合，可减少水平隔室底座的数量。同时带有优选切出的隔室底座并使每个滑入式隔室分配有一个顶板，可改善通风，更有效地利用安装空间并节省材料。

无需在每个滑入式隔室的上侧使用特殊的顶板或顶板面板。上边界由位于第一滑入式隔室上方的第二滑入式隔室的隔室底座形成。这样的结果是可更有效地使用安装空间并节省材料。仅在壳体的上端的最后一个准最上面(quasi-uppermost)的滑入式隔室需要另外的顶板作为上盖。结果，实现了具有很少构件的滑入式隔室的结构。

有利地，提供至少一个侧壁，该侧壁具有两个引导腹板，其中下引导腹板分配给或面向隔室底座，且上引导腹板分配给或面向顶板。模块的引导腿部可位于或靠在这些引导腹板上，并防止上下移动。引导腹板是u形侧壁的短腿部。引导腹板可用作模块的引导对应元件。

进一步有利地，侧壁在隔室底侧分配了壁条，且侧壁在顶板侧分配了壁条。壁条横向地引导引导腿部。在这方面，壁条也可用作模块的引导对应元件。

有利地，壁条接纳在滑入式隔室的内部的方向上延伸的弹簧元件。弹簧元件可由金属或塑料构成。它用于补偿模块的侧向公差。力通过弹簧元件横向地施加到模块。如果弹簧元件由金属制成，则它有助于模块的接地。

进一步有利地，隔室底座具有用于接纳网格状部分的凹部。这些网格状的部分可促进空气循环。

构造为所谓的骨架模块的模块没有侧壁、没有顶板且没有底壁。必须将这种类型的模块推入此处所述类型的滑入式隔室中以供操作使用，在该类型的模块中，模块所承载的电气构件实质上可自由接近。滑入式隔室带来模块的安全引导，确保了电气连接的正确接触，带来牢固的锁定，并确保实现了保护类型。

滑入式隔室必须安装在壳或壳体中，该壳或壳体接纳那些允许将模块连接到外部消费者并与其控制连接的构件。通常，若干滑入式隔室放置在控制面板中。

滑入式隔室可以以若干方式实现。它可执行为准确地适配特定的相应模块的单个滑入式隔室，或者可执行为用于彼此相邻布置的若干模块的多个滑入式隔室。在彼此之上的模块的多种布置也是可行的。

有利地，一种布置包括在此描述的类型的滑入式隔室和用于插入壳体中或用于从壳体移除的模块，其中该模块包括具有前壁和后壁的底座本体，其中平行的伸长条部分在前壁和后壁之间延伸，伸长条部分的纵向延伸部将前壁和后壁间隔开，并且其中至少一个条部分具有用于与引导对应元件协作的引导腿部。

条部分可具有承载功能和引导功能。条部分实质上增加模块在其移动期间的扭转稳定性。通过这种方式，可有效地保护电气装置，例如触头、开关或控制单元。条部分可以以一种方式与壳体或开关柜的滑入式隔室中的引导对应元件协作，该方式使模块在插入和移除期间被可靠地引导。

有利地，引导腿部以外边缘自由地向外突出。备选地或另外地，条部分仅具有一个引导腿部。这允许对模块进行特别限定的引导。条状引导腿部增加了条部分的弯曲刚度。自由伸出的引导腿部还为诸如螺钉的组装元件另外地创造了空间。

进一步有利地，条部分具有三个腿部，其中引导腿部和两个另外的安装腿部各自相对于彼此倾斜并且具有突出的外边缘。结果，条部分具有星形的类型。当将螺钉紧固到这些上时，射线状的突出安装腿部不会干扰引导腿部。

在这种背景下，有利地，至少一个安装腿部具有至少一个螺纹孔或多个螺纹孔。由于条部分上的螺纹孔的网格状或图案状的布置，可将设备以多种方式紧固在模块中。结果，模块的可调节的机械编码也成为可能。

有利地，引导腿部具有至少一个凹部。一个或多个凹部可构成机械编码，使得只能将模块带到壳体或开关柜中的特定位置。

进一步有利地，条部分构造成截面为y形的。优选地，所有条部分构造成y形的。这种形状使得可能容纳螺钉而螺钉头不能妨碍模块的滑动功能。y形带来了条部分和/或整个模块的高扭转稳定性和弯曲强度。

有利地，提供了四个条部分。可移除和可移动的模块设计成使得在深度方向上(即，在插入方向上)延伸的四个条部分承担前壁和后壁的机械连接以及此外模块的两个方向上的引导。在这方面，条部分是承载部分和引导部分。

进一步有利地，前壁和后壁借助于至少一个条部分或通过所有条部分互连。条部分允许对容纳在模块内的设备的良好接近。

有利地，至少一个条部分可连接到或形状配合地连接到前壁和/或后壁。形状配合连接简化了模块的组装。优选地，四个y形的条部分形状配合地连接到前壁和后壁，并且通过铆接、螺纹连接、闩锁或焊接固定。

进一步有利地，布置包括在此描述的类型的模块和壳体，其中该模块可在插入方向或移除方向上移动，并且其中插入方向和移除方向平行于至少一个条部分定向。因此，该模块可用于开关装置或开关柜中。在低压范围中的使用是可行的。通过使用密封条可实现ip43防护类型。模块的尺寸由前壁和后壁的尺寸决定。

该模块、滑入式隔室和/或该布置可用于低压开关设备中，特别是低压开关装置中。

模块的保护类型可为ipxxb。

附图说明

在附图中：

图1示出了具有前壁和后壁的模块的透视图，其中前壁和后壁通过四个条部分互连，

图2示出了条部分的透视详细视图，其构造成y形的，以及

图3示出了滑入式隔室的示图，在该滑入式隔室中可插入根据图1的模块，

图4示出了根据图3的滑入式隔室的详细的截面视图，以及

图5示出了包括模块和壳体的滑入式隔室的布置的透视图。

具体实施方式

图1示出了用于插入壳体14中或用于从壳体14移除的模块，该模块包括具有前壁2和后壁3的底座本体1。平行的伸长条部分4在前壁2和后壁3之间延伸，其纵向延伸将前壁2和后壁3隔开，其中至少一个条部分4具有用于与图3中所示的引导对应元件13协作的引导腿部4a。插入方向在图1中由箭头示出。

引导腿部4a以外边缘自由地向外突出。条部分4仅具有一个引导腿部4a。特别地，提供了四个条部分4，其中每个条部分4仅具有一个引导腿部4a。

前壁2和后壁3通过所有条部分4互连。每个条部分4形状配合地连接到前壁2和后壁3。前壁2和后壁3以接触安全的方式由金属制成。前壁2由两个元件构成，其中内部元件主要承担紧固功能，且外部元件主要用作光学屏幕。在前壁2中布置有用于开关元件5和用于锁定系统6的致动装置。致动装置可构造为两个单独的致动装置或组合成一个装置。此外，把手元件7紧固到前壁2。

除了主要结构外，可单独移除的控制单元也位于模块中。控制单元的操作和显示面板8也位于前壁2中，且因此易于接近。提供了后壁3用于紧固主触头(即，输入和输出)以及控制触头。

至少一个电气装置12容纳在模块内。由于由条部分4产生的模块的骨架结构，模块内的电气设备易于接近。

两个条部分4由横向支柱9互连。横向支柱9实质上正交于条部分4定向，但是也可相对于条部分4具有不同的倾斜度。横向支柱9防止长的条部分4下垂。

图2在透视图中示出了安装在根据图1的模块中的条部分4。

条部分4具有三个腿部，其中引导腿部4a和两个另外的安装腿部4b各自相对于彼此倾斜并且各自具有自由突出的外边缘。

引导腿部4a的外边缘是圆形的。引导腿部4a通过折叠形成。

每个安装腿部4b具有多个螺纹孔10。引导腿部4a具有多个凹部11。条部分4构造成截面为y形的。

图3示出了用于接纳模块的滑入式隔室14a，包括接纳开口15、隔室底座16和顶板16。

隔室底座16和顶板16构造为相同的构件。

提供了至少一个侧壁17，该侧壁具有两个引导腹板18，其中下引导腹板18分配给或面向隔室底座16，且上引导腹板18分配给或面向顶板16。

侧壁17在隔室底侧上分配了壁条19。侧壁17在顶板侧分配了另一壁条19。

壁条19接纳在滑入式隔室14a的内部的方向上延伸的弹簧元件20。

隔室底座16具有用于接纳网格状部分的凹部21。

滑入式隔室14a在结构上构造为在前面敞开的金属套盒。套盒包括作为隔室底座16的底部片材和作为顶板16的顶板片材，其中片材连接至侧壁17。

位于滑入式隔室14a的后端的是隔室后壁22，其接纳用于接触的构件。如果这些用于接触的构件布置在周围的控制面板中，则该隔室后壁22可完全或部分省略。

在此描述的滑入式隔室14a由紧固在控制面板中的隔室底座16形成。隔室底座16具有大的凹部21，该凹部可接纳网格状的部分，这些网格状的部分是所有情况下实现所需的保护类型所必需的。另外的切口23使得能够将模块固定和/或锁定在其相应位置。

这些位置通常是在其中实现电触头的可靠分离的所谓分离位置以及在其中实现完全连接的接触的所谓操作位置。

通过u形侧壁17实现向左和向右的划界，u形侧壁同样设有用于空气流通和接纳保护型元件的大切口。

这些u形侧壁的短腿部(即，引导腹板18)在底部处和在顶部处用作用于具有y形截面的模块的条部分4的引导，但仅在向上和向下移动中起作用。

模块的侧向引导由构造为塑料条的四个壁条19承担。塑料条布置在滑入式隔室14a的每个转角中。它们位于u形侧壁17的短腿部上，并且将原本仍然松动的侧壁17形状配合地连接到下隔室底座16和上隔室底座16。

为了固定塑料条，这些被拧到侧壁17。塑料条构造成使得它们可接纳弹簧元件20。这些弹簧元件20可由金属或塑料构成。它们用于模块的公差的侧向补偿。特别地，在滑入式隔室14a中设有八个弹簧元件20。弹簧元件20构造成是矩形和平坦的。

如果弹簧元件20由金属制成，它们有助于模块的接地。塑料条的另外的功能是固定网格状部分24以实现在侧向方向上的保护类型以及紧固用于模块的机械编码的对应件。

其中布置或构造了滑入式隔室14a的壳体14不限于为开关柜的构造，而是可构造为可将模块滑入其中的任何容器或架。

在这方面，根据图1的模块构造为滑入式模块并且以抽屉的方式构造。

图5在透视图中示出了一种布置，该布置包括用于插入壳体14中或从壳体14移除的根据图1的模块以及用于移除模块的滑入式隔室14a。该模块构造为可从滑入式隔室14a可逆地移除的模块，其中在模块的插入状态下，滑入式隔室14a的至少一个侧壁17和隔室底座16形成模块的侧壁和顶板。

模块的骨架形结构确保了用于构件或电气设备的冷却的空气循环受到的干扰尽可能小。

在此描述的滑入式隔室14a由紧固在控制面板中的隔室底座16形成。它具有大凹部21，该凹部可接纳网格状的部分，这些网格状的部分是在所有情况下实现所需的保护类型所必需的。

在此描述的滑入式隔室14a在每个滑入式隔室14a的上侧省去了特殊的顶板面板。上边界由位于上方的滑入式隔室14a的隔室底座16形成。仅最后一个滑入式隔室14a在上端需要一个另外的隔室底座16作为上盖。

向左和右的边界由侧壁17提供，侧壁也可设有或不设有用于空气流通和接纳保护型元件的大切口。

取决于所使用的部分，可实现高达ip54的组合式侧部-底座-顶板的保护类型。

参考标号列表

1底座本体

2前壁

3后壁

4条部分

4a引导腿部

4b安装腿部

5用于开关元件的致动装置

6用于锁定系统的致动装置

7把手元件

8操作和显示面板

9横向支柱

10螺纹孔

11凹部

12电气装置

14壳体

14a滑入式隔室

15接纳开口

16隔室底座，顶板

17侧壁

1817的引导腹板

19壁条

20弹簧元件

21凹部

22隔室后壁

23切口

24网格状部分。