一种带视察窗的罩板、高安全型低压柜及罩板安装方法与流程

本申请涉及输变电技术领域，具体涉及一种带视察窗的罩板、高安全型低压柜及罩板安装方法。

背景技术：

低压柜是目前输变电领域重要的电力设备，主要进行电能转换及控制，低压柜内设置有电流互感器、电压互感器、各类开关以及继电器等多个元器件，用以控制电路的通断。

塑壳断路器和刀开关作为开关柜内重要的电路控制元件，其两端的电压较高，但由于塑壳断路器和刀开关的的进线端接头和出线端接头均直接裸露在低压柜内，操作者容易发生触电危险，存在较大的安全因患。

现有技术一般应用两种方法进行防护：

(1)采用整块金属铁板对接头进行封罩，虽能达到安全防护的效果，但无法观察到接头的情况，不能进行检查，无法提前预判是否会出现意外。

(2)采用整块透明有机玻璃作为防护罩板封罩接头，但由于有机玻璃的强度较小，不耐高温，易燃烧，易释放有害气体，且成本较高，实际应用效果不理想。

技术实现要素：

本申请为了解决上述技术问题，提出了如下技术方案：

第一方面，本申请实施例提供了一种带视察窗的罩板，所述罩板上设置有视察窗孔，所述视察窗孔内嵌设有视察玻璃窗，所述罩板通过罩板支架固定安装在低压柜侧横梁上，所述视察玻璃窗的观察区域对应塑壳断路器和刀开关的进出线端区域。

结合第一方面，在第一方面第一种可能的实现方式中，所述罩板上设置有多个视察窗孔，所述视察窗孔均匀分布在所述罩板上，不同所述观察窗孔对应不同的塑壳断路器和刀开关的进出线区域。

结合第一方面，在第一方面第二种可能的实现方式中，所述罩板支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架上均设置有固定孔，所述第一支架通过所述固定孔与罩板活动连接，所述第二支架通过所述固定孔与所述低压柜侧横梁活动连接。

结合第一方面第二种可能的实现方式，在第一方面第三种可能的实现方式中，所述第一支架和所述第二支架通过焊接固定连接或一体成型。

结合第一方面第三种可能的实现方式，在第一方面第四种可能的实现方式中，所述第一支架与所述第二支架形成的夹角为90度。

结合第一方面，在第一方面第五种可能的实现方式中，所述罩板为冲孔折弯而成的敷铝锌板。

结合第一方面，在第一方面第六种可能的实现方式中，所述前罩板和所述后罩板上还设置有警示标志牌，所述警示标志牌与罩板固定连接。

第二方面，本申请实施例提供了一种高安全型低压柜，包括柜前塑壳断路器、柜后塑壳断路器、柜前刀开关和柜后刀开关，所述所述柜前塑壳断路器和柜后塑壳断路器分别通过第一断路器安装板和第二断路器安装板固定于低压柜内，所述柜前刀开关和柜后刀开关分别通过第一刀开关安装梁和第二刀开关安装梁固定于所述低压柜内，所述低压柜还包括多个第一方面的带视察窗的罩板，所述柜前塑壳断路器的进线端和出线端分别固定有所述带视察窗的罩板，所述柜后塑壳断路器的进线端和出线端分别固定有所述带视察窗的罩板，所述柜前刀开关的进线端和出线端分别固定有所述带视察窗的罩板，所述柜后刀开关的进线端和出线端分别固定有所述带视察窗的罩板。

结合第二方面，在第二方面第一种可能的实现方式中，还包括柜前汇流排和柜后汇流排，所述柜前汇流排和所述柜后汇流排分别通过第一汇流排安装梁和第二汇流排安装梁固定于低压柜内。

结合第二方面第一种可能的实现方式，在第二方面第二种可能的实现方式中，所述第一汇流排安装梁设置于所述第一刀开关安装梁和所述第一断路器安装板之间，所述第二汇流排安装梁设置于所述第二刀开关安装梁和所述第二断路器安装板之间。

结合第二方面第一种可能的实现方式，在第二方面第三种可能的实现方式中，所述柜前汇流排设置于所述第一汇流排安装梁内侧，所述柜后汇流排设置于所述第二汇流排安装梁内侧。

结合第二方面，在第二方面第四种可能的实现方式中，所述柜前汇流排通过铜排与所述柜前刀开关、柜前塑壳断路器电连接，所述柜后汇流排通过铜排与所述柜后刀开关、柜后塑壳断路器电连接。

采用上述实现方式，在低压柜内通过罩板支架在塑壳断路器的进线端和出线端、刀开关的进线端和出线端分别安装带视察窗的罩板，从而对塑壳断路器的进线端接头和出线端接头、刀开关的进线端接头和出线端接头进行封罩，防止操作人员触电，实现安全防护，在罩板上安装视察玻璃窗，便于观察塑壳断路器和刀开关的进线端接头、出线端接头的情况。还将汇流排从汇流排安装梁外侧移至汇流排安装梁内侧，距离操作者的距离增加，安全性进一步提升。

第三方面，一种罩板安装方法，用于将第一方面的带视察窗的罩板安装与第二方面的高安全型低压柜内，所述方法包括：

(1)根据电气图纸确定低压柜内塑壳断路器和刀开关的数量、尺寸和安装位置；

(2)根据确定出的塑壳断路器和刀开关的数量、尺寸和安装位置，确定塑壳断路器进出线罩板和刀开关进出线罩板的尺寸，同时确定出罩板上视察窗孔的开孔位置以及尺寸，使观察者从不同角度均能观察到塑壳断路器和刀开关进出接线端情况；

(3)根据塑壳断路器进出线罩板和刀开关进出线罩板的尺寸，确定罩板支架的尺寸以及开孔数量位置；

(4)通过罩板支架分别将各罩板对应安装在塑壳断路器和刀开关的进出线端，使罩板将塑壳断路器和刀开关的进出线端进行封罩。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种带视察窗罩板的示意图；

图2为本申请实施例的罩板支架的示意图；

图3为本申请实施例提供的一种高安全型低压柜的前侧结构示意图；

图4为本申请实施例提供的一种高安全型低压柜的后侧结构示意图；

图5为本申请实施例提供的一种罩板安装方法。

图1-5中：1-罩板，2-视察玻璃窗，3-罩板支架，4-警示标志牌，5-第一支架，6-第二支架，7-固定孔，8-低压柜，9-第一刀开关安装梁，10-柜前刀开关，11-第一罩板，12-第二罩板，13-柜前汇流排，14-第一汇流排安装梁，15-第一塑壳断路器安装板，16-250a塑壳断路器，17-第三罩板，18-第四罩板，19-铜排，20-第二刀开关安装梁，21-第五罩板，22-第六罩板，23-柜后汇流排，24-第二汇流排安装梁，25-第二塑壳断路器安装板，26-400a塑壳断路器，27-第七罩板，28-第八罩板。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本方案进行阐述。

图1为本申请实施例提供的一种带视察窗的罩板，在罩板1上均匀开设多个正方形视察窗孔，每个视察窗孔嵌设有视察玻璃窗2，罩板1安装在低压柜的侧横梁上，并且视察玻璃窗的观察区域对应塑壳断路器和刀开关的进出线端区域，通过视察玻璃窗2能够从不同角度观察到进线端和出线端的情况。可根据安装板上安装的设备的位置和数量，确定视察窗孔的开孔位置及数量。

进一步地，为方便本实施例的罩板1安装在低压柜8内，本实施例设置有罩板支架3，如图2所示的罩板支架，罩板支架3包括第一支架5和第二支架6，第一支架5和第二支架6通过焊接连为一体，并且第一支架5和第二支架6形成的夹角为90°，第一支架5和第二支架6组成的罩板支架3呈“l”型。第一支架5和第二支架6上均开有多个固定孔7，在使用时，第一支架5与罩板1通过螺栓连接，第二支架6与低压柜8内的侧横梁通过螺栓连接，从而将罩板1固定在低压柜8内。本实施例还可采用一体成型的方式将第一支架5和第二支架6连为一体形成夹角为90°、呈“l型的”罩板支架3，此处不再赘述。

图3和图4为本实施例提供的一种应用上述罩板的高安全型低压柜，本实施的低压柜8设置有两路电路控制系统，分别设置在低压柜8的前侧和低压柜8的后侧。如图3所示的本实施例的低压柜8前侧结构图，在低压柜8的上部，设置有第一刀开关安装梁9，在第一刀开关安装梁9上固定有2个1000a刀开关10，刀开关10的上端为刀开关10的进线端，刀开关10的下端为刀开关10的出线端，在刀开关10的上端安装第一罩板11，在刀开关10的下端安装第二罩板12，刀开关10的每个进线端接头和每个出线端接头对应罩板上一个视察玻璃窗2。利用罩板将刀开关10的进线端接头和出线端接头进行封罩，可通过视察玻璃窗2观察接头情况。

进一步地，本实施例的低压柜8前侧设置有柜前汇流排13，柜前汇流排13通过第一汇流排安装梁14设置在第二罩板12的下方，为增强安全性，本实施例的柜前汇流排13安装在第一汇流排安装梁12的内侧，这样可以增加安全距离，操作者在操作时不会碰触到汇流排。

在柜前汇流排13的下方设置有第一塑壳断路器安装板15，第一塑壳断路器安装板15上安装有3路250a塑壳断路器16，250a塑壳断路器16的上端为250a塑壳断路器16的进线端，250a塑壳断路器16的下端为250a塑壳断路器16的出线端，在250a塑壳断路器16的上端和下端分别安装第三罩板17和第四罩板18，250a塑壳断路器16每个进线端接头和每个出线端接头对应罩板上一个视察玻璃窗2。利用罩板将250a塑壳断路器16的进线端接头和出线端接头进行封罩，可通过视察玻璃窗2观察接头情况。

进一步地，为增强安全性和美观性，本实施例的柜前汇流排通过铜排19与刀开关10的出线端、250a塑壳断路器16的进线端连接，不会出现杂乱的连接线，可靠安全美观。

如图4所示的本实施例的低压柜后侧结构图，在低压柜的上部，设置有第二刀开关安装梁20，在第二刀开关安装梁20上2个1000a刀开关10，在刀开关10的上端安装第五罩板21，在刀开关10的下端安装第六罩板22，刀开关10的每个进线端接头和每个出线端接头对应罩板上一个视察玻璃窗2。

在第六罩板22的下方，柜后汇流排23通过第二汇流排安装梁24固定在低压柜8内，柜后汇流排23也设置在第二汇流排安装梁24的内侧。

在柜后汇流排23的下方设置有第二塑壳断路器安装板25，第二塑壳断路器安装板25上安装有2路400a塑壳断路器26，在400a塑壳断路器26的上端和下端分别安装第七罩板27和第八罩板28，400a塑壳断路器26的每个进线端接头和每个出线端接头对应罩板上一个视察玻璃窗2。

同样地，本实施例的柜后汇流排23也通过铜排19与刀开关10的出线端、400a塑壳断路器26的进线端连接。

由上述实施例可知，本实施例提供了一种带视察窗的罩板及应用改罩板的高安全型低压柜，罩板上设置有视察窗孔，视察窗孔内嵌设有视察玻璃窗，罩板通过罩板支架安装于低压柜侧横梁上。本实施例利用罩板对低压柜内的塑壳断路器和刀开关的进线端头和出线端头进行封罩，能起到安全防护的效果；又能罩板上设置的视察玻璃窗观察到进线端和出线端的情况，利用罩板加视察玻璃窗的组合实现安全防护的同时又便于观察，并且环保低廉。

本申请实施例还提供了一种罩板安装方法，用于将上述罩板安装在上述高安全型低压柜内，参见图5，所述方法包括；

(1)根据电气图纸确定低压柜内塑壳断路器和刀开关的数量、尺寸和安装位置。

(2)根据确定出的塑壳断路器和刀开关的数量、尺寸和安装位置，确定塑壳断路器进出线罩板和刀开关进出线罩板的尺寸，同时确定出罩板上视察窗孔的开孔位置以及尺寸，使观察者从不同角度均能观察到塑壳断路器和刀开关进出接线端情况。

(3)根据塑壳断路器进出线罩板和刀开关进出线罩板的尺寸，确定罩板支架的尺寸以及开孔数量位置。

(4)通过罩板支架分别将各罩板对应安装在塑壳断路器和刀开关的进出线端，使罩板将塑壳断路器和刀开关的进出线端进行封罩。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本申请未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本申请的技术方案并非是对本申请的限制，如来替代，本申请仅结合并参照优选的实施方式进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本申请的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本申请的宗旨，也应属于本申请的权利要求保护范围。