直流输电线路横担端与导线端耐张绝缘子整串更换的装置的制作方法

文档序号:19870003发布日期:2020-02-08 05:45阅读:122来源:国知局
直流输电线路横担端与导线端耐张绝缘子整串更换的装置的制作方法

本发明涉及电网维护工器具技术领域,尤其是涉及一种直流输电线路横担端与导线端耐张绝缘子整串更换的装置。



背景技术:

随着电力行业的飞速发展,长距离、大容量的直流输电技术成为电网的前沿技术。目前,多条直流超高压输电线路已正式投入运营。日常运行维护过程中,玻璃绝缘子自爆、瓷质绝缘子零值是较为常见的一类缺陷,但因直流线路绝缘子具有锌环的特殊性,且直流输电线路安排停电检修较为困难。

现已虽然有常规的卡具进行更换工具,但在实际过程中仍然存在作业人员劳动强度大,作业人员需求多,对作业人员技能水平要求高等缺点,为满足高压直流输电线路带电作业发展的需求,针对高压直流输电线路耐张绝缘子及中国专利公开号209526429u公开的“用于±500kv输电线路耐张绝缘子整串单片更换卡具”的特点,对带电更换直流输电线路耐张绝缘子卡具及其配套工具设计一套辅助工具是非常有必要的。

主要原因在于地电位作业人员及等电位作业人员在高空作业时,存在以下几种工况:

(1)地电位作业人员在高空作业时需要俯身解脱老旧绝缘子串第一片;(2)地电位作业人员在高空作业时需要俯身安装新绝缘子串第一片;(3)等电位作业人员在高空作业时需要俯身解脱老旧绝缘子串最后一片;(4)等电位作业人员在高空作业时需要俯身安装新绝缘子串最后一片。

上述几种工况作业时,由于原有起吊滑车安装高度较低,需要操作人员俯身进行提拉、移动,500kv整串绝缘子重量在1000kg左右,即使有托瓶架,单人高空提拉绝缘子串第一片、最后一片也较为吃力,工作强度较大。非常影响整个更换绝缘子工作的效率,更换作业时间较长。



技术实现要素:

本发明的目的旨在克服现有技术存在的不足,提供了一种可提高更换作业效率的直流输电线路横担端与导线端耐张绝缘子整串更换的装置。

为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:

直流输电线路横担端与导线端耐张绝缘子整串更换的装置,包括使用时与线塔横担端卡具连接的横担端支架,以及使用时与线塔导线端卡具连接的导线端支架;所述横担端支架包括第一支架体,第一滑轮,以及两第一斜撑;所述第一支架体包括呈h形的第一本体,连接于第一本体两边上端的连接部,两竖向布置且对称固连于连接部上端的第一支撑板,以及多根连接两第一支撑板的第一加强螺栓;所述第一本体的下端两边设置向其外侧延伸的第一支承部,所述第一支承部上设置用于连接线塔横担端卡具的第一螺栓;所述第一滑轮位于两第一支撑板之间且通过第一转轴与两第一支撑板连接;两所述第一斜撑分别位于第一本体两边的两侧、且分别通过第一螺杆与连接部的两侧连接;所述第一斜撑的下端设置有连接线塔横担端卡具的第二螺栓;

所述导线端支架包括第二支架体,第二滑轮,以及两第二斜撑;所述第二支架体包括呈条状的第二本体,两竖向布置且对称固连于第二本体上端的第二支撑板,以及多根连接两第二支撑板的第二加强螺栓;所述第二本体的下端两边设置向其外侧延伸的第二支承部,所述第二支承部上设置用于连接线塔导线端卡具的第三螺栓;所述第二滑轮位于两第二支撑板之间且通过第二转轴与两第二支撑板连接;两所述第二斜撑分别位于第二本体两边的两侧、且分别通过第二螺杆与第二连接部的两侧连接;所述第一斜撑的下端设置有连接线塔横担端卡具的第四螺栓;

优选的是,所述横担端支架还包括连接第一本体及第一支承部的第一筋板。

优选的是,所述导线端支架还包括连接第二本体及第二支承部的第二筋板。

优选的是,所述第二本体上设置有减重孔。

优选的是,所述第一本体、连接部及第一支撑板为一体件。

优选的是,所述第二本体及第二支撑板为一体件。

与现有技术相比,本发明具有如下优点:

本发明可以使现有更换直流输电线路耐张绝缘子整串效率得到较大提升,简化作业步骤,减少耐张绝缘子整串更换的作业时间,降低电网作业风险。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明中横担端支架的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为本发明中导线端支架的结构示意图。

图4为图1的左视图。

图5为横担端支架与现有线塔横担端卡具连接的示意图。

图6为导线端支架与现有线塔导线端卡具连接的示意图。

图7为横担端支架的立体图。

图8为导线端支架的立体图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。在以下描述中,为了清楚展示本发明的结构及工作方式,将以附图为基准,借助诸多方向性词语进行描述,但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等词语理解为方便用语,而不应当理解为限定性词语。

图1-8所示直流输电线路横担端与导线端耐张绝缘子整串更换的装置,包括使用时与线塔横担端卡具30连接的横担端支架,以及使用时与线塔导线端卡具40连接的导线端支架;所述横担端支架包括第一支架体1,第一滑轮2,以及两第一斜撑3;所述第一支架体1包括呈h形的第一本体4,连接于第一本体4两边上端的连接部5,两竖向布置且对称固连于连接部5上端的第一支撑板6,以及两根连接两第一支撑板6的第一加强螺栓7,本实施例中的两第一加强螺栓7位于第一支撑板6两相对远端;所述第一本体4的下端两边设置向其外侧延伸的第一支承部8,所述第一支承部8上设置用于连接线塔横担端卡具30的第一螺栓9;所述第一滑轮2位于两第一支撑板6之间且通过第一转轴10与两第一支撑板6连接;两所述第一斜撑3分别位于第一本体4两边的两侧、且分别通过第一螺杆11与连接部5的两侧连接,可通过松开第一螺杆实现第一斜撑角度的调整;所述第一斜撑3的下端设置有连接线塔横担端卡具30的第二螺栓12;

所述导线端支架包括第二支架体13,第二滑轮14,以及两第二斜撑15;所述第二支架体13包括呈条状的第二本体16,两竖向布置且对称固连于第二本体16上端的第二支撑板17,以及两根连接两第二支撑板17的第二加强螺栓18,本实施例中的两第二加强螺栓7位于第二支撑板两相对远端;所述第二本体16的下端两边设置向其外侧延伸的第二支承部19,所述第二支承部19上设置用于连接线塔导线端卡具40的第三螺栓20;所述第二滑轮14位于两第二支撑板17之间且通过第二转轴21与两第二支撑板17连接;两所述第二斜撑15分别位于第二本体16两边的两侧、且分别通过第二螺杆22与第二连接部5的两侧连接;所述第一斜撑3的下端设置有连接线塔横担端卡具40的第四螺栓24;

本实施例中,所述横担端支架还包括连接第一本体4及第一支承部8的第一筋板25,以加强第一本体4与第一支承部8的连接强度。所述导线端支架还包括连接第二本体16及第二支承部19的第二筋板26。以加强第二本体16及第二支承部19的连接强度。

本实施例中,所述第二本体16上设置有减重孔23,以降低自重,便于作业使用。

本实施例中,所述第一本体4、连接部5及第一支撑板6为一体成型的一体件。所述第二本体16及第二支撑板17为一体成型的一体件。

本发明使用时,在现有的卡具上安装导线端支架、横担端支架,在更换整串绝缘子过程中,可以通过导线端支架、横担端支架进行绝缘子的吊装,作业人员无需对绝缘子进行俯身操作,无需对绝缘子整串进行提拉。地面电工可以将绝缘子起吊至安装位置,大大减轻作业人员劳动强度和技术难度。本发明还可以减少等电位人员与中间电位人员进入电位前携带的工具,减少劳动强度。

整串待更换旧绝缘子的下吊作业过程如下,将导线端支架、横担端支架安装牢固并安装绝缘绳索后,分别系于导线侧与横担侧第二片绝缘子上,先将导线侧绝缘子取脱,在横担端支架上绝缘绳索的控制下配合绝缘托瓶架使绝缘子整串缓慢由水平状态,变为自然下垂状态。再取出横担侧绝缘子r销,横担侧支架绝缘绳索受力将绝缘子整串略微提起至绝缘子与球头挂环不受力状态,然后退出绝缘子整串。此时横担侧与导线侧支架绝缘绳索同时受力使绝缘子整串平稳放至地面。

整串待更换新绝缘子的起吊作业过程如下,横担端支架与导线端支架绝缘绳索同时受力使绝缘子整串平稳提升至安装位置,由于加装了横担端支架与导线端支架可以将绝缘子整串横担侧提升至略高于安装位置3-5厘米,此时将会极大方便绝缘子整串与横担侧球头挂环连接,并加装r销。再将绝缘子整串恢复至自然下垂状态,并用绝缘托瓶架配合导线端支架绝缘绳索将绝缘子整串拉到导线端安装位置,此时等电位电工将碗头挂环与绝缘子整串连接,并加装m销。

若将横担端支架与导线端支架配合作为传递工器具所用时,可在第一滑轮和第二滑轮上加装一个无极绝缘绳索即可。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明的保护范围。对于本领域的技术人员而言,凡在本发明的精神和原则之内,其对上述具体实施例所记载的技术方案或部分技术特征进行的任何修改、等同替换及改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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