一种防漏电永磁同步电机的制作方法

本发明属于电机技术领域，具体的说是一种防漏电永磁同步电机。

背景技术：

永磁同步电机采用永磁体生成电机的磁场，无需励磁线圈也无需励磁电流，效率高结构简单，是很好的节能电机，随着高性能永磁材料的问世和控制技术的迅速发展.永磁电机的应用将会变得更为广泛。

永磁同步电机的一侧一般会设置冷却风扇进行散热，冷却风扇一般设置风罩进行保护，而在长期使用后风罩内部可能会积累灰尘，需要进行清洁，风罩与永磁同步电机一般通过螺栓或螺丝进行安装的，拆卸和安装较为不便，从而不便于进行清洁；永磁同步电机的定子会具有电流，一般会安装在机壳上，可能会出现漏电现象。鉴于此，本发明提出一种防漏电永磁同步电机，具有以下特点：

(1)本发明提供的一种防漏电永磁同步电机，该种永磁同步电机的风罩通过圆筒、弹簧、活动杆、固定块、圆孔、限位条和条形槽的配合作用，可与机壳进行安装，与传统的安装方式相比较，其安装和拆下较为便捷，劳动强度较低，从而可便于对风罩内部进行清洁以及维护；

(2)本发明提供的一种防漏电永磁同步电机，该种永磁同步电机的定子与机壳之间设置绝缘塑料套筒、陶瓷套筒和绝缘塑料安装环，可避免定子与机壳之间直接接触，通过绝缘塑料套筒、陶瓷套筒和绝缘塑料安装环的绝缘效果，可避免使用时，定子上的电流传导到机壳上，起到防漏电的作用。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防漏电永磁同步电机，该种永磁同步电机的风罩通过圆筒、弹簧、活动杆、固定块、圆孔、限位条和条形槽的配合作用，可与机壳进行安装，与传统的安装方式相比较，其安装和拆下较为便捷，劳动强度较低，从而可便于对风罩内部进行清洁以及维护，该种永磁同步电机的定子与机壳之间设置绝缘塑料套筒、陶瓷套筒和绝缘塑料安装环，可避免定子与机壳之间直接接触，通过绝缘塑料套筒、陶瓷套筒和绝缘塑料安装环的绝缘效果，可避免使用时，定子上的电流传导到机壳上，起到防漏电的作用。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种防漏电永磁同步电机，包括机壳、转轴以及固定安装在机壳一侧的隔板，所述机壳另一侧嵌合安装有第二轴承，所述隔板中部嵌合安装有第一轴承，且隔板表面均匀开有若干个用于对电机进行散热的散热孔，所述第一轴承的内圈和第二轴承的内圈均与转轴套接，实现转轴的转动，所述转轴中部套接有转子，所述机壳的内壁粘合连接有陶瓷套筒，所述陶瓷套筒的内圈粘合连接有绝缘塑料套筒，所述绝缘塑料套筒一侧设置绝缘塑料安装环，所述绝缘塑料安装环和绝缘塑料套筒内侧粘合连接有定子，通过陶瓷套筒、绝缘塑料套筒和绝缘塑料安装环的绝缘效果，避免定子上的电流传导到机壳上，起到防漏电的作用；

所述转轴一端固定安装有冷却风扇，所述冷却风扇一侧设置风罩，所述风罩的一侧固定安装有若干个圆筒，所述机壳的外壁固定安装有若干个固定块，所述固定块开有圆孔，所述圆筒与圆孔配合连接，所述圆筒内壁固定安装有弹簧，且弹簧一端固接有活动杆，弹簧在风罩与机壳连接时，为风罩与机壳之间的相互夹紧提供弹力，所述活动杆与圆筒内壁滑动连接，所述活动杆开有通槽，所述通槽配合连接有限位条，通槽用于装入限位条，所述固定块远离风罩的一侧开有条形槽，所述限位条嵌合造条形槽内部，限位条可对活动杆进行限位。

优选的，所述风罩的表面开有若干个等间距设置的通孔。

优选的，所述绝缘塑料安装环与绝缘塑料套筒之间螺纹连接。

优选的，所述定子为圆环状结构，且定子环绕在转子外侧。

优选的，所述圆孔与条形槽连通，且条形槽与活动杆垂直设置。

优选的，所述活动杆的长度大于固定块的长度。

本发明的有益效果是：

(1)本发明提供的一种防漏电永磁同步电机，该种永磁同步电机的风罩通过圆筒、弹簧、活动杆、固定块、圆孔、限位条和条形槽的配合作用，可与机壳进行安装，与传统的安装方式相比较，其安装和拆下较为便捷，劳动强度较低，从而可便于对风罩内部进行清洁以及维护；

(2)本发明提供的一种防漏电永磁同步电机，该种永磁同步电机的定子与机壳之间设置绝缘塑料套筒、陶瓷套筒和绝缘塑料安装环，可避免定子与机壳之间直接接触，通过绝缘塑料套筒、陶瓷套筒和绝缘塑料安装环的绝缘效果，可避免使用时，定子上的电流传导到机壳上，起到防漏电的作用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1所示a部放大结构示意图；

图3为本发明绝缘塑料套筒截面结构示意图；

图4为本发明隔板结构示意图。

图中：1、机壳，2、隔板，201、散热孔，3、第一轴承，4、第二轴承，5、转轴，6、转子，7、绝缘塑料套筒，8、定子，9、绝缘塑料安装环，10、冷却风扇，11、风罩，12、通孔，13、固定块，14、圆孔，15、圆筒，16、弹簧，17、活动杆，18、通槽，19、限位条，20、条形槽，21、陶瓷套筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种防漏电永磁同步电机，包括机壳1、转轴5以及固定安装在机壳1一侧的隔板2，所述机壳1另一侧嵌合安装有第二轴承4，所述隔板2中部嵌合安装有第一轴承3，且隔板2表面均匀开有若干个散热孔201，所述第一轴承3的内圈和第二轴承4的内圈均与转轴5套接，实现转轴5的转动，所述转轴5中部套接有转子6，所述机壳1的内壁粘合连接有陶瓷套筒21，所述陶瓷套筒21的内圈粘合连接有绝缘塑料套筒7，所述绝缘塑料套筒7一侧设置绝缘塑料安装环9，所述绝缘塑料安装环9和绝缘塑料套筒7内侧粘合连接有定子8，通过陶瓷套筒21、绝缘塑料套筒7和绝缘塑料安装环9的绝缘效果，可避免定子8上的电流传导到机壳1上，起到防漏电的作用；

所述转轴5一端固定安装有冷却风扇10，所述冷却风扇10一侧设置风罩11，所述风罩11的一侧固定安装有若干个圆筒15，所述机壳1的外壁固定安装有若干个固定块13，所述固定块13开有圆孔14，所述圆筒15与圆孔14配合连接，所述圆筒15内壁固定安装有弹簧16，且弹簧16一端固接有活动杆17，弹簧16在风罩11与机壳1连接时，为风罩11与机壳1之间的相互夹紧提供弹力，所述活动杆17与圆筒15内壁滑动连接，所述活动杆17开有通槽18，所述通槽18配合连接有限位条19，通槽18用于装入限位条19，所述固定块13远离风罩11的一侧开有条形槽20，所述限位条19嵌合造条形槽20内部，限位条19可对活动杆17进行限位。

所述风罩11的表面开有若干个等间距设置的通孔12，通孔12用于空气的流通；所述绝缘塑料安装环9与绝缘塑料套筒7之间螺纹连接，绝缘塑料安装环9与绝缘塑料套筒7之间可进行分离，便于进行定子8的安装；所述定子8为圆环状结构，且定子8环绕在转子6外侧，定子8配合转子6可使转轴5转动；所述圆孔14与条形槽20连通，且条形槽20与活动杆17垂直设置，条形槽20为限位条19提供安装空间，可为活动杆17提供限位；所述活动杆17的长度大于固定块13的长度，使活动杆17具有足够的长度，在弹簧收缩时，活动杆17可贯穿圆孔14。

在进行使用时，定子8具有电流，通过陶瓷套筒21、绝缘塑料套筒7和绝缘塑料安装环9可避免定子8与机壳1之间直接接触，通过陶瓷套筒21、绝缘塑料套筒7和绝缘塑料安装环9的绝缘效果，从而避免定子8上的电流传导到机壳1，起到防漏电的作用；在长期使用后，风罩11内部聚集灰尘时，可拉动活动杆17，带动限位条19从条形槽20中离开，然后将限位条19从通槽18中抽出，松开活动杆17，活动杆17通过弹簧16的弹力使活动杆17的一部分收入圆筒15中，通过上述操作，取下所有的限位条19，完成风罩11固定的解除，可拆下风罩11，对风罩11以及冷却风扇10进行清洁；清洁后，进行安装时，可将风罩11装到机壳1的冷却风扇10一侧，使圆筒15插入圆孔14中，活动杆17从圆孔14远离风罩11的一侧穿过，拉动活动杆17，使弹簧16拉伸，使通槽18从圆孔14中离开，接着将限位条19插入通槽18中，缓慢松开，通过弹簧16拉伸后的弹力，使限位条19进入条形槽20中，进行活动杆17的限位，此时弹簧16处于拉伸状态，从而使机壳1与风罩11之间相互压紧，完成安装。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。