一种轨道施工用电缆头固定装置的制作方法

本发明涉及电缆敷设技术领域，具体而言，涉及一种轨道施工用电缆头固定装置。

背景技术：

轨道施工时常伴随着交通供电系统的电缆敷设。

在现有技术中，轨道施工推进时，需要专门的电缆施工人员拉扯电缆头将电缆从电缆盘牵出进行敷设，而电缆头容易对施工人员造成损伤。所以在敷设电缆工作中工人操作安全性差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种轨道施工用电缆头固定装置，其能够提高敷设电缆的工作安全性。

本发明的实施例是这样实现的：

一种轨道施工用电缆头固定装置，其包括槽型夹和固定部；所述槽型夹的开口用于夹持钢轨，所述槽型夹上背离开口的一侧设置所述固定部，所述固定部用于固定电缆头。

在轨道施工过程中，上述轨道施工用电缆头固定装置的操作如下：

通过槽型夹将固定装置整体夹持固定在钢轨上，并将电缆头连接到固定部上；随着轨道施工的推进，拖动电缆头即可从电缆盘中拉出所要敷设的电缆，与轨道施工同步敷设。

在本发明较佳的实施例中，所述固定部包括拉耳，所述拉耳呈半环状，固定在所述槽型夹上。其技术效果在于：在电缆头的末端安装电缆牵引套，并将电缆牵引套与拉耳采用旋转连接器固定后，即可实现电缆头与拉耳的固定连接。

在本发明较佳的实施例中，所述固定部包括拉钩，所述拉钩固定在所述槽型夹上。其技术效果在于：利用拉钩替换拉耳，同样也可以实现电缆头与固定装置的连接，并且更方便电缆头卸下更换。

在本发明较佳的实施例中，所述固定部包括弹簧夹，所述弹簧夹固定在所述槽型夹上。其技术效果在于：利用弹簧夹替换拉耳或者拉钩，同样也可以实现电缆头与固定装置的连接。并且，弹簧夹与拉耳相比，更方便电缆头卸下更换，弹簧夹与拉钩相比，夹持连接更稳固。

在本发明较佳的实施例中，所述槽型夹包括第一腰板、第二腰板、腹板和紧固件；所述第一腰板和所述第二腰板相互平行设置，所述腹板连接所述第一腰板和所述第二腰板；所述紧固件设置在所述第一腰板和所述第二腰板上，用于将所述第一腰板、所述第二腰板与钢轨抵接。其技术效果在于：由于钢轨的形状为长条形，且钢轨上部尺寸大而下部厚度小，利用两个腰板和一个腹板的槽型结构能够形成包裹状，再通过紧固件可以将固定装置暂时固定在钢轨上。

在本发明较佳的实施例中，所述紧固件包括第一紧固螺栓和第二紧固螺栓；所述第一紧固螺栓贯穿并螺接所述第一腰板，所述第二紧固螺栓贯穿并螺接所述第二腰板。其技术效果在于：由于紧固螺栓螺接腰板，当紧固螺栓贯穿腰板并抵接钢轨后，能够形成两个腰板夹持钢轨的结构。优选地，第一紧固螺栓和第二紧固螺栓应当同轴设置，以使钢轨两侧的顶压力相互对应。

在本发明较佳的实施例中，还包括顶板；所述顶板设置在所述第一紧固螺栓抵接钢轨的一端，且所述顶板设置在所述第二紧固螺栓抵接钢轨的一端。其技术效果在于：紧固螺栓的直径有限，安装顶板后，能够增大紧固螺栓与钢轨的接触面，提升紧固螺栓与钢轨的抵接稳定性。

在本发明较佳的实施例中，还包括两个螺母；一个所述螺母设置在所述第一紧固螺栓和所述第一腰板之间，另一个所述螺母设置在所述第二紧固螺栓和所述第二腰板之间。其技术效果在于：将螺母焊接固定在腰板上，再利用螺栓与螺母实现螺接，可防止由于腰板厚度过小出现螺栓与腰板连接稳定性差的问题。

在本发明较佳的实施例中，还包括两个防松帽；一个所述防松帽与所述第一紧固螺栓螺纹螺接，另一个所述防松帽与所述第二紧固螺栓螺纹螺接。其技术效果在于：轨道施工过程中难免出现振动和对螺栓的碰撞，采用防松帽能够避免螺栓的松动甚至脱落。

在本发明较佳的实施例中，所述槽型夹的数量为两个，两个所述槽型夹之间通过连接板固定设置，所述固定部设置在所述连接板上。其技术效果在于：一般的轨道都存在两条钢轨，故设置两个槽型夹并通过连接板进行连接，再将拉耳、拉钩或者弹簧夹设置在连接板上，可设置多个拉耳、拉钩或者弹簧夹，一次性敷设多条电缆。

本发明实施例的有益效果是：

本发明的轨道施工用电缆头固定装置，利用随槽型夹沿轨道移动而移动的固定部来固定电缆头，解决在轨道铺设过程中电缆头无法固定、需要人工操作，导致电缆头容易伤及施工人员的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明第一实施例提供的轨道施工用电缆头固定装置与钢轨连接的结构示意图；

图2为本发明第一实施例提供的轨道施工用电缆头固定装置的侧视图；

图3为本发明第一实施例提供的轨道施工用电缆头固定装置的结构示意图；

图4为本发明第四实施例提供的轨道施工用电缆头固定装置的结构示意图。

图中：100-槽型夹；101-第一腰板；102-第二腰板；103-腹板；111-第一紧固螺栓；112-第二紧固螺栓；113-顶板；114-螺母；115-防松帽；201-拉耳；300-连接板；400-钢轨。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件能够以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

第一实施例：

图1为本发明第一实施例提供的轨道施工用电缆头固定装置与钢轨400连接的结构示意图；图2为本发明第一实施例提供的轨道施工用电缆头固定装置的侧视图；图3为本发明第一实施例提供的轨道施工用电缆头固定装置的结构示意图。请参照图1、图2、图3，本实施例提供一种轨道施工用电缆头固定装置，其包括槽型夹100和固定部；槽型夹100的开口用于夹持钢轨400，槽型夹100上背离开口的一侧设置固定部，固定部用于固定电缆头。

进一步地，如图1、图2、图3所示，固定部包括拉耳201，拉耳201呈半环状，固定在槽型夹100上。

其中，在电缆头的末端安装电缆牵引套，并将电缆牵引套与拉耳201采用旋转连接器固定后，即可实现电缆头与拉耳201的固定连接。该电缆牵引套、旋转连接器可根据电缆大小选型，槽型夹100可根据现场轨道实际尺寸自行调整，以满足现场需要。

上述轨道施工用电缆头固定装置的工作原理是：通过槽型夹100将固定装置整体夹持固定在钢轨400上，并将电缆头连接到固定部上；随着轨道施工的推进，拖动电缆头即可从电缆盘中拉出所要敷设的电缆，与轨道施工同步敷设。

采用上述创新装置，并采用创新的技术进行施工，解决了在轨道交通电缆敷设过程中，利用轨道车敷设各类电缆，电缆头无法固定的难题；同时防止采用人工来拖住电缆头，提高了电缆敷设的安全性。

第二实施例：

本实施例提供一种轨道施工用电缆头固定装置，其与第一实施例的轨道施工用电缆头固定装置大致相同，二者的区别在于本实施例的轨道施工用电缆头固定装置中，固定部包括拉钩，拉钩固定在槽型夹100上。

其中，拉钩与拉耳201的安装位置相同，用于勾住电缆头并拖动电缆头随施工向前移动。

第三实施例：

本实施例提供一种轨道施工用电缆头固定装置，其与第一实施例、第二实施例的轨道施工用电缆头固定装置大致相同，二者的区别在于本实施例的轨道施工用电缆头固定装置中，固定部包括弹簧夹，弹簧夹固定在槽型夹100上。

其中，弹簧夹与拉耳201的安装位置相同，用于夹持电缆头并拖动电缆头随施工向前移动。

需要说明的是，弹簧夹与拉耳201相比，更方便电缆头卸下更换，弹簧夹与拉钩相比，夹持连接更稳固。

进一步地，在上述任一实施例的基础上，如图1、图3所示，槽型夹100包括第一腰板101、第二腰板102、腹板103和紧固件；第一腰板101和第二腰板102相互平行设置，腹板103连接第一腰板101和第二腰板102；紧固件设置在第一腰板101和第二腰板102上，用于将第一腰板101、第二腰板102与钢轨400抵接。

其中，第一腰板101、第二腰板102和腹板103采用厚度大于等于8毫米的钢板。优选地，第一腰板101和第二腰板102可设置为150mmх100mm的钢板，而腹板103采用106mmх100mm的钢板，形成“π”型布置，并焊接固定。第一腰板101和第二腰板102之间的距离应设置为90毫米。

其中，如图1、图3所示，紧固件包括第一紧固螺栓111和第二紧固螺栓112；第一紧固螺栓111贯穿并螺接第一腰板101，第二紧固螺栓112贯穿并螺接第二腰板102。

优选地，第一紧固螺栓111和第二紧固螺栓112应同轴设置，以相互对应并避免钢轨400两侧顶压力形成对钢轨400的转动扭矩。

另外，可选地，第一紧固螺栓111和第二紧固螺栓112还可以使用弹性轴销替换，以提高随着工程进度沿轨道移动固定装置的操作效率。

进一步地，如图1、图3所示，还包括顶板113；顶板113设置在第一紧固螺栓111抵接钢轨400的一端，且顶板113设置在第二紧固螺栓112抵接钢轨400的一端。其中，顶板113的半径可设置为25毫米。

进一步地，如图1、图3所示，还包括两个螺母114；一个螺母114设置在第一紧固螺栓111和第一腰板101之间，另一个螺母114设置在第二紧固螺栓112和第二腰板102之间。对应地，两个螺母114的螺孔设置通径为22毫米。

进一步地，如图1、图3所示，还包括两个防松帽115；一个防松帽115与第一紧固螺栓111螺纹连接，另一个防松帽115与第二紧固螺栓112螺纹连接。

第四实施例：

图4为本发明第四实施例提供的轨道施工用电缆头固定装置的结构示意图。请参照图4，本实施例提供一种轨道施工用电缆头固定装置，其基本结构与第一实施例、第二实施例、第三实施例的轨道施工用电缆头固定装置相同。在本实施例中，槽型夹100的数量为两个，两个槽型夹100之间通过连接板300固定设置，固定部设置在连接板300上。

优选地，连接板300上可设置3个甚至更多固定装置，以满足一次敷设3根电缆的施工要求。

其中，两个槽型夹100的中心距离设置为1435毫米，以对应地安装固定在两个钢轨400上。

采用上述轨道施工用电缆头固定装置的施工方法如下：

(1)将固定装置通过槽型夹100夹持固定在轨道的钢轨400上，拧紧两个螺栓，使顶板113压紧在钢轨400的两侧。

(2)每根电缆头上安装电缆牵引套，并将电缆牵引套与连接板300上的拉耳201采用旋转连接器固定。

(3)随着轨道施工的推进，拖动电缆头即可从电缆盘中拉出所要敷设的电缆，与轨道施工同步敷设电缆。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。