一种太阳能电池模块的制作方法

本发明涉及太阳能电池模块相关技术领域，具体为一种太阳能电池模块。

背景技术：

太阳能电池模块是太阳能电池的重要组成部分，也是太阳能发电系统中价值最高的部分，其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作，它是具有封装及内部连接的、能单独提供直流电输出的、不可分割的最小太阳能电池组合装置。

但是目前使用的太阳能电池模块在框体呈倾斜状安装时，易出现滑动的情况，易对太阳能电池模块之间的连接造成影响，并且易对太阳能电池模块的工作效率造成影响，使得该太阳能电池模块的实用性能不佳。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种太阳能电池模块，以解决上述背景技术中提出的目前使用的太阳能电池模块在框体呈倾斜状安装时，易出现滑动的情况，易对太阳能电池模块之间的连接造成影响，并且易对太阳能电池模块的工作效率造成影响，使得该太阳能电池模块的实用性能不佳的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种太阳能电池模块，包括第一模组安装框、第二光伏玻璃、第三连接条和隔板，所述第一模组安装框的右侧安装有第二模组安装框，且第一模组安装框和第二模组安装框的正表面均安装有第一光伏玻璃，所述第二光伏玻璃分别安装在第一模组安装框和第二模组安装框的后表面，所述第一光伏玻璃和第二光伏玻璃的顶端外壁均安装有第一连接条，且第一光伏玻璃和第二光伏玻璃的末端外壁均安装有第二连接条，所述第三连接条分别安装在第一光伏玻璃和第二光伏玻璃的左端外壁，且第一光伏玻璃和第二光伏玻璃的右端外壁均安装有第四连接条，所述第一连接条、第二连接条、第三连接条和第四连接条的内壁均贯穿有螺栓，且第一连接条和第三连接条的顶端以及第二连接条和第四连接条的顶端边缘分别设置有锁块和锁槽，所述隔板分别固定焊接在第一模组安装框和第二模组安装框的内部，且隔板的表面开设有排线孔，所述排线孔的内壁设置有紧固棉，所述隔板的上端安装有太阳能电池，且太阳能电池的输出端电性连接有连接线。

优选的，所述第一模组安装框和第二模组安装框均为网格状布置，且第一模组安装框和第二模组安装框网格状的内部空间大小均与太阳能电池的尺寸相吻合。

优选的，所述第一连接条、第二连接条、第三连接条和第四连接条均为“凹”字型结构设置，且第一连接条和第二连接条之间以及第三连接条和第四连接条之间均呈对称布置。

优选的，所述锁块在第一连接条和第三连接条的顶端以及锁槽在第二连接条和第四连接条的顶端边缘均呈等间距布置，且锁块和锁槽呈一一对应布置，同时锁块和锁槽的长度相同。

优选的，所述隔板在第一模组安装框和第二模组安装框的内部均呈等间距设置，且隔板的长度与太阳能电池的长度相同。

优选的，所述排线孔关于隔板的中心轴对称布置有两组，且排线孔内壁的紧固棉与连接线的外壁紧密贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该太阳能电池模块中，第一模组安装框和第二模组安装框均为网格状的设置，便于使用者将太阳能电池牢牢的放置在第一模组安装框和第二模组安装框的夹层中，当第一模组安装框和第二模组安装框处于一定倾斜角度进行安装时，避免太阳能电池出现滑动的情况，以避免对太阳能电池的发电工作造成影响，并且可同时对多组太阳能电池进行安装；

2、连接条为“凹”结构的设置，对粘接后的第一光伏玻璃和第二光伏玻璃具有夹持定位的工作，避免在该光伏板使用一定年限后，因受到外界因素的影响而降低第一光伏玻璃和第二光伏玻璃的粘接效果，以利于对太阳能电池的保护，并且锁块和锁槽相互对应的方式，便于使用者对第一模组安装框和第二模组安装框之间的拆装，在较大的使用区域内，使得模组安装框阵列排布，以利于增加太阳能电池的发电速率；

3、隔板对安装后的太阳能电池具有承托的功效，使得太阳能电池输出端的连接线易与另一太阳能电池进行串联，并且排线孔对连接线具有牵引的作用，避免连接线过长而出现缠绕的情况，并且另外设一组多余的排线孔，使得太阳能电池之间的电性连接双向选择，使得该装置整体实用性能极佳。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明模组安装框侧视结构示意图；

图4为本发明排线孔内部结构示意图。

图中：1、第一模组安装框；2、第二模组安装框；3、第一光伏玻璃；4、第二光伏玻璃；5、第一连接条；6、第二连接条；7、第三连接条；8、第四连接条；9、螺栓；10、锁块；11、锁槽；12、隔板；13、排线孔；14、紧固棉；15、太阳能电池；16、连接线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种太阳能电池模块，包括第一模组安装框1、第二模组安装框2、第一光伏玻璃3、第二光伏玻璃4、第一连接条5、第二连接条6、第三连接条7、第四连接条8、螺栓9、锁块10、锁槽11、隔板12、排线孔13、紧固棉14、太阳能电池15和连接线16，第一模组安装框1的右侧安装有第二模组安装框2，且第一模组安装框1和第二模组安装框2的正表面均安装有第一光伏玻璃3，第二光伏玻璃4分别安装在第一模组安装框1和第二模组安装框2的后表面，第一光伏玻璃3和第二光伏玻璃4的顶端外壁均安装有第一连接条5，且第一光伏玻璃3和第二光伏玻璃4的末端外壁均安装有第二连接条6，第三连接条7分别安装在第一光伏玻璃3和第二光伏玻璃4的左端外壁，且第一光伏玻璃3和第二光伏玻璃4的右端外壁均安装有第四连接条8，第一连接条5、第二连接条6、第三连接条7和第四连接条8均为“凹”字型结构设置，且第一连接条5和第二连接条6之间以及第三连接条7和第四连接条8之间均呈对称布置，对粘接后的第一光伏玻璃3和第二光伏玻璃4具有夹持定位的工作，避免在该光伏板使用一定年限后，因受到外界因素的影响而降低第一光伏玻璃3和第二光伏玻璃4的粘接效果，以利于对太阳能电池15的保护；

第一连接条5、第二连接条6、第三连接条7和第四连接条8的内壁均贯穿有螺栓9，且第一连接条5和第三连接条7的顶端以及第二连接条6和第四连接条8的顶端边缘分别设置有锁块10和锁槽11，锁块10在第一连接条5和第三连接条7的顶端以及锁槽11在第二连接条6和第四连接条8的顶端边缘均呈等间距布置，且锁块10和锁槽11呈一一对应布置，同时锁块10和锁槽11的长度相同，便于使用者对第一模组安装框1和第二模组安装框2之间的拆装，在较大的使用区域内，使得模组安装框阵列排布，以利于增加太阳能电池15的发电速率，隔板12分别固定焊接在第一模组安装框1和第二模组安装框2的内部，且隔板12的表面开设有排线孔13，排线孔13的内壁设置有紧固棉14，隔板12的上端安装有太阳能电池15，且太阳能电池15的输出端电性连接有连接线16，第一模组安装框1和第二模组安装框2均为网格状布置，且第一模组安装框1和第二模组安装框2网格状的内部空间大小均与太阳能电池15的尺寸相吻合，便于使用者将太阳能电池15牢牢的放置在第一模组安装框1和第二模组安装框2的夹层中，当第一模组安装框1和第二模组安装框2处于一定倾斜角度进行安装时，避免太阳能电池15出现滑动的情况，以避免对太阳能电池15的发电工作造成影响，隔板12在第一模组安装框1和第二模组安装框2的内部均呈等间距设置，且隔板12的长度与太阳能电池15的长度相同，对安装后的太阳能电池15具有承托的功效，使得太阳能电池15输出端的连接线16易与另一太阳能电池15进行串联，排线孔13关于隔板12的中心轴对称布置有两组，且排线孔13内壁的紧固棉14与连接线16的外壁紧密贴合，对连接线16具有牵引的作用，避免连接线16过长而出现缠绕的情况，并且另外设一组多余的排线孔13，使得太阳能电池15之间的电性连接双向选择，使得该装置整体实用性能极佳。

工作原理：对于这类太阳能电池模块，首先将太阳能电池15输出端的连接线16嵌入隔板12表面开设的排线孔13中，并将连接线16的末端牵引脱离排线孔13，此时连接线16的外壁与排线孔13内壁的紧固棉14紧密贴合，此时可将太阳能电池15放置在第一模组安装框1和第二模组安装框2内部隔板12的上端，便于使用者对太阳能电池15之间的连接，然后将第一光伏玻璃3和第二光伏玻璃4均分别贴合在第一模组安装框1和第二模组安装框2的正反两侧，并将第一光伏玻璃3和太阳能电池15之间以及第二光伏玻璃4和太阳能电池15之间均用eva胶粘接牢固，其次因第一连接条5、第二连接条6、第三连接条7和第四连接条8均为“凹”型结构设置，将第一连接条5、第二连接条6、第三连接条7和第四连接条8均分别卡在第一光伏玻璃3和第二光伏玻璃4上、下、左、右外壁表面，此时第一连接条5、第二连接条6、第三连接条7和第四连接条8表面开设的安装孔与第一光伏玻璃3和第二光伏玻璃4表面开设的安装孔处于重合的状态，再将螺栓9嵌入安装孔中，并旋转拧紧，便可将第一光伏玻璃3和第二光伏玻璃4连接牢固，利于对太阳能电池15的保护，最后若需要对第一模组安装框1和第二模组安装框2之间进行连接时，可将第一模组安装框1外侧第一连接条5顶端的锁块10嵌入第二模组安装框2外侧第一连接条5顶端边缘的锁槽11中，以此类推，便可进行第一模组安装框1和第二模组安装框2之间的连接，就这样完成整个太阳能电池模块的使用过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。