一种用于弱电智能化的同轴电缆固定装置的制作方法

本发明涉及弱电智能化技术领域，更具体地，涉及一种用于弱电智能化的同轴电缆固定装置。

背景技术：

弱电智能化于生活中随处可见，并且其普及范围较广，另外弱电行业对于弱电工程的施工工艺要求也越来越高，譬如对于同轴电缆的铺设，同轴电缆在室外可沿墙敷设，在室内也可沿墙或沿柱等物体表面明敷，而对于直接明敷的方式，必须要使用专门的用于固定的卡扣或其他装置，并且要做到美观。

对于一般的用于弱电智能化的同轴电缆固定装置，将其专用的固定座安装在墙壁后，即可将线缆安置在配套的固定座线槽内，而后扣合上固定盖等一些物件，最终再拧合上螺丝，这一过程中，属拧合螺丝最为麻烦，不仅费时而且费力，另外，由于拧合螺丝时要保证电缆和固定装置之间被紧固的足够严密，往往会出现操作工人将螺丝拧的过紧，导致电缆受压的问题发生，从而影响电缆信号传输的质量。

技术实现要素：

针对现有技术中安装不方便，拧合螺丝麻烦，固定螺丝容易出现紧固压力过大的问题。提供了一种用于弱电智能化的同轴电缆固定装置，具备安装简单快捷、固定压力适中等优点，解决了一般用于弱电智能化的同轴电缆固定装置安装麻烦费力、固定螺丝时易出现紧固压力过大的问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于弱电智能化的同轴电缆固定装置，包括固定座、电缆凹槽、转动基座、卡柱、柱帽、窝槽、t型托板、第一弹簧、卡块、厚垫片、压紧盖、锁定盖、第二弹簧、压板、通槽、滑杆、顶块、第三弹簧、按压块，其特征在于：固定座(1)的上端开设有电缆凹槽(2)，固定座(1)的上端右侧固定安装有转动基座(3)，固定座(1)的上端左侧固定安装有卡柱(4)，卡柱(4)的上方设置有柱帽(5)，柱帽(5)的下端开设有窝槽(6)，窝槽(6)的上壁固定连接有t型托板(7)，t型托板(7)的左侧和右侧均设置有第一弹簧(8)，第一弹簧(8)的外侧固定连接有卡块(9)，卡柱(4)上且位于固定座(1)的上方固定套接有厚垫片(10)，卡柱(4)和转动基座(3)之间设置有压紧盖(11)，压紧盖(11)的上方左侧且位于柱帽(5)的上方设置有锁定盖(12)，锁定盖(12)的内腔上壁固定连接有第二弹簧(13)，第二弹簧(13)的下方固定连接有压板(14)，锁定盖(12)的内腔左壁和右壁上均开设有通槽(15)，通槽(15)的内腔设置有延伸至锁定盖(12)外部的滑杆(16)，滑杆(16)上且位于靠近卡柱(4)的一端设置有顶块(17)，滑杆(16)上且位于通槽(15)的内腔左壁和顶块(17)之间设置有第三弹簧(18)，滑杆(16)上且位于远离卡柱(4)的一端设置有按压块(19)。

进一步的，固定座(1)为塑料材质，且左右两端均开设有通孔。

进一步的，电缆凹槽(2)的内腔表面设置有保护垫。

进一步的，卡柱(4)的上端开设有深槽，且深槽的左壁和右壁上均开设有槽孔。

进一步的，柱帽(5)为实心半球型。

进一步的，t型托板(7)与柱帽(5)之间所形成的空腔高度大于卡块(9)的高度。

进一步的，压紧盖(11)的中部设置有与电缆凹槽(2)匹配的凹陷部分。

进一步的，压紧盖(11)的左端开设有圆孔，其直径大于柱帽(5)的直径，且小于锁定盖(12)的直径。

进一步的，顶块(17)靠近卡柱(4)的一侧设置有斜面。

本发明的有益效果为：

1、该用于弱电智能化的同轴电缆固定装置，通过将固定座安装在墙面，打开压紧盖，将电缆置于电缆凹槽内，而后将压紧盖扣合在电缆上，并套接在卡柱上，随后再将锁定盖盖合到卡柱上，柱帽在顶块逐渐下降的过程中，会使顶块挤压第三弹簧，并逐渐朝两侧收缩，待顶块完全经过柱帽时，由于顶块失去了障碍物的阻挡，其会在第三弹簧的作用下，恢复原状，卡在柱帽的下方，完成固定工作，相比较传统的螺丝紧固，从而达到了安装简单快捷的效果。

2、该用于弱电智能化的同轴电缆固定装置，通过设置与电缆匹配的凹槽，当压紧盖水平盖合在固定座上的厚垫片上时，配合锁定盖限位，电缆即处于最佳的固定状态，从而达到了固定压力适中的效果。

3、该用于弱电智能化的同轴电缆固定装置，通过挤压锁定盖两侧的按压块，使滑杆推动顶块挤压卡块向中部移动，而后提起锁定盖，可将柱帽等部分于卡柱中提出，继而可使压紧盖部分掀离，从而达到了拆卸方便的效果。

4、该用于弱电智能化的同轴电缆固定装置，通过在锁定盖的内腔设置由第二弹簧连接的压板，当挤压按压块使柱帽部分脱离卡柱时，压板仍会在第二弹簧的作用下挤压着柱帽，使柱帽卡接在顶块和压板之间，待操作人员取出，留待二次使用，从而达到了防止零件丢失的效果。

附图说明

图1为本发明主视图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为图2中b处的放大图；

图4为本发明柱帽等连接部分的主视图；

图5为本发明卡柱的正剖视图。

图中：1-固定座、2-电缆凹槽、3-转动基座、4-卡柱、5-柱帽、6-窝槽、7-t型托板、8-第一弹簧、9-卡块、10-厚垫片、11-压紧盖、12-锁定盖、13-第二弹簧、14-压板、15-通槽、16-滑杆、17-顶块、18-第三弹簧、19-按压块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。

请参阅图1-5，一种用于弱电智能化的同轴电缆固定装置，包括固定座1，固定座1为塑料材质，且左右两端均开设有通孔，固定座1采用塑料材质却未采用更坚固的金属材质的优点在于可避免金属物件对直接接触的同轴电缆于传输信息时造成干扰，固定座1两端的通孔方便螺丝安装，固定座1的上端开设有电缆凹槽2，电缆凹槽2的内腔表面设置有保护垫，保护垫质地较软且光滑，用以保护同轴电缆的外表皮，固定座1的上端右侧固定安装有转动基座3，固定座1的上端左侧固定安装有卡柱4，卡柱4的上端开设有深槽，且深槽的左壁和右壁上均开设有槽孔，深槽的深度等于t型托板7的竖直长度，槽孔用以卡接被第一弹簧8弹出的卡块9，卡柱4的上方设置有柱帽5，柱帽5设置为实心半球型，其上存在一定弧度的曲面，柱帽5的下端开设有窝槽6，窝槽6的上壁固定连接有t型托板7，t型托板7与柱帽5之间所形成的空腔高度大于卡块9的高度，其多出的距离恰好可允许卡块9于空腔中左右移动，t型托板7的左侧和右侧均设置有第一弹簧8，第一弹簧8的外侧固定连接有卡块9，卡柱4上且位于固定座1的上方固定套接有厚垫片10，卡柱4和转动基座3之间设置有压紧盖11，压紧盖11的中部设置有与电缆凹槽2匹配的凹陷部分，二者配合使同轴电缆可被充分的包裹住，且这部分内腔同样设置有保护垫，另外压紧盖11与固定座1的材质相同，均为塑料材质，压紧盖11的左端开设有圆孔，其直径大于柱帽5的直径，且小于锁定盖12的直径，当压紧盖11需要盖合到卡柱4上或者从卡柱4上被掀起时，圆孔的直径大小可刚好满足这一需要，压紧盖11的上方左侧且位于柱帽5的上方设置有锁定盖12，锁定盖12的内腔上壁固定连接有第二弹簧13，第二弹簧13的下方固定连接有压板14，锁定盖12的内腔左壁和右壁上均开设有通槽15，通槽15的内腔设置有延伸至锁定盖12外部的滑杆16，滑杆16上且位于靠近卡柱4的一端设置有顶块17，顶块17靠近卡柱4的一侧设置有斜面，在锁定盖12盖合到卡柱4上的这一过程中，顶块17可沿着柱帽5上的曲面挤压第三弹簧18滑下，滑杆16上且位于通槽15的内腔左壁和顶块17之间设置有第三弹簧18，滑杆16上且位于远离卡柱4的一端设置有按压块19。

工作原理：该用于弱电智能化的同轴电缆固定装置，通过将固定座1安装在墙面，打开压紧盖11，将电缆置于电缆凹槽2内，而后将压紧盖11扣合在电缆上，并套接在卡柱4的厚垫片10上，随后再将锁定盖12盖合到卡柱4上，电缆即处于最佳的固定状态，而柱帽5在顶块17逐渐下降的过程中，会使顶块17挤压第三弹簧18，并逐渐朝两侧收缩，待顶块17完全经过柱帽5时，由于顶块17失去了障碍物的阻挡，其会在第三弹簧18的作用下，恢复原状，卡在柱帽5的下方，完成固定工作，当需要拆卸固定装置时，可挤压锁定盖12两侧的按压块19，使滑杆16推动顶块17挤压卡块9向中部移动，而后提起锁定盖12，可将柱帽5等部分于卡柱4中提出，继而可使压紧盖11部分掀离，另外，由于在锁定盖12的内腔设置了由第二弹簧13连接的压板14，当挤压按压块19使柱帽5部分脱离卡柱4时，压板14仍会在第二弹簧13的作用下挤压着柱帽5，使柱帽5卡接在顶块17和压板14之间，待操作人员取出，留待二次使用，从而达到了安装简单快捷、固定压力适中、拆卸方便、防止零件丢失的效果。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。