一种预装式变电站的制作方法

本发明涉及电力产品的技术领域，具体涉及一种预装式变电站。

背景技术：

如今，传统的预装配箱式变电站使用主要包括金属板材料和水泥板材料的外壳材料。金属材料的外壳箱体可以快速地制成，但是易受腐蚀，并且具有对环境相对高的依赖性以及较差的隔声能力和隔热能力；而预装配变电站的水泥外壳箱体具有较强的耐腐蚀能力，但是需要较长时间来制造和安装，并且对于异地装配来说相对困难。

技术实现要素：

本发明所要达到的目的就是提供一种预装式变电站，解决现有水泥外壳箱体导致预装配箱式变电站安装工艺复杂的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的:一种预装式变电站，包括底座、外壳和顶盖，所述底座、外壳和顶盖围成变电站箱体，所述底座包括框架、底板和粘合胶囊，所述粘合胶囊包括粘合剂和包覆在粘合剂外的包装袋，所述外壳包括墙板、第一连接件和第二连接件，所述墙板通过第一连接件连接成所述外壳，所述盖板通过第二连接件安装在外壳上，所述框架包括第一安装部和第二安装部，所述底板通过第一安装部安装在框架上，所述墙板通过第二安装部安装在框架上，且所述粘合胶囊设置在第二安装部的底端，所述粘合剂依靠墙板安装时的压力而冲破包装袋，并均匀的喷洒在墙板与第二安装部之间。

可选的，所述第一安装部为形成在框架内的通槽，所述底板安装在通槽内，所述第二安装部为设置在框架上的插槽，所述墙板的底端设有与插槽相适配的连接块。

可选的，所述插槽为弧形插槽，且所述插槽的底端设有向上延伸的弧形凸起。

可选的，所述弧形凸起的顶端和插槽上均设有放置粘合胶囊的放置槽。

可选的，所述框架上还设有预紧螺栓，所述预紧螺栓包括定位段和连接段，所述框架通过所述定位段定位安装在地面上，所述框架通过连接段与底板相连。

可选的，所述底板包括预制砼块和连接板，所述连接板上设有固定凸台，所述预制砼块上设有与固定凸台相适配的固定槽，且固定凸台与连接板为一体式结构。

可选的，所述底座还包括基座，所述预制砼块上设有连接基座的连接螺栓，且连接螺栓的顶端高于基座的顶端。

可选的，所述墙板包括水泥纤维板和钢柱，所述钢柱的两侧均设有一块水泥纤维板，所述连接块设置在钢柱的底端。

可选的，所述第一连接件包括第一安装板、第二安装板和螺栓组件，所述第一安装板和第二安装板之间设有定位墙板的定位块，所述螺栓组件设置在第一安装板和第二安装板之间。

可选的，所述第二连接件包括支撑板和定位柱，所述定位柱包括一段与墙板相连的固定端和一段与盖板相连的连接端，所述固定端和连接端之间设有固定支撑板的台阶，且连接端和固定端为一体式结构。

综上所述，本发明的优点：1.通过将底座设置成框架和底板的结构，外壳设置成墙板、第一连接件和第二连接件的结构，组装时只需将底板通过第一安装部安装在框架内，墙板通过第二安装部实现墙板安装在框架内，然后通过第一连接件将墙板连接形成变电站箱体的外壳，最后通过第二连接件将盖板安装在外壳上，就可以快速通过框架、底板、墙板和盖板形成一个变电站箱体的整体结构，且安装过程中可以根据变电站不同的施工环境来现场组装，且安装时在第二安装部上设置粘合胶囊，当墙板与第二安装部接触时，由于墙板安装时的重力压迫，导致粘合胶囊的包装袋受到挤压，从而使包装袋内的粘合剂冲破包装袋，并均匀的喷洒在墙板与第二安装部之间，依靠墙板自身的重力来压迫粘合胶囊来实现墙板固定在第二安装部内，不仅提高了整体的安装效率，而且能简化了安装的工艺；

2.将第一安装部设置成框架内的通槽，有利于底板的快速安装，将第二安装部设置成插槽，通过连接块与插槽的配合，有利于墙板的快速定位固定，能实现现场的快速组装，满足不同的安装环境；

3.将插槽设置成弧形插槽，有利于粘合剂的快速流动，确保墙板与插槽连接处能均匀的涂覆粘合剂，确保插拔，弧形凸起的设置，能使插槽内部形成拱形结构，不仅能限制墙板的轴向移动，而且能实现粘合剂在插槽内的均匀性；

4.放置槽的设置，能实现粘合胶囊固定在插槽内，避免安装过程中粘合胶囊的移动，插槽内粘合剂喷洒的均匀性，进一步提高了墙板与插槽的固定质量；

5.通过预紧螺栓的设置，不仅能实现底座快速的安装在地面上，而且还能确保框架与底板的连接，确保底座的稳定性，避免底座的晃动；

6.将底板设置成预制砼块和连接板，通过固定凸台和固定槽的连接来实现预制砼块快速的固定在连接板上，能根据现场环境实现现场拼接，且预制砼块和连接板有利于整体的携带运输，满足易地安装的需求；

7.基座的设置，能实现变电站内高压柜、低压柜的固定安装，有利于变电站箱体内的电气设备的排布，进一步减少了整个变电站箱体的占地面积，从而减少了整体的使用成本和安装成本；

8.将墙板设置成水泥纤维板和钢柱的结构，能实现现场拼接，钢柱提高了整个墙板的强度，由于水泥纤维板具有良好的防火绝缘、防水防潮、隔热隔音、质轻高强的优点，能使墙体满足绝缘防火要求，且墙板有利于携带，满足易地安装的需求；

9.将第一连接件设置成第一安装板、第二安装板和螺栓组件，通过第一安装板和第二安装板之间设有的定位块实现墙板的定位安装，并通过螺栓组件实现固定，安装拆卸方便，连接可靠，稳定性能好；

10.将第二连接件设置成支撑板和定位柱的结构，通过定位柱能实现盖板的快速固定，支撑板能确保墙板对盖板的支撑强度，减少整个变电站箱体的强度，将定位柱设置成固定端和连接端，由于在固定端和连接端处设置安装支撑板的台阶，从而能实现盖板与墙体的无间隙配合连接，能避免室外的湿气进入变电站箱体内，减少了变电站箱体内的冷凝现象，提高了变电箱内整个电气设备的安全性能，且将连接端和固定端设置成一体式结构，能提高第二连接件的整体强度，也简化了连接端和固定端的安装工艺。

附图说明

图1为本发明一种预装式变电站的结构示意图；

图2为本发明中外壳与框架连接的结构示意图；

图3为图2中a的局部放大图；

图4为本发明中底板的结构示意图；

图5为本发明中墙板的结构示意图；

图6为本发明中第一连接件的结构示意图；

图7为本发明中第二连接件的结构示意图。

附图标记：

1底座、11基座、12连接螺栓、2外壳、3顶盖、4框架、41第一安装部、42第二安装部、43弧形凸起、44放置槽、45预紧螺栓、46定位段、47连接段、5底板、51预制砼块、52连接板、53固定凸台、54固定槽、6粘合胶囊、61粘合剂、62包装袋、7墙板、71连接块、72水泥纤维板、73钢柱、8第一连接件、81第一安装板、82第二安装板、83螺栓组件、84定位块、9第二连接件、91支撑板、92定位柱、93固定端、94连接端、95台阶。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，一种预装式变电站，包括底座1、外壳2和顶盖3，所述底座1、外壳2和顶盖3围成变电站箱体，所述底座1包括框架4、底板5和粘合胶囊6，所述粘合胶囊6包括粘合剂61和包覆在粘合剂61外的包装袋62，所述外壳2包括墙板7、第一连接件8和第二连接件9，所述墙板7通过第一连接件8连接成所述外壳2，所述盖板通过第二连接件9安装在外壳2上，所述框架4包括第一安装部41和第二安装部42，所述底板5通过第一安装部41安装在框架4上，所述墙板7通过第二安装部42安装在框架4上，且所述粘合胶囊6设置在第二安装部42的底端，所述粘合剂61依靠墙板7安装时的压力而冲破包装袋62，并均匀的喷洒在墙板7与第二安装部42之间，通过将底座1设置成框架4和底板5的结构，外壳2设置成墙板7、第一连接件8和第二连接件9的结构，组装时只需将底板5通过第一安装部41安装在框架4内，墙板7通过第二安装部42实现墙板7安装在框架4内，然后通过第一连接件8将墙板7连接形成变电站箱体的外壳2，最后通过第二连接件9将盖板安装在外壳2上，就可以快速通过框架4、底板5、墙板7和盖板形成一个变电站箱体的整体结构，且安装过程中可以根据变电站不同的施工环境来现场组装，且安装时在第二安装部42上设置粘合胶囊6，当墙板7与第二安装部42接触时，由于墙板7安装时的重力压迫，导致粘合胶囊6的包装袋62受到挤压，从而使包装袋62内的粘合剂61冲破包装袋62，并均匀的喷洒在墙板7与第二安装部42之间，依靠墙板7自身的重力来压迫粘合胶囊6来实现墙板7固定在第二安装部42内，不仅提高了整体的安装效率，而且能简化了安装的工艺。

所述第一安装部41为形成在框架4内的通槽，所述底板5安装在通槽内，所述第二安装部42为设置在框架4上的插槽，所述墙板7的底端设有与插槽相适配的连接块71，将第一安装部41设置成框架4内的通槽，有利于底板5的快速安装，将第二安装部42设置成插槽，通过连接块71与插槽的配合，有利于墙板7的快速定位固定，能实现现场的快速组装，满足不同的安装环境，所述插槽为弧形插槽，且所述插槽的底端设有向上延伸的弧形凸起43，将插槽设置成弧形插槽，有利于粘合剂61的快速流动，确保墙板7与插槽连接处能均匀的涂覆粘合剂61，确保插拔，弧形凸起43的设置，能使插槽内部形成拱形结构，不仅能限制墙板7的轴向移动，而且能实现粘合剂61在插槽内的均匀性，所述弧形凸起43的顶端和插槽上均设有放置粘合胶囊6的放置槽44，放置槽44的设置，能实现粘合胶囊6固定在插槽内，避免安装过程中粘合胶囊6的移动，插槽内粘合剂61喷洒的均匀性，进一步提高了墙板7与插槽的固定质量。

所述框架4上还设有预紧螺栓45，所述预紧螺栓45包括定位段46和连接段47，所述框架4通过所述定位段46定位安装在地面上，所述框架4通过连接段47与底板5相连，通过预紧螺栓45的设置，不仅能实现底座1快速的安装在地面上，而且还能确保框架4与底板5的连接，确保底座1的稳定性，避免底座1的晃动。

所述底板5包括预制砼块51和连接板52，所述连接板52上设有固定凸台53，所述预制砼块51上设有与固定凸台53相适配的固定槽54，且固定凸台53与连接板52为一体式结构，将底板5设置成预制砼块51和连接板52，通过固定凸台53和固定槽54的连接来实现预制砼块51快速的固定在连接板52上，能根据现场环境实现现场拼接，且预制砼块51和连接板52有利于整体的携带运输，满足易地安装的需求，所述底座1还包括基座11，所述预制砼块51上设有连接基座11的连接螺栓12，且连接螺栓12的顶端高于基座11的顶端，基座11的设置，能实现变电站内高压柜、低压柜的固定安装，有利于变电站箱体内的电气设备的排布，进一步减少了整个变电站箱体的占地面积，从而减少了整体的使用成本和安装成本。

所述墙板7包括水泥纤维板72和钢柱73，所述钢柱73的两侧均设有一块水泥纤维板72，所述连接块71设置在钢柱73的底端，将墙板7设置成水泥纤维板72和钢柱73的结构，能实现现场拼接，钢柱73提高了整个墙板7的强度，由于水泥纤维板72具有良好的防火绝缘、防水防潮、隔热隔音、质轻高强的优点，能使墙体满足绝缘防火要求，且墙板7有利于携带，满足易地安装的需求。

所述第一连接件8包括第一安装板81、第二安装板82和螺栓组件83，所述第一安装板81和第二安装板82之间设有定位墙板7的定位块84，所述螺栓组件83设置在第一安装板81和第二安装板82之间，将第一连接件8设置成第一安装板81、第二安装板82和螺栓组件83，通过第一安装板81和第二安装板82之间设有的定位块84实现墙板7的定位安装，并通过螺栓组件83实现固定，安装拆卸方便，连接可靠，稳定性能好，所述第二连接件9包括支撑板91和定位柱92，所述定位柱92包括一段与墙板7相连的固定端93和一段与盖板相连的连接端94，所述固定端93和连接端94之间设有固定支撑板91的台阶95，且连接端94和固定端93为一体式结构，将第二连接件9设置成支撑板91和定位柱92的结构，通过定位柱92能实现盖板的快速固定，支撑板91能确保墙板7对盖板的支撑强度，减少整个变电站箱体的强度，将定位柱92设置成固定端93和连接端94，由于在固定端93和连接端94处设置安装支撑板91的台阶95，从而能实现盖板与墙体的无间隙配合连接，能避免室外的湿气进入变电站箱体内，减少了变电站箱体内的冷凝现象，提高了变电箱内整个电气设备的安全性能，且将连接端94和固定端93设置成一体式结构，能提高第二连接件9的整体强度，也简化了连接端94和固定端93的安装工艺。

除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。