一种智能消弧消谐型过电压抑制柜的制作方法

本发明涉及电气设备技术领域，具体是一种智能消弧消谐型过电压抑制柜。

背景技术：

过电压抑制柜又叫做pt柜。pt是电压互感器的英文简称，pt柜主要是由pt、ct(电流互感器)和避雷器等三部分构成，主要是起计量、保护、监测的作用。

目前，随着经济的迅速发展，人们对于能源的需求量也日益增加，发电厂、变电站等配电设施的兴建，使开关设备的智能化成为一种必不可少的需求。现有的开关柜为了便于集中控制，提高操作的便利性，通常会在开关柜内安装大量的控制元件，这些控制元件同时运行会在短时间内产生大量的热，为了保证这些元件能够及时散热，通常会在开关柜内设置独立的外置散热扇。

但是这种散热装置会牵引大量的外界空气进入开关柜，而空气中的水分和浮尘杂质会在开关柜内的元件上积累，导致元件散热效果下降，甚至出现热烧损、短路现象的发生，应用十分不便，因此，我们提供了一种智能消弧消谐型过电压抑制柜。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种智能消弧消谐型过电压抑制柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种智能消弧消谐型过电压抑制柜，包括柜体，柜体的中部设有隔离架，隔离架是u型结构，隔离架贯通连接柜体的上下端面，隔离架把柜体的内腔分隔成两个元件腔，元件腔内均匀的设有若干基板，基板的底端均匀的设有若干散热翅片，散热翅片贯通连接隔离架，柜体的上方设有与隔离架相配合的鼓风装置，鼓风装置通过支撑杆固定连接在柜体上。

元件腔的正面通过合页铰接有预设门，预设门上设有把手，一个元件腔内安装有消弧控制器，另一个元件腔内安装有消谐器。

其中，所述柜体的底端均匀的设有若干支脚，支脚是m形结构，支脚的底端一侧安装有减震板，减震板的底端固定连接连接杆，连接杆的底端固定安装万向轮，万向轮上设有脚刹。

其中，所述柜体的底端均匀的设有四个支脚。

其中，所述基板的底端均匀的设有若干卡槽，卡槽内卡设散热翅片。

其中，所述基板上均匀的设有若干通孔，通孔与卡槽之间是相互交错分布。

其中，所述鼓风装置包括筒体，筒体是底端敞口型结构，筒体的底端开口设有第二防护网，筒体的外圆面均匀的设有若干进气孔，进气孔内安装有第一防护网，筒体的内腔设有吸气扇，吸气扇设在进气孔与第二防护网之间，吸气扇通过固定杆固定安装在筒体上。

其中，所述筒体的内腔顶壁设有与进气孔相配合的导流板。

其中，所述支脚的底壁远离减震板的一侧嵌设有螺杆，螺杆与支脚之间是螺纹连接，螺杆的底端固定连接稳定脚，螺杆的顶端固定连接转盘。

其中，所述螺杆的轴线与转盘的轴线重合，转盘的侧端均匀的设有若干防滑槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、本发明通过在隔离架上嵌设散热翅片，使得柜体利用散热翅片沟通柜体内外界，使得元件运行产生的热量可以直接通过基板传递到散热翅片上进行散热；

2、本发明的散热翅片配合吸气扇，吸气扇直接鼓风吹隔离架内的散热翅片，使得散热翅片的散热效果大幅提升，从而提高元件的散热效果；

3、本发明通过设置卡槽卡装撒热翅片，提高基板与散热翅片的接触面积，便于基板上的元件运行产生的热量快速传递到散热翅片上，提高散热翅片的散热效果，实现对元件的快速降温；

4、本发明通过万向轮配合稳定脚轮换支撑柜体，可以在保证柜体的安放稳定性，同时可以保证柜体的可移动性，便于运输，从而大幅提升柜体使用的便利性。

附图说明

图1为一种智能消弧消谐型过电压抑制柜的正视图的结构示意图；

图2为一种智能消弧消谐型过电压抑制柜的箱体的俯视图的结构示意图；

图3为一种智能消弧消谐型过电压抑制柜的内部结构示意图；

图4为一种智能消弧消谐型过电压抑制柜的基板的结构示意图；

图5为一种智能消弧消谐型过电压抑制柜的鼓风装置的结构示意图；

图6为一种智能消弧消谐型过电压抑制柜的第五实施例的结构示意图。

图中：1-柜体，101-元件腔，102-预设门，103-合页，104-把手，2-隔离架，3-散热翅片，4-基板，41-卡槽，42-通孔，5-鼓风装置，51-筒体，52-进气孔，53-第一防护网，54-导流板，55-吸气扇，56-固定杆，57-第二防护网，6-支撑杆，7-支脚，8-减震板，9-连接杆，10-万向轮，11-脚刹，12-螺杆，13-稳定脚，14-转盘，15-防滑槽，16-消弧控制器，17-消谐器。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-3，一种智能消弧消谐型过电压抑制柜，包括柜体1，所述柜体1的中部设有隔离架2，所述隔离架2是u型结构，隔离架2贯通连接柜体1的上下端面，隔离架2把柜体1的内腔分隔成两个元件腔101，所述元件腔101内均匀的设有若干基板4，所述基板4的底端均匀的设有若干散热翅片3，所述散热翅片3贯通连接隔离架2，所述柜体1的上方设有与隔离架2相配合的鼓风装置5，所述鼓风装置5通过支撑杆6固定连接在柜体1上，元件安装在基板4上，元件运行产生的热量直接通过基板4传递到散热翅片3上，而鼓风装置5搅动气流从隔离架2的内腔吹过，直接带走散热翅片3上的热量，从而实现对柜体1的内腔进行散热，且外部空气不直接进入柜体1内，实现元件的真正密封存放，不受外界空气的污染，从而最大限度的保护元件的安全。

所述元件腔101的正面通过合页103铰接有预设门102，所述预设门102上设有把手104，通过把手104打开预设门102，便于直接对元件腔101内的元件进行检修、维护。

一个所述元件腔101内安装有消弧控制器16，用于消除电弧减少危险性；另一个所述元件腔101内安装有消谐器17，从而降低元件间的相互干扰，保证元件的正常运行。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上的进一步阐述，柜体1的底端均匀的设有若干支脚7，所述支脚7是m形结构，支脚7的底端一侧安装有减震板8，所述减震板8的底端固定连接连接杆9，所述连接杆9的底端固定安装万向轮10，所述万向轮10上设有脚刹11，通过设置万向轮10支撑起整个柜体1，便于整个装置转移，提高运输的便利性。

实施例3

请参阅图4，本实施例是在实施例1的基础上的进一步阐述，所述基板4的底端均匀的设有若干卡槽41，所述卡槽41内卡设散热翅片3，通过设置卡槽41卡装撒热翅片3，提高基板4与散热翅片3的接触面积，便于基板4上的元件运行产生的热量快速传递到散热翅片3上，提高散热翅片3的散热效果，实现对元件的快速降温。

所述基板4上均匀的设有若干通孔42，所述通孔42与卡槽41之间是相互交错分布，通过设置通孔42，可以提高基板4的散热效果，进一步提升元件的散热效果。

实施例4

请参阅图5，本实施例是在实施例1的基础上的进一步阐述，所述鼓风装置5包括筒体51，所述筒体51是底端敞口型结构，筒体51的底端开口设有第二防护网57，筒体51的外圆面均匀的设有若干进气孔52，所述进气孔52内安装有第一防护网53，所述筒体51的内腔设有吸气扇55，所述吸气扇55设在进气孔52与第二防护网57之间，吸气扇55通过固定杆56固定安装在筒体51上，通过吸气扇55牵引外部空气，使得外部空气通过进气孔52进入筒体51内，然后通过筒体51的底端鼓吹隔离架2的内腔，直吹隔离架2内的散热翅片3，提高散热翅片3的散热效果。

所述筒体51的内腔顶壁设有与进气孔52相配合的导流板54，便于引导空气流动。

实施例5

请参阅图6，本实施例是在实施例2的基础上的进一步阐述，所述支脚7的底壁远离减震板8的一侧嵌设有螺杆12，所述螺杆12与支脚7之间是螺纹连接，螺杆12的底端固定连接稳定脚13，螺杆12的顶端固定连接转盘14，螺杆12的轴线与转盘14的轴线重合，所述转盘14的侧端均匀的设有若干防滑槽15，当整个柜体1需要稳定安装时，反向转动转盘14，利用转盘14带动螺杆12旋转下降，从而降下稳定脚13，利用稳定脚13支撑柜体1，从而保证柜体1安放的稳定性。

实施例1-5的工作原理，元件安装在基板4上，元件运行时产生的热量通过基板4传递到散热翅片3上，利用散热翅片3与外界沟通，进行散热；同时，启动吸气扇55，通过吸气扇55牵引外部空气，使得外部空气通过进气孔52进入筒体51内，然后通过筒体51的底端鼓吹隔离架2的内腔，直吹隔离架2内的散热翅片3，提高散热翅片3的散热效果；当整个柜体1需要稳定安装时，反向转动转盘14，利用转盘14带动螺杆12旋转下降，从而降下稳定脚13，利用稳定脚13支撑柜体1，从而保证柜体1安放的稳定性；当柜体1需要移动时，正向转动转盘14，利用转盘14带动螺杆12旋转上升，从而收起稳定脚13，利用万向轮10支撑柜体1，提高整个柜体1的可移动性。

本使用新型的创新点在于，通过在隔离架2上嵌设散热翅片3，使得柜体1利用散热翅片3沟通柜体内外界，使得元件运行产生的热量可以直接通过基板4传递到散热翅片3上进行散热；且配合吸气扇55，直接鼓风吹隔离架2内的散热翅片3，使得散热翅片3的散热效果大幅提升，从而提高元件的散热效果。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。