多层环绕柔性PCB电机环形定子线圈的制作方法

本发明涉及一种多层环绕柔性pcb电机环形定子线圈，属于pcb电机技术领域。

背景技术：

常规的定子绕组需要用电磁线手工绕制或机械自动绕制，定子铁心需要开好嵌线槽，电机工作时，会出现齿槽脉动转矩。

如今pcb绕组盘式电机已经开始大幅度推广，并不断地扩大其应用领域；pcb绕组盘式电机的定子绕组是由多层pcb压制而成，其形状为平面型，直径较大，导致电机转动惯量较大，平衡难以保障。

技术实现要素：

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种多层环绕柔性pcb电机环形定子线圈。

本发明的技术解决方案是这样实现的：多层环绕柔性pcb电机环形定子线圈，包含定子铁芯和柔性pcb绕组，柔性pcb绕组与定子铁芯的内壁配合；所述柔性pcb绕组由柔性电路板单层条带卷成，柔性电路板单层条带上印刷绕组线路，并加工出多个绕组接线通孔。

优选的，所述定子铁芯由多个环形硅钢片叠加形成。

优选的，所述柔性pcb绕组通过胶粘在定子铁芯的内壁上。

优选的，所述柔性电路板单层条带上印刷有三相绕组线路，三相绕组线路包含a相绕组线路、b相绕组线路、c相绕组线路，柔性电路板单层条带卷成柔性pcb绕组后，在柔性pcb绕组的平面展开状态下，三相绕组线路呈星形连接。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本方案将极薄的柔性pcb进行多层环绕，从而形成环形pcb定子绕组，这种结构无电机齿槽，没有齿槽转矩，电机铁心损耗会明显降低；而相对于盘式pcb电机，本方案减小了电机旋转部件直径，电机转动惯量明显变小，平衡容易保障，特别适用于电机高速场合。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明所述的多层环绕柔性pcb电机环形定子线圈的立体结构示意图；

附图2为本发明所述的多层环绕柔性pcb电机环形定子线圈的剖面结构示意图；

附图3为本发明所述的柔性电路板单层条带的一种实施方式的平面示意图；

附图4为本发明所述的柔性pcb绕组的一种实施方式的平面展开图。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

如附图1-2所示，本发明所述的多层环绕柔性pcb电机环形定子线圈，包含定子铁芯1和柔性pcb绕组2，定子铁芯1由多个环形硅钢片叠加形成，柔性pcb绕组2通过胶粘在定子铁芯1的内壁上。

如附图3-4所示，所述柔性pcb绕组2由柔性电路板单层条带4进行多层环绕卷成，柔性电路板单层条带4上印刷绕组线路，并加工出多个绕组接线通孔3，通过绕组接线通孔3进行层与层之间的连接与定位；柔性电路板单层条带4通常进行6层或12层环绕并压合，分别形成两相和三相绕组。

本实施例以三相绕组为例，柔性电路板单层条带4上印刷有三相绕组线路，三相绕组线路包含a相绕组线路5、b相绕组线路6、c相绕组线路7；如图4所示，柔性电路板单层条带4卷成柔性pcb绕组2后，在柔性pcb绕组2的平面展开状态下，三相绕组线路呈星形连接。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。