一种带凸轮锁紧结构的走线架的制作方法

本发明涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种带凸轮锁紧结构的走线架。

背景技术：

现在常用的铝合金走线架都是使用螺栓、螺母和直角连接将铝合金主梁与横梁连接紧固，缺点是上紧螺栓需要耗费较多的人工，而且需要保证螺丝都上紧到位，不然可靠性会大打折扣。而且调整横梁位置时松开再上紧螺栓同样耗时耗力。为此，我们提出一种带凸轮锁紧结构的走线架。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种带凸轮锁紧结构的走线架，其具有操作简单、可靠、安装紧固的优点，能节约大量的人力和时间，大大提高安装效率。

一种带凸轮锁紧结构的走线架，包括对称设置的走线架主梁以及垂直于走线架主梁的走线架横梁，所述走线架横梁的两侧交错设置有凸轮锁紧结构；所述走线架横梁通过凸轮锁紧结构固定于相对称的走线架主梁之间。

优选地，所述凸轮锁紧结构包括直角连接件、锁紧销和凸轮锁紧组件；所述直角连接件的两端分别与走线架主梁和走线架横梁贴合连接；所述锁紧销分别安装于走线架主梁和走线架横梁上；所述锁紧销一端穿过直角连接件与凸轮锁紧组件可拆卸连接。直角连接件的两端分别与走线架主梁和走线架横梁贴合连接；通过锁紧销和凸轮锁紧组件便于将走线架主梁和走线架横梁固定安装，操作简单，能节约大量的人力和时间，大大提高安装效率。

进一步优选地，所述直角连接件的两端对称设有通孔。便于锁紧销的穿插连接，在凸轮锁紧组件的作用下使得走线架主梁和走线架横梁稳固连接。

优选地，所述锁紧销包括安装部和卡接部；所述安装部固定于卡接部的一端；所述安装部分别滑动卡接于走线架主梁和走线架横梁的槽位内；所述卡接部与通孔相匹配且所述卡接部远离安装部一端通过通孔与凸轮锁紧组件连接。便于安装，节省人力物力，提高工作的效率。

进一步优选地，所述卡接部远离安装部一端设有卡口。便于凸轮锁紧组件的连接。

优选地，所述凸轮锁紧组件包括手柄和凸轮板动盘；所述凸轮板动盘侧壁上设有锁紧钉；所述凸轮板动盘与锁紧钉之间形成退位槽。使得凸轮板动盘在锁紧时通过凸轮过死点自锁的原理卡紧槽位，以将走线架主梁和走线架横梁通过直角连接件快速夹紧，操作简单、可靠且连接紧固，大大提高生产效率。

进一步优选地，所述凸轮板动盘上设有转动轴；所述转动轴一端与凸轮板动盘活动连接；所述转动轴的另一端卡接于卡接部的卡口内；所述转动轴两端设置有限位块。转动轴便于凸轮板动盘扣紧锁紧销时凸轮锁紧组件不会与锁紧销轴向松脱，在快速安装的前提下保证安装的质量。

优选地，所述走线架主梁的槽位开口方向垂直于走线架横梁的槽位内设有安装块。便于走线架的安装固定。

优选地，还包括螺纹杆；所述螺纹杆的两端对称设有u型安装板；所述螺纹杆一端的u型安装板与安装块螺纹连接；所述螺纹杆的另一端用于与外界装置螺纹连接。便于将走线架安装于外部装置，安装灵活方便。

有益效果：本发明凸轮锁紧结构采用凸轮过死点自锁的原理，通过扳动凸轮锁紧组件，可以将走线架主梁和走线架横梁通过直角连接件快速夹紧，具有操作简单、可靠以及安装紧固的特点，能够节约大量的人力和时间，大大提高安装的效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的俯视图。

图3为本发明的放大示意图。

图4为本发明凸轮锁紧结构的示意图。

图5为本发明锁紧销的结构示意图。

图6为本发明锁紧销的安装示意图。

图7为本发明凸轮锁紧组件的结构示意图。

图8为本发明安装块的结构示意图。

图9为本发明未压紧放松状态的结构示意图。

图10为本发明压紧状态的结构示意图。

图中：1-走线架主梁；2-凸轮锁紧结构；3-走线架横梁；4-螺纹杆；5-u安装板；11-安装块；21-直角连接件；22-锁紧销；23-凸轮锁紧组件；211-通孔；221-安装部；222-卡接部；223-卡口；231-手柄；232-凸轮板动盘；233-锁紧钉；234-限位块；235-转动轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。

实施例1

如图1~3所示，本发明提供一种带凸轮锁紧结构的走线架，包括对称设置的走线架主梁1以及垂直于走线架主梁1的走线架横梁3，走线架横梁3的两侧交错设置有凸轮锁紧结构2；走线架横梁3通过凸轮锁紧结构2固定于相对称的走线架主梁1之间，本发明凸轮锁紧结构2采用凸轮过死点自锁的原理，通过扳动凸轮锁紧结构2，可以将走线架主梁1和走线架横梁3快速夹紧，具有操作简单、可靠以及安装紧固的特点，能够节约大量的人力和时间，大大提高安装的效率。

实施例2

如图4所示，本实施例2在上述实施例的基础上采用以下方案：凸轮锁紧结构2包括直角连接件21、锁紧销22和凸轮锁紧组件23；直角连接件21的两端分别与走线架主梁1和走线架横梁3贴合连接；锁紧销22分别安装于走线架主梁1和走线架横梁3上；锁紧销22一端穿过直角连接件21与凸轮锁紧组件23可拆卸连接，直角连接件21的两端分别与走线架主梁1和走线架横梁3贴合连接；通过锁紧销22和凸轮锁紧组件23便于将走线架主梁1和走线架横梁3固定安装，操作简单，能节约大量的人力和时间，大大提高安装效率；所述直角连接件21的两端对称设有通孔211，便于锁紧销22的穿插连接，在凸轮锁紧组件23的作用下使得走线架主梁1和走线架横梁3稳固连接。

实施例3

如图5所示，本实施例3在上述实施例的基础上采用以下方案：锁紧销22包括安装部221和卡接部222；安装部221固定于卡接部222的一端；安装部221分别滑动卡接于走线架主梁1和走线架横梁3的槽位内；卡接部222与通孔211相匹配且卡接部222远离安装部221一端通过通孔211与凸轮锁紧组件23连接，便于安装，节省人力物力，提高工作的效率；卡接部222远离安装部221一端设有卡口223，便于凸轮锁紧组件23的连接。

实施例4

如图7所示，本实施例4在上述实施例的基础上采用以下方案：凸轮锁紧组件23包括手柄231和凸轮板动盘232；凸轮板动盘232侧壁上设有锁紧钉233；凸轮板动盘232与锁紧钉233之间形成退位槽，使得凸轮板动盘232在锁紧时通过凸轮过死点自锁的原理卡紧槽位，以将走线架主梁1和走线架横梁3通过直角连接件21快速夹紧，操作简单、可靠且连接紧固，大大提高生产效率；凸轮板动盘232上设有转动轴235；转动轴235一端与凸轮板动盘232活动连接；转动轴235的另一端卡接于卡接部222的卡口223内；转动轴235两端设置有限位块234，转动轴235便于凸轮板动盘232扣紧锁紧销22时凸轮锁紧组件23不会与锁紧销22轴向松脱，在快速安装的前提下保证安装的质量。

实施例5

如图1~3所示，本实施例5在上述实施例的基础上采用以下方案：走线架主梁1的槽位开口方向垂直于走线架横梁3的槽位内设有安装块11，便于走线架的安装固定；本发明提供一种带凸轮锁紧结构的走线架还包括螺纹杆4；螺纹杆4的两端对称设有u型安装板5；螺纹杆4一端的u型安装板5与安装块11螺纹连接；螺纹杆4的另一端用于与外界装置螺纹连接，便于将走线架安装于外部装置，安装灵活方便。

安装方式：参照图9和图10，将两个锁紧销22按照图6和图8的安装方式安装于走线架主梁1与走线架横梁3的槽位内，再将直角连接件21通过通孔211安装于锁紧销22上，定好走线架主梁1与走线架横梁3的位置，将两个凸轮锁紧组件23的转动轴235套上锁紧销22的卡口223内，板动手柄231，使凸轮的最高点转过转动轴235的轴线与锁紧钉233锁紧面的连线（死点）并形成偏距，在过死点时，凸轮最高点产生弹性变形，通过凸轮板动盘的退位槽使最高点可以过死点，同时锁紧销22，从而使走线架主梁1和走线架横梁3锁紧固定。松脱就是相反顺序操作即可。

当然，以上所述仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制，对于本领域的技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。