一种地下电缆敷设装置的制作方法

本发明涉及属于电力线缆敷设装备技术领域，尤其是涉及一种地下电缆敷设装置。

背景技术：

地下电缆是指与常见的架空线相比，常埋于地下的电缆，故又称地下电缆。电缆是由一根或多根相互绝缘的导体外包绝缘层和保护层制成，用于将电力或信息从一处传递到另一处的导线。进入现代社会后，由于城市用地紧张，交通压力大，市容建设等原因，大城市普遍采用地下电缆输电方式，尤其是采用将电缆线路敷设在管或沟内，并在地面设置有与管或沟相连通用于检修的电缆井。相对于架空线，电缆具有占地小、输电可靠、抗干扰能力强等优点。

传统的对于地下电缆的敷设往往是采用人工拖曳的方式，这种人工拖曳的方式不仅劳动强度高、敷设效率低，而且容易造成电缆线绝缘层的破损，因此，需要研究一种新的用于地下电缆敷设的装置。

公开号为cn105305326a的发明申请公开了一种地下电缆自动敷设装置，涉及电力施工技术领域，包括带有驱动机构及车轮的车体，车体上设有电缆绞盘、挂缆机构、显示器和工控机，挂缆机构上设有摄像机，可采集电缆支架上挂钩图像，确定目标挂钩位置，车体的驱动机构、挂缆机构、摄像机及显示器均与工控机相连。工控机利用摄像机采集到的电缆挂钩图像，来确定目标挂钩的位置，再通过挂缆机构实现电缆的左右、上下、前后运动，电缆绞盘在放电缆的同时，通过挂缆机构将电缆敷设到电缆挂钩上，车体在驱动机构的带动下向前移动完成电缆敷设。该发明具有结构紧凑、操作方便的优点，可节约大量人力，降低操作人员劳动强度，提高工作效率。然而，该发明没有相应的导向机构进入电缆井，易导致在敷设电缆线时容易造成电缆线绝缘层的破损。

公开号为cn103618261a的发明申请公开了一种地下敷设电缆放线滑车，本发明的目的是提供一种能减轻劳动强度、防止护管磨损的地下敷设电缆放线滑车。该发明的技术方案是以如下方式完成的，地下敷设电缆放线滑车，它包括有一块半圆管槽板，在半圆管槽板的一端两侧壁上分别焊接有一块向外呈弧形突出的连接板，在两块连接板中部之间安装有一根固定轴，在固定轴上用轴承安装有一个放线滑轮，在固定轴的两端分别设有一个u形卡环。该发明在使用时只要将牵引的电缆线沿着滑轮和放线槽经过即可具有携带、安装、使用方便，有效防止护管的磨损，减轻劳动强度。然而，该发明不能够实现放线滑车的自动止动，难以有效实现地下电缆的保护。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种地下电缆敷设装置，一方面能够有效解决在向地下电缆井中敷设电缆时由于缺乏引导易造成电缆绝缘层破损的情况，另一方面能够根据电缆井深度调整引导机构伸入的深度以保证电缆进入电缆隧道后不直接与电缆井下缘相摩擦。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种地下电缆敷设装置，包括拖车本体，所述拖车本体上部前侧设置有放线架，所述放线架上转动设置有电缆盘，所述拖车本体上部后侧设置向电缆井中引导放线的引导机构；

所述引导机构包括设置在所述拖车本体上部后侧的矩形过孔，所述矩形过孔内升降式设置有矩形筒体，所述矩形筒体的上部开口处内侧转动设置一对上滚线轮，所述矩形筒体的下部开口处内侧转动设置一对下滚线轮，所述矩形筒体上端左右两侧呈对称设置一对倒l形推板，所述拖车本体上且位于所述倒l形推板正下方位置沿竖向设置有第一自动伸缩杆，所述第一自动伸缩杆的顶部设置在相对应的倒l形推板的底部，两个第一自动伸缩杆通过plc控制器实现同步升降控制。

进一步地，所述矩形筒体的四个面上沿竖向分别设置一根齿条，所述矩形过孔的四个内壁上分别设置一个与相应的齿条相配合的具有导向作用的小齿轮。

进一步地，所述拖车本体上部且位于所述矩形筒体的前后两侧分别设置一个用于锁紧的锁紧机构，所述锁紧机构包括设置在所述拖车本体上部的滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑块，所述滑块的前端具有与相应的齿条相配合的形齿，所述滑轨的尾部设置立板，所述立板的内侧面水平设置有第二自动伸缩杆，所述第二自动伸缩杆的自由端设置在所述滑块上。

进一步地，所述拖车本体前端部设置有牵引板，所述牵引板上设置有牵引孔。

进一步地，所述矩形筒体上部且靠近所述放线架一侧设置延展台，所述延展台上通过滚轮架转动设置有导引轮。

进一步地，所述第一自动伸缩杆为电动伸缩杆或者液压伸缩杆。

进一步地，所述第二自动伸缩杆为电动伸缩杆或者液压伸缩杆。

本发明的有益效果是：

本发明针对传统的对于地下电缆的敷设往往是采用人工拖曳的方式，这种人工拖曳的方式不仅劳动强度高、敷设效率低，而且容易造成电缆线绝缘层的破损的问题，提供一种地下电缆敷设装置，包括拖车本体，拖车本体上部前侧设置有放线架，放线架上转动设置有电缆盘，拖车本体上部后侧设置向电缆井中引导放线的引导机构；其中，引导机构包括设置在拖车本体上部后侧的矩形过孔，矩形过孔内升降式设置有矩形筒体，矩形筒体的上部开口处内侧转动设置一对上滚线轮，矩形筒体的下部开口处内侧转动设置一对下滚线轮，矩形筒体上端左右两侧呈对称设置一对倒l形推板，拖车本体上且位于倒l形推板正下方位置沿竖向设置有第一自动伸缩杆，第一自动伸缩杆的顶部设置在相对应的倒l形推板的底部，两个第一自动伸缩杆通过plc控制器实现同步升降控制。

另外，为了使得在利用本装置向地下电缆井中敷设电缆时矩形筒体不发生倾斜，在矩形筒体的四个面上沿竖向分别设置一根齿条，并在矩形过孔的四个内壁上分别设置一个与相应的齿条相配合的具有一定导向作用的小齿轮。

另外，为了避免在使用本装置向地下电缆井中敷设电缆时引导机构的矩形筒体不发生上下窜动，在拖车本体上部且位于矩形筒体的前后两侧分别设置一个用于锁紧矩形筒体的锁紧机构，该锁紧机构包括设置在拖车本体上部的滑轨，在滑轨上滑动设置有滑块，而且滑块的前端具有与相应位置的齿条相配合的形齿，在滑轨的尾部设置立板，在立板的内侧水平设置有第二自动伸缩杆，且第二自动伸缩杆的自由端设置在滑块上。

另外，为了便于拖曳本装置，在拖车本体前端部设置有牵引板，在牵引板上设置有牵引孔。

另外，为了使得电缆在由电缆盘上进入引导机构的一对上滚线轮之间时更加顺畅，并起到一定的缓冲支撑作用，在矩形筒体上部且靠近放线架一侧设置有延展台，在延展台上通过滚轮架转动设置有导引轮。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

图1为本发明第一种实施方式的结构主视示意图；

图2为本发明第一种实施方式的结构左视示意图；

图3为本发明第二种实施方式的结构主视示意图；

图4为本发明第三种实施方式的结构主视示意图；

图5为本发明第四种实施方式的结构主视示意图；

图6为本发明第五种实施方式的结构主视示意图。

具体实施方式

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。应该理解，为了使得技术方案更加明确，这里使用的“前、后、左、右、上、下”等表示方位的用语均为相对于图1的方位名词，不因视图的转换变换方位表述方式。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

如图1和图2所示，一种地下电缆敷设装置，包括拖车本体1，所述拖车本体1上部前侧设置有放线架2，所述放线架2上转动设置有电缆盘3，所述拖车本体1上部后侧设置向电缆井中引导放线的引导机构；

所述引导机构包括设置在所述拖车本体1上部后侧的矩形过孔4，所述矩形过孔4内升降式设置有矩形筒体5，所述矩形筒体5的上部开口处内侧转动设置一对上滚线轮6，所述矩形筒体5的下部开口处内侧转动设置一对下滚线轮7，所述矩形筒体5上端左右两侧呈对称设置一对倒l形推板8，所述拖车本体1上且位于所述倒l形推板8正下方位置沿竖向设置有第一自动伸缩杆9，所述第一自动伸缩杆9的顶部设置在相对应的倒l形推板8的底部，两个第一自动伸缩杆9通过plc控制器实现同步升降控制。

所述第一自动伸缩杆9为电动伸缩杆。

该实施例中，第一自动伸缩杆采用电动伸缩杆，很显然也可以采用其他类型的伸缩杆，比如液压伸缩杆，同样能够起到自动伸缩的效果。

实施例2：

如图3所示，其与实施例1的区别在于：所述矩形筒体5的四个面上沿竖向分别设置一根齿条10，所述矩形过孔4的四个内壁上分别设置一个与相应的齿条10相配合的具有导向作用的小齿轮11。

该实施例中，为了使得在利用本装置向地下电缆井中敷设电缆时矩形筒体不发生倾斜，在矩形筒体的四个面上沿竖向分别设置一根齿条，并在矩形过孔的四个内壁上分别设置一个与相应的齿条相配合的具有一定导向作用的小齿轮。

实施例3：

如图4所示，其与实施例2的区别在于：

所述拖车本体1上部且位于所述矩形筒体5的前后两侧分别设置一个用于锁紧的锁紧机构，所述锁紧机构包括设置在所述拖车本体1上部的滑轨12，所述滑轨12上滑动设置有滑块13，所述滑块13的前端具有与相应的齿条10相配合的形齿14，所述滑轨12的尾部设置立板15，所述立板15的内侧面水平设置有第二自动伸缩杆16，所述第二自动伸缩杆16的自由端设置在所述滑块13上。

所述第二自动伸缩杆16为电动伸缩杆。

该实施例中，为了避免在使用本装置向地下电缆井中敷设电缆时引导机构的矩形筒体不发生上下窜动，在拖车本体上部且位于矩形筒体的前后两侧分别设置一个用于锁紧矩形筒体的锁紧机构，该锁紧机构包括设置在拖车本体上部的滑轨，在滑轨上滑动设置有滑块，而且滑块的前端具有与相应位置的齿条相配合的形齿，在滑轨的尾部设置立板，在立板的内侧水平设置有第二自动伸缩杆，且第二自动伸缩杆的自由端设置在滑块上。另外，该实施例中第二自动伸缩杆采用电动伸缩杆，很显然也可以采用其他类型的伸缩杆，比如液压伸缩杆，同样能够起到自动伸缩的效果。

实施例4：

如图5所示，其与实施例3的区别在于：所述拖车本体1前端部设置有牵引板17，所述牵引板17上设置有牵引孔18。

该实施例中，为了便于拖曳本装置，在拖车本体前端部设置有牵引板，在牵引板上设置有牵引孔。

实施例5：

如图6所示，其与实施例4的区别在于：所述矩形筒体5上部且靠近所述放线架2一侧设置延展台19，所述延展台19上通过滚轮架转动设置有导引轮20。

该实施例中，为了使得电缆在由电缆盘上进入引导机构的一对上滚线轮之间时更加顺畅，并起到一定的缓冲支撑作用，在矩形筒体上部且靠近放线架一侧设置有延展台，在延展台上通过滚轮架转动设置有导引轮。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。