风扇电机装置以及风扇电机装置的保护罩的制作方法

本发明涉及风扇电机装置以及风扇电机装置的保护罩。

背景技术：

风扇电机装置中包括的树脂性风扇模具具有覆盖转子的形状。以促进电机的自冷却为目的，在风扇电机装置的顶面设置有空气孔。另外，在风扇电机装置的顶面设置有平衡修正用的配重插入孔。通过将这样的风扇模具粘接固定于转子来组装叶片。

由于近年来对风扇电机装置的性能要求提高，存在叶片的旋转速度增大的趋势。进而，对于风扇电机装置，还要求可靠性的提高等。作为提高风扇电机装置的可靠性的方法之一，采用风扇模具与转子的一体成形技术(嵌入成形)。在该一体成形技术中，使用安置于模具的转子，形成风扇模具(日本专利公开公报第4542479号、日本专利公开公报特开2015-139225号)。

技术实现要素：

本发明的实施方式的风扇电机装置包括：叶片；旋转轴；轴毂；转子，与所述叶片一体成形，且固定于所述旋转轴；盖部，覆盖所述转子的顶面；以及保护罩，具备构成为向所述盖部取入空气的进气口。

附图说明

图1a是表示本发明的第一实施方式的风扇电机装置的一构成例的立体图，图1b是其截面图。

图2a以及图2b是表示本发明的实施方式的风扇电机装置的转子盖的一构成例的立体图。图2a是从表面侧观察的立体图，图2b是从背面侧观察的立体图。

图3是表示本发明的实施方式的风扇电机装置的一构成例的立体图，在图3中表示具有小的平衡修正孔的例子。

图4是表示具有比图3的结构大的平衡修正孔的本实施方式的风扇电机装置的一构成例的立体图。

图5a是表示本发明的第二实施方式的风扇电机装置的一构成例的立体图，图5b是转子盖的通气孔的侧截面图。

图5c以及图5d是表示本发明的实施方式的风扇电机装置的转子盖的一构成例的立体图。图5c是从表面侧观察的立体图，图5d是从背面侧观察的立体图。

图6a以及图6b是表示具有安装粘接有叶片的轴毂的转子、以及设置于转子的内表面的空气取入口的、从外部向马达内部取入空气的风扇电机装置的一构成例的图。图6a是立体图。图6b是侧截面图。

图7a是表示包括与转子一体成形的叶片与轴毂的一体成形品的图6a的风扇电机装置的一构成例的立体图。图7b是表示包括与转子一体成形的叶片的风扇电机装置的一构成例的侧截面图。

具体实施方式

在下面的详细说明中，出于说明的目的，为了提供对所发明的实施方式的彻底的理解，提出了许多具体的细节。然而，显然可以在没有这些具体细节的前提下实施一个或更多的实施方式。在其它的情况下，为了简化制图，示意性地示出了公知的结构和装置。

为了提高风扇电机装置的特性，需要降低电机内部温度。例如，具有图6a(立体图)以及图6b(包括旋转轴的侧截面图)所示的结构的风扇电机装置x已为公众所知。风扇电机装置x具有固定于旋转轴117的转子114。转子114例如具有大致l字状的截面。此外，在转子114的外侧组装有轴毂115。在轴毂115粘接有叶片103。进而，在转子114的内表面配置有磁铁113。

在上述的结构中，设置有空气取入口114a，以使得空气从轴毂115的前表面115a的开口115b避开衬套118而取入到转子114的内部的区域。由此，形成从外部向电机内部取入空气的流路l101。

但是，在上述图6a、图6b所示的结构的风扇电机装置x中，为了应对高旋转化，需要提高叶片103的强度。例如，如图7所示，与转子114一体成形的叶片103与轴毂115的一体成形品能够提高叶片103的强度。

图7a是与图6a对应的立体图。图7a表示在叶片103与轴毂115的一体成形品中进一步包括一体成形的转子114的结构。图7b是与图6b对应的侧截面图。如上所述，图7a、图7b所示的结构能够应对高旋转化。

但是，如图7a、图7b所示，风扇电机装置y具有包括与叶片103和轴毂115的一体成形品一体化的转子114的结构。此处，风扇电机装置y的转子114的空气取入口114a从轴毂115的前表面115的开口115b向外部露出。由此，空气容易进入电机内部(流路l103)。但是，产生异物也容易进入等新的问题。

也研究通过向图7a、图7b所示的结构中包括的转子114的顶面也补给树脂材料而进行的转子114与叶片103的一体成形。根据该方法，能够防止异物从顶面侧的空气取入口114a进入。但是，在该方法中，向电机内部的空气的流路被切断。因此，产生难以抑制电机的发热的问题。

在本实施方式中，以兼顾向风扇电机装置的异物侵入的抑制以及内部冷却效率的提高为目的。

根据本实施方式的一个观点，提供一种风扇电机装置，包括：叶片；旋转轴；轴毂；转子，与所述叶片一体成形，且固定于所述旋转轴；盖部，覆盖所述转子的顶面；以及保护罩，具备构成为向所述盖部取入空气的进气口。由此，能够在确保到转子内部为止的空气流路的同时，防止异物的侵入。

也可以为，所述顶面具备空气孔，所述盖部配置在堵塞所述空气孔的位置。也可以为，所述盖部具有构成为将所述保护罩固定于所述旋转轴的固定孔部，所述进气口从所述固定孔部朝向所述盖部的外周方向呈放射状形成。

也可以为，所述风扇电机装置还包括平衡修正孔，该平衡修正孔设置于所述轴毂的进气侧的前表面，且构成为修正与所述叶片的旋转相关的平衡，所述保护罩的外周部兼作所述平衡修正孔的内壁。也可以为，在所述保护罩的顶面，沿着所述轴毂的前表面的内周配置有所述进气口。也可以为，在所述进气口的下方，所述顶面的板状部向下方倾斜。

此外，本实施方式的风扇电机装置的保护罩，构成为安装于风扇电机装置且具有顶面，所述风扇电机装置具有与固定于旋转轴的转子一体成形的叶片，所述顶面具有构成为覆盖所述转子的顶面的盖部、以及进气口。

根据本实施方式，能够兼顾向风扇电机装置的异物侵入的抑制以及内部冷却效率的提高。

在本说明书中，称作“保护罩”的构件也可以称作“罩”或者“保护盖”等。后述的这些构件并不因该称呼而被限定为特定的构件。

以下，参照附图对本发明的一个实施方式的风扇电机装置进行详细说明。

(第一实施方式)

图1a是表示本发明的第一实施方式的风扇电机装置的一构成例的立体图。图1b是表示本实施方式的风扇电机装置的一构成例的、包括其旋转轴的侧截面图。图1b的左侧例如相当于进气侧ar1。图2a以及图2b是表示用于本实施方式的风扇电机装置的保护罩(转子盖)的一构成例的立体图。图2a是从表面侧观察的立体图。图2b是从背面侧观察的立体图。

在本实施方式的风扇电机罩子a中，具有：安装有三个叶片(blade)的轴毂5；形成于轴毂5的内表面的转子14；以及作为一体物而形成于该转子14的内表面的磁铁13。转子14与旋转轴17一体地形成。此外，转子14具有大致l字状的截面，并且，在从旋转轴17的前端方向观察的情况下呈杯形状。进而，转子14经由转子衬套18与旋转轴17连接。此外，在图1a、图1b中，省略了定子的图示。

并且，在转子14的进气侧端面亦即顶面安装有覆盖其露出面的保护罩21。如图2a所示，保护罩21例如具备具有圆板形状的盖状的构件(盖部)23。在盖部23的例如中心部形成有用于将保护罩21固定于旋转轴17的固定孔部25。进而，盖部23例如具有从固定孔部25朝向盖部23呈放射状形成的一个或者多个孔部(进气口)31。进气口31由从固定孔部25朝向盖部23的外周方向延伸的多个支承部33划分为多个。

支承部33从固定孔部25朝向盖部23的外周方向沿着径向倾斜。支承部33也可以与圆周方向平行地配置。

如图1b所示，在转子14的进气侧端面亦即顶面形成有露出面的空气孔14a。并且，保护罩21具有其盖部23从前表面侧覆盖转子14的露出面的空气孔14a的形状。

保护罩21通过盖部23遮挡转子14的顶面的空气孔14a，防止异物进入。此外，在保护罩21的中央部设置有进气口31。将盖形状设计成，在该进气口31与转子14的顶面的空气孔14a之间形成空气的流路。由此，能够进行风扇电机装置a的内部冷却。通过设置于保护罩21的多个进气口31，确保空气流路l1。通过该空气流路l1，能够容易地将空气取入到转子14的内部。

保护罩21例如能够在制造工序中相对于转子14进行拆装。但是，在最终产品中，保护罩21固定于转子14。

这样，在本实施方式中，除了与具有露出的顶面的转子14一体成形的轴毂之外，还新设置有覆盖转子14的顶面的保护罩21。

如以上那样，通过将具备空气取入口的圆盘状的保护罩21安装于与叶片3一体成形的转子14，能够在确保空气的流路的同时防止异物进入。

图3、图4是表示本实施方式的风扇电机装置的一构成例的立体图。图3、图4是说明设置于轴毂5的进气侧的前表面41且对与叶片的旋转相关的平衡进行修正的平衡修正孔43的图。

如图3所示，如果想要将平衡修正孔43仅在轴毂5的前表面41的区域内形成，则由于该有限的空间，平衡修正孔43的大小变小(附图标记43a)。因此，难以充分地确保平衡修正孔43的容积。因此，如图4所示，将具备空气取入口的圆盘状的保护罩21安装于与叶片3一体成形的转子14。在该结构中，圆盘状的保护罩21的外周部21x在轴毂5的前表面41兼作形成平衡修正孔43b的内壁。

在图4所示的结构中，保护罩21的外周部21x成为用于划定平衡修正孔43b的大小的内侧的边界线。即，保护罩21的外周部21x兼作平衡修正孔43b的内壁。这样一来，能够增大平衡修正用孔的尺寸(径向的宽度)。因而，能够实现风扇电机装置的低振动化。

本实施方式的保护罩具有配置于衬套的周围的通气孔。即，实现重视了防止异物的侵入的结构。

(第二实施方式)

图5a是表示本发明的第二实施方式的风扇电机装置的一构成例。图5b是表示用于本实施方式的风扇电机装置的保护罩(转子盖)的一构成例。图5c是从表面侧观察的立体图。图5d是从背面侧观察的立体图。在图5a所示的本实施方式的风扇电机装置b中，保护罩的结构与第一实施方式不同。以下，对本实施方式的保护罩的结构进行说明。

如图5a以及图5c、图5d所示，在本实施方式的保护罩51的顶面53，沿着轴毂5的前表面41的内周形成有多个孔部(进气口)61。如图5b、图5c以及图5d所示，在进气口61的下方，例如顶面53的板状部61a向下方倾斜。此外，与第一实施方式相同，在图示的结构中，圆盘状的保护罩51的盖部23的外侧部51x兼作平衡修正孔73的一部分，此处，兼作内侧的侧面。这样一来，能够增大平衡修正用孔的尺寸。因此，能够实现低振动化以及生产性提高。

本实施方式的保护罩具有包括呈放射状配置于顶面的进气口的结构。因此，能够得到更大的通气量。因此，本实施方式的保护罩更适合提高风扇电机装置的内部的冷却效率。

上述的实施方式并不限定于附图中图示的结构等。在不妨碍发挥本实施方式的效果的范围内，能够适宜地变更所述实施方式。另外，只要不脱离本实施方式的目的的范围，便能够实施适宜变更后的实施方式。

例如，保护罩的形状并不限定于圆盘状。此外，能够适当设计进气口的形状以及配置。

此外，能够适宜地取舍选择本发明的各构成要素。具备取舍选择后的结构的实施方式也包括在本实施方式中。

本发明能够利用于风扇电机装置的固定结构。

本发明的实施方式的风扇电机装置也可以是以下的第1至6的风扇电机装置。

所述第1风扇电机装置具有固定于与叶片一体成形的旋转轴的转子，其中，具备覆盖所述转子的进气口侧端面亦即顶面的露出面的盖部，并且，具有具备向所述盖部取入空气的进气口的保护罩。

所述第2风扇电机装置的特征在于，在所述第1风扇电机装置中，所述盖部配置在堵塞所述空气孔的位置。

所述第3风扇电机装置为，在所述第1或2的风扇电机装置中，所述盖部具有构成为将所述保护罩固定于所述旋转轴的固定孔部，所述进气口从所述固定孔部朝向所述盖部的外周方向呈放射状形成。

所述第4风扇电机装置为，在所述第1至3的任一个风扇电机装置中，所述风扇电机装置还包括平衡修正孔，该平衡修正孔设置于所述轴毂的进气侧的前表面，且构成为修正与所述叶片的旋转相关的平衡，所述保护罩的外周部兼作所述平衡修正孔的内壁。

所述第5风扇电机装置为，在所述第1或2风扇电机装置中，在所述保护罩的顶面，沿着所述轴毂的前表面的内周配置有所述进气口。

所述第6风扇电机装置为，在所述第5风扇电机装置中，在所述进气口的下方，所述顶面的板状部向下方倾斜。

也可以为，本发明的实施方式的保护罩是具有与固定于旋转轴的转子一体成形的叶片风扇电机的保护罩，具备覆盖所述转子的进气口侧端面亦即顶面的露出面的盖部，并且在所述盖部具有进气口。

出于示例和说明的目的已经给出了所述详细的说明。根据上面的教导，许多变形和改变都是可能的。所述的详细说明并非没有遗漏或者旨在限制在这里说明的主题。尽管已经通过文字以特有的结构特征和/或方法过程对所述主题进行了说明，但应当理解的是，权利要求书中所限定的主题不是必须限于所述的具体特征或者具体过程。更确切地说，将所述的具体特征和具体过程作为实施权利要求书的示例进行了说明。