一种用于潜没电机的正压防水装置及防水方法与流程

本发明属于潜没电机设备技术领域，具体涉及一种用于潜没电机的正压防水装置及防水方法。

背景技术：

潜没电机一般与泵组合使用，潜入井下水中或江河、湖泊、海洋以及其他场合水中工作，潜没电机也可以作为各种水下机械的配套动力源，如桥梁和建筑探测用钻机驱动电机、各种水下考察船用推进器动力源等。

大型潜没电机一般采用充水式结构形式，即电机内部靠填充淡水来达到换热效果，该类电机广泛应用于海洋环境中。在实际使用中发现，潜没电机故障频发的主要原因为外界海水进入到电机内部，加快电机内部零部件腐蚀速率，导致潜没电机可靠性能差，极大增加设备维修次数和支出费用，甚至因设备故障关停造成无法预估的经济损失。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种用于潜没电机的正压防水装置及防水方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于潜没电机的正压防水装置，包括正压补水结构，所述正压补水结构由常压箱体或带压罐体组成，所述正压补水结构上连接有放气支管和补水支管的一端，所述放气支管和补水支管上分别设置有放气阀门和补水阀门；所述放气支管和补水支管的另一端均与潜没电机连接；所述正压补水结构的侧面设置有液位计，正压补水结构的底部设置有泄放阀门，正压补水结构设置有用于注入淡水和检查正压补水结构内部情况的孔洞。

进一步的，所述正压补水结构为常压箱体时，常压箱体由不锈钢材质构成，所述常压箱体顶部配置有透气孔和手孔，可通过手孔补充淡水和检查箱体内部情况。

进一步的，所述正压补水结构为带压罐体结构时，带压罐体由不锈钢材质构成，带压罐体由用户提供的一路压缩空气管线作为压力来源，带压罐体顶部设置有压力表、安全阀和注水阀，压缩空气管线上设置有截止阀，通过截止阀调节进罐压力，通过注水阀注入淡水，带压罐体的侧壁设置有用于检查罐体内部情况的人孔。

进一步的，所述放气支管和补水支管均由PE材质软管构成。

一种用于潜没电机的正压防水方法，包括以下步骤：

步骤1、根据潜没电机使用环境水压和内部设计水压需求，选择压力相匹配的正压补水结构主体；如选择常压水箱类型，需确保常压水箱安装高度位置所形成的压力满足潜没电机内部设计水压需求；

步骤2、在水面上，将正压补水结构安装就位；

步骤3、在水面上，将正压补水结构通过补水支管和放气支管与潜没电机本体分别连接；

步骤4、在水面上，对潜没电机连同补水支管和放气支管进行整体水压测试，试验压力为潜没电机内部设计水压的1.1倍，确保系统保压15分钟无压降；

步骤5、将潜水电机设备安装就位；

步骤6、对正压补水结构主体内灌水和充压缩空气，使潜没电机设备连续运行24～30小时，观察液位计数值无明显变化，则确认正压防水装置正常投用，实现潜没电机的防水。

与现有技术相比，本发明的技术方案所带来的有益效果是：

1.本发明正压防水装置结构简单，能够给潜没电机提供稳定压力源，使电机内部介质压力始终大于电机外部介质压力，防止外部介质(如海水、微小沙粒等)进入电机内部，极大地降低电机内部零部件磨损或腐蚀速率，此外本发明的正压防水方法施工步骤简单，有效提高潜没电机可靠性和延长使用寿命，减少因设备故障关停造成的经济损失。

2.本发明正压补水结构与潜没电机采用软管连接，不增加提泵工作量，极大优化设备性能，同时增加一种监测电机内部密封效果的新方式，解决水下设备很难有效监测的技术难题，为设备的预防性维护提供有力支持，极大地减少提泵保养或检修次数，降低人力成本和维修成本。

附图说明

图1是潜没电机正压防水方式示意图。

图2是正压补水结构为常压水箱的结构示意图。

图3是正压补水结构为带压罐体的结构示意图。

附图标记：1-正压补水结构，2-潜没电机，3-放气阀门，4-补气阀门，5-放气支管，6-补水支管，7-液位计，8-泄放阀门，9-手孔，10-透气孔，11-截止阀，12-压力表，13-注水阀，14-安全阀，15-人孔

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1、图2和图3所示，发明实施例提供了用于潜没电机的正压防水装置，包括正压补水结构1，正压补水结构1上连接有放气支管5和补水支管6，放气支管5和补水支管6上分别设置有放气阀门3和补水阀门4，在正压防水装置正常投用状态下，放气阀门和补水阀门为常开状态；正压补水结构1上配置有磁翻板形式的液位计7，通过液位计7读数可以观察正压补水结构主体内部的淡水消耗量，当发现液位读数变化异常时，需把潜没电机2设备提取至水面上进行预防性检修；正压补水结构1主体底部配置有泄放阀门8，在正压防水装置正常投用状态下，该泄放阀门8为常闭状态；正压补水结构分为常压箱体和带压罐体两种类型，主体材质均为不锈钢。常压箱体顶部配置有透气孔10，透气孔10与户外大气环境相连通，通过手孔9补充淡水和检查箱体内部情况；带压罐体通过连接用户提供的一路压缩空气管线作为压力来源，通过截止阀11调节进罐压力，罐体顶部配置有压力表12和安全阀14，通过注水阀13补充淡水，通过人孔15检查罐体内部情况。

如图1所示，本发明还提供了一种潜没电机正压防水方法，采用如上所述的潜没电机正压防水装置进行防水保护，包括如下步骤：

步骤1、根据潜没电机2使用环境水压和内部设计水压需求(潜没电机内部设计水压一般大于使用环境水压1～1.5Bar)，选择压力相匹配的正压补水结构1，如选择常压水箱类型，需确保水箱安装高度位置所形成的压力能可以满足潜没电机内部设计水压需求。同时，潜没电机内部的动密封、静密封等部件在耐压能力选择上，需确保能够在电机内部设计水压环境下正常使用；

步骤2、在水面上，通过吊装或拖拉方式使正压补水结构主体就位，通过螺栓连接或底座焊接方式使正压补水结构主体安装固定；

步骤3、在水面上，正压补水结构通过补水支管6和放气支管5与潜没电机本体分别连接。补水支管6和放气支管5采用一整段(无接头分段)PE材质软管。软管接头选用316L材质，电机本体端接头为直角接头，电机软管端接头为90度弯管套OD活扣接头；

步骤4、在水面上，潜没电机2连同补水支管6和放气支管5进行整体水压测试，试验压力为潜没电机2内部设计水压的1.1倍，确保系统保压15分钟无压降；

步骤5、潜水电机2设备安装就位。如潜水电机设备可在水面上完成组装，然后缓慢入水。设备安装就位后，需确补水支管6和放气支管5固定牢靠，且无外力挤压导致软管扭曲或变形；

步骤6、往正压补水结构主体内灌水和充压缩空气(根据需求充入)，潜没电机设备连续运行24小时，观察液位计数值无明显变化确认正压补水装置正常投用。

本发明并不限于上文描述的实施方式。以上对具体实施方式的描述旨在描述和说明本发明的技术方案，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的。在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，本领域的普通技术人员在本发明的启示下还可做出很多形式的具体变换，这些均属于本发明的保护范围之内。