一种充气柜的进线机构的制作方法

本发明涉及充气柜的技术领域，特别涉及一种充气柜的进线机构。

背景技术：

充气柜又称户内交流高压气体绝缘金属封闭开关设备，主开关既可以用永磁机构真空断路器也可以用弹簧机构的真空断路器，整柜采用空气绝缘与六氟化硫气体隔室相结合，既紧凑又可扩充，适用于配电自动化。

公告号为cn205609378u的中国专利《一种sf6充气式环网柜三工位隔离开关的操作机构》，公开了一种sf6充气式环网柜三工位隔离开关的操作机构，由机构面板焊接、扭簧套总装、机构安装板焊接组成，扭簧套总装固定在机构面板焊接和机构安装板焊接之间，扭簧套总装包括大轴套焊接、内罩焊接、前板焊接、扭力弹簧、主轴；扭力弹簧嵌套于内罩焊接中，内罩焊接嵌套于大轴套焊接中，主轴将所述大轴套焊接、内罩焊接、扭力弹簧与前板焊接相连接，主轴轴头从前板焊接位置伸出，在前板焊接处设有操作指示标识，在机构安装板焊接位置处设有用以观察操作指示状态的操作指示孔。例如该专利中的操作机构的缓冲装置以及现有技术中，通常情况下采用盘簧、扭簧作为缓冲元件，并且该盘簧、扭簧始终都处于压缩状态，这样随着使用时间的推移导致盘簧失效，降低了其工作的可靠性。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种充气柜的进线机构，具有采用蓄力弹簧来进行驱动，有效提高使用年限的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种充气柜的进线机构，包括前板、与所述前板平行设置的后板、位于所述后板后侧且连接于所述充气柜的转动板、转动连接在所述前板与所述后板上的分合操作轴和接地操作轴，所述分合操作轴和所述接地操作轴上均设置有驱动构件；所述驱动构件包括：

蓄能组件，包括固定在所述分合操作轴和所述接地操作轴上的转动盘、固定在所述前板和所述后板的定位杆、一端转动连接在所述转动盘上，另一端设置有带有套设定位在所述定位杆上的腰型孔的连接板、套设在所述连接板上且两端分别抵接在所述转动盘和所述定位杆上的蓄能弹簧；

驱动盘，所述驱动盘包括转动连接在所述分合操作轴和所述接地操作轴上的转动套，位于所述转动套前端的过渡板、位于所述转动套后端的驱动板，所述驱动板上设置有穿设过所述后板的第一驱动杆，所述后板上开设有供第一驱动杆滑移的第一弧形槽；所述转动盘上设置有第二驱动杆，所述过渡板上开设有供所述第二驱动杆滑移的第二弧形槽；

所述转动板上开设有分别供两组所述驱动构件中第一驱动杆滑移的第一滑移槽和第二滑移槽。

通过采用上述技术方案，在调节充气柜内的开关时，可以通过分合操作轴或接地操作轴驱动转动板转动，进而再通过转动板控制充气柜内的操作开关。在分合操作轴和接地操作轴上均设置有一套驱动构件，其中驱动构件包括提供动能的蓄能组件和驱动转动板转动的驱动盘，蓄能组件和驱动盘均设置有在分合操作轴和接地操作轴上。通过转动分合操作轴或接地操作轴，带动转动盘周向转动，此时转动盘压缩蓄能弹簧，连接板随着蓄能弹簧的压缩在定位杆上滑移。当转动盘转动到一定角度，蓄能弹簧的压力被释放，进而瞬间将转动盘继续转动，此时本在过渡板上的第二弧形槽内滑移的第二驱动杆能够将过渡板进行施压，带动过渡板转动。驱动板与过渡板一同转动，进而在转动板上的第一滑移槽或第二滑移槽滑移的第一驱动杆带动转动板转动，最终实现充气柜内的操作开关转动。通过将现有技术中的盘簧或扭簧的结构相比，采用蓄能弹簧的方式进行操作，大大优化了整体进线机构的结构，降低生产成本以及提供整个进线机构的使用寿命。

本发明的进一步设置为：所述后板上设置有两组弹性棘爪，所述弹性棘爪朝向所述驱动板一侧凸设有挡块，所述驱动板上开设有供所述挡块嵌设的定位槽，所述分合操作轴和所述接地操作轴的末端均固定有顶出轮，所述顶出轮侧壁开设有可与所述弹性棘爪抵接的凸块。

通过采用上述技术方案，在后板上设置有弹性棘爪，通过弹性棘爪中的挡块能够将转动过来后的驱动板的定位槽进行限位，避免通过蓄能弹簧转动过来的分合操作轴或接地操作轴自动进行反转。当需要反转时，人为施力转动分合操作轴或接地操作轴，此时设置在末端的顶出轮随着转动能够通过凸块将弹性棘爪顶出，将挡块与定位槽分离，使得驱动盘解锁，即能够发生后续的转动。

本发明的进一步设置为：所述弹性棘爪包括棘爪卡板和弹性件，所述棘爪卡板上端通过销轴转动连接在所述后板上，所述挡块设置于所述棘爪卡板一侧；所述弹性件一端定位于所述后板上，另一端与所述棘爪卡板的下端连接。

通过采用上述技术方案，棘爪卡板一端转动连接在后板上，另一端通过弹性件的设置，使得棘爪卡板上的挡块可以始终贴紧与驱动板的侧壁上。当驱动板上的定位槽转动到挡块一侧时，棘爪卡板能够自动嵌入到该定位槽内，将驱动板锁紧。

本发明的进一步设置为：所述转动盘包括前后两侧的转动片、连接所述转动片的多根连接轴；所述连接板套设在设置有所述第二驱动杆的连接轴上。

通过采用上述技术方案，转动盘上的转动片定位在分合操作轴或接地操作轴上，实现联动。而后两片转动片通过连接轴进行连接，而后连接板的一端转动连接连接轴上，该连接轴上还设置有一根第二驱动杆，以实现连接板上的蓄能弹簧释能时能够最大能量的驱动第二驱动杆。

本发明的进一步设置为：所述定位杆上开设有环形槽，所述连接板通过所述腰型孔定位在所述环形槽内，所述腰型孔上端为孔径与所述定位杆管径相同的安装孔。

通过采用上述技术方案，连接杆一端定位在连接轴上，另一端通过安装孔将腰型孔定位在定位杆上的环形槽，以实现连接杆在定位杆上的轴向定位，以及能够通过腰型孔实现在定位杆的径向方向上往复滑移。实现连接杆上的蓄能弹簧能够稳定在压缩或释放时的改向。

本发明的进一步设置为：所述前板和所述后板之间还设置有限位杆，所述转动片外壁设置有可抵接于所述限位杆上的第一定位块，所述过渡板和所述驱动板上设置有可抵接于所述限位杆上第二定位块。

通过采用上述技术方案，在前板和后板之间设置一根限位杆，通过转动片上设置的第一定位块能够将蓄能弹簧保持初步压缩状态，避免蓄能弹簧的设置将整个转动盘过渡转动。在驱动板和过渡板上设置的第二定位块功能相同，使得当驱动构件转动时，驱动板和过渡板上被蓄能弹簧过渡驱动而导致的转动板的过渡转动。

本发明的进一步设置为：所述前板上还设置有与所述分合操作轴联动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，前板上的驱动电机还能够实现分合操作轴能够通过驱动电机转动，而无需采用人为转动，降低操作难度。

本发明的进一步设置为：所述分合操作轴前端还周向分布有条形槽。

通过采用上述技术方案，分合操作轴前段设置条形槽能够供操作工具插接，增强两者的接触面积，实现相对固定的效果。

综上所述，本发明具有以下有益效果：通过蓄能弹簧的设置，降低人为直接操作充气柜内的操作开关的力度，降低操作难度；同时通过对蓄能弹簧的设置，降低对蓄能弹簧的耗损，以延长整个驱动构件的使用寿命。

附图说明

图1是进线机构的结构示意图；

图2是进线机构的后视图；

图3是进线机构拆除前板的结构示意图；

图4是连接板与蓄能弹簧的安装示意图；

图5是驱动构件的结构示意图；

图6是转动盘和驱动盘的结构示意图；

图7进线机构取出后板后的状态示意图二。

图中：1、前板；2、后板；2-1、连杆；3、转动板；4、分合操作轴；5、接地操作轴；6、蓄能组件；7、转动盘；8、定位杆；9、连接板；9-1、腰型孔；9-2、安装孔；10、蓄能弹簧；11、驱动盘；12、转动套；13、过渡板；14、驱动板；15、第一驱动杆；16、第一弧形槽；17、第二驱动杆；18、第二弧形槽；19、第一滑移槽；20、第二滑移槽；21、弹性棘爪；22、挡块；23、定位槽；24、顶出轮；25、凸块；26、棘爪卡板；27、弹性件；28、转动片；28-1、套接孔；29、连接轴；30、环形槽；31、限位杆；32、第一定位块；33、第二定位块；34、驱动电机；35、条形槽；36、引导弧形槽；37、过渡弧形槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种充气柜的进线机构，参照图1和图2，包括平行设置的前板1和后板2，前板1和后板2之间通过多根连杆2-1进行相对固定安装。在前板1和后板2上下两端设置分合操作轴4和接地操作轴5，在分合操作轴4和接地操作轴5上均设置有一组驱动构件，驱动构件均包括一个蓄能组件6和驱动盘11，两组驱动构件的结构大体一致，只是由于位置分布的不同，结构分布上稍有不同。进线机构还包括有一块能够卡紧在充气柜上的操作开关上的一块转动板3，通过分合操作轴4和接地操作轴5的转动，实现驱动构件对转动板3的转动，最终实现对充气柜的操作开关进行开合启闭。

参照图3，蓄能组件6中的转动盘7套接在分合操作轴4上，转动盘7包括前后两块转动片28，转动片28开设有腰型孔状的套接孔28-1，当转动片28套设在该分合操作轴4上时实现周向固定。两片转动片28之间通过四根连接轴29进行相对连接。其中一根连接轴29内同轴插接固定有一根第二驱动杆17，第二驱动杆17两端凸出于转动片28外侧。蓄能组件6还包括一块连接板9和套设在连接板9上的蓄能弹簧10。同时前板1和后板2之间还设置有一根定位杆8，连接板9一端定位在上述安装有第二驱动杆17的连接轴29上，另一端定位在定位杆8上。

参照图3和图4，连接板9的一端开设有腰型孔9-1，同时在腰型孔9-1上端开设有孔径大于腰型孔9-1的安装孔9-2。连接板9在安装到定位杆8上时，可以先通过安装孔9-2套设到定位杆8上，而后连接板9到达定位杆8设置有环形槽30的位置时，上拉连接板9将腰型孔9-1定位在该环形槽30内，实现连接板9与定位杆8的轴向定位，同时还能通过该腰型孔9-1在定位杆8上径向滑移。连接板9的另一端开设有圆孔，通过该圆孔套设在连接轴29上，在套设到连接轴29上可以先将蓄能弹簧10套设到连接板9上，最后蓄能弹簧10两端被限位在定位杆8和连接轴29上。当分合操作轴4带动转动片28转动，转动片28带动连接轴29，该连接轴29在运动的同时压缩蓄能弹簧10，当连接轴29运动到临界点时，蓄能弹簧10复位，能够瞬间将连接轴29继续同向转动，进而带动更转动盘7转动。

参照图2、图5、图6，驱动盘11套设转动在分合操作轴4上且位于转动盘7后端，驱动盘11中的转动套12套设在分合操作轴4上，转动套12靠近转动盘7的一端设置有过渡板13，远离转动套12的一端设置有驱动板14。在过渡板13上开设有第二弧形槽18，该第二弧形槽18可供上述的第二驱动杆17插接，第二弧形槽18可以使蓄能组件6在蓄能阶段不会干扰到第二驱动杆17的运动，而后当蓄能弹簧10释能时，第二驱动杆17能够施力于第二弧形槽18的末端，将该过渡板13一同带动，实现该过渡板13在分合操作轴4上的转动。随着过渡板13的转动，能够将驱动板14一同带动，进而将设置在驱动板14上的第一驱动杆15在后板2上开设的第一弧形槽16上滑动，最终带动后侧的转动板3的转动。

参照图3和图5，在分合操作轴4的末端还设置有一块顶出轮24，顶出轮24同时还能够实现对驱动盘11在分合操作轴4上的定位。另一方面后板2在靠近驱动板14的一侧设置有一组弹性棘爪21，弹性棘爪21包括一块棘爪卡板26和一根作为弹性件27的弹簧。棘爪卡板26一端通过销轴固定在后板2上，实现转动连接，另一端连接在弹性件27的一端，弹性件27的另一端固定在后板2上。棘爪卡板26靠近驱动板14的一侧弯折凸设有一块挡块22，驱动板14靠近挡块22的一侧开设有定位槽23，当驱动板14上定位槽23转动到挡块22一侧时，棘爪卡板26通过弹性件27的设置，挡块22能够自动嵌入到该定位槽23内，实现将整个驱动盘11进行定位锁紧。当分合操作轴4需要反转开合时，分合操作轴4先带动顶出轮24的转动，通过顶出轮24一侧设置的凸块25能够将棘爪卡板26顶出一定的距离，进而将棘爪卡板26中的挡块22与驱动板14上的定位槽23相互分离，整个驱动盘11实现解锁。

另一方面参照图6和图7，在两块转动片28外壁均凸设有一块第一定位块32，同时在过渡板13和驱动板14外壁相对于第一定位块32的另一侧设置有第二定位块33。在后板2和前板1之间还增设有一根限位杆31，限位杆31位于第一定位块32和第二定位块33之间，由于第一定位块32和第二定位块33均呈凸设设置，当转动盘7或驱动盘11在转动一定角度时，该限位杆31能够直接对第一定位块32或第二定位块33进行限位，有效限制转动盘7或驱动盘11的过渡转动。

此处需要再次说明的是下方的接地操作轴5上驱动构件的结构零件基本相同，同时工作原理同样相同，因而不再加以阐述。

参照图2和图7，进线机构中的转动板3中部通过一个安装圆孔固定在充气柜上的操作开关上。转动板3上端设置有第一滑移槽19，该滑移槽位于分合操作轴4一侧，该第一滑移槽19包括一个引导弧形槽36和过渡弧形槽37。引导弧形槽36与设置在后板2上的第一弧形槽16呈反向设置，使得当第一驱动杆15在第一弧形槽16上向上滑移时，能够迫使将整块转动板3做同向转动，进而起到开合操作开关的作用。

参照图2，转动板3上还设置有一个第二滑移槽20，该第二滑移槽20沿转动板3下端径向延伸开设有，设置在接地操作轴5上第一驱动杆15初始点位于第一滑移槽19的开口处，设置在开口处能够避免对合闸操作时对转动板3进行位置的干扰。当该第一驱动杆15在设置在下方的第一弧形槽16内转动时，实现在第二滑移槽20内发生滑移的同时再次带动转动板3转动。第一滑移槽19上设置的过渡弧形槽37能够在转动板3转动时，提供一个设置在分合操作轴4上的第一驱动杆15一个滑移空间，避免对合闸操作时造成位置干扰。

前板1一侧还设置有一台驱动电机34，驱动电机34通过一台减速器固定在分合操作轴4上，实现对分合操作轴4的电动控制，实现人工或电动的驱动。同时在分合操作轴4的顶端外壁分布有条形槽35，使得当人工操作时，将扳手插入到该分合操作轴4上时具有稳定的配合，避免打滑而导致操作失效。

具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。