一种电机装置及电动牙刷的制作方法

本发明涉及电机技术领域，尤其涉及一种电机装置及电动牙刷。

背景技术：

随着生活水平的提高，个人护理越来越受到消费者重视，在个人护理产品技术领域，如电动牙刷、洗颜刷、按摩器等，一般采用小型的振动电机作为驱动器件。

目前，小型的振动电机的定子铁芯与线架之间连接结构是一体式（如附图1），定子铁芯位于线架内，将线圈绕线时，由于线架的阻碍，导致造成线圈绕线非常不便，降低了电机装置的组装效率，而且该结构导致线架内空间有限，无法容纳更大输出功率的电磁组件，进一步限定了电机性能。

因此，亟需一种能够提高线圈与定子铁芯之间绕线效率的电机装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种电机装置及电动牙刷，本发明将定子铁芯设计成独立结构，将定子铁芯滑入绝缘线架内，再装配线圈绕组，定子铁芯与绝缘线架分体独立结构，使得绝缘线架内空间结构得到扩大，在简化了线圈的绕线方式、提高了电机装置的组装效率的同时，绝缘线架内可容纳更大输出功率的电磁组件，电机可以传递更大数值的扭矩，提升电机性能，减轻电动牙刷的整体重量，提高使用用户的高端体验。

本发明是通过以下技术方案来实现的，一种电机装置，包括机壳，所述机壳内设置有电机轴、绝缘线架和至少一对定子铁芯，所述定子铁芯内设置有磁钢结构，所述绝缘线架包括第一骨架和设置于第一骨架下方的第二骨架，所述第一骨架与第二骨架结构相同，所述第一骨架与第二骨架之间设置有第一连接架体，并通过该第一连接架体连接；所述第一骨架设置有开槽，所述定子铁芯包括第一弧形冲片和设置于第一弧形冲片下方的第二弧形冲片，所述第一弧形冲片与第二弧形冲片之间设置有第二连接架体，并通过第二连接架体连接；所述定子铁芯的第二连接架体与第一骨架的开槽滑动配合，所述第一弧形冲片的内弧面与第一骨架的外圆周面贴合，所述第二弧形冲片的内弧面与磁钢结构的外圆周面贴合，所述第二连接架体的外圆周设置有线圈绕组。

作为优选，所述上下相邻的两个定子铁芯之间设置有连接块，所述第一骨架与所述第二骨架之间设置有间隙，所述连接块可滑入该间隙内。

作为优选，所述机壳的一端设置有端盖，所述端盖内设置有轴承，所述电机轴的一端穿设于该轴承，所述电机轴中部的外圆周套设有挡块和弹簧，所述弹簧的一端与挡块抵接，所述轴承的内圈设置有轴套，所述弹簧的另一端与轴套抵接。

作为优选，所述电机轴的另一端从机壳内穿出，并连接有外接转轴。

作为优选，所述电机轴从机壳内穿出的一端，其外圆周套设置有限位块。

作为优选，所述第一骨架包括第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板的左右两个端面设置有止挡板，所述第一弧形冲片的两个端面分别与两个止挡板滑动配合。

作为优选，所述第一弧形板和所述第二弧形板之间设置有第三连接架体，所述开槽设置于第三连接架体上。

作为优选，所述第二弧形板的内弧面与第二弧形冲片的外弧面贴合。

作为优选，所述磁钢结构包括两片s极和两片n极，且非均匀固定排列于电机轴的外圆周处，并排列为nn/ss结构。

一种电动牙刷，所述电动牙刷内设置有上述的电机装置。

本发明的有益效果：一种电机装置，包括机壳，所述机壳内设置有电机轴、绝缘线架和至少一对定子铁芯，所述定子铁芯内设置有磁钢结构，所述绝缘线架包括第一骨架和设置于第一骨架下方的第二骨架，所述第一骨架与第二骨架结构相同，所述第一骨架与第二骨架之间设置有第一连接架体，并通过该第一连接架体连接；所述第一骨架设置有开槽，所述定子铁芯包括第一弧形冲片和设置于第一弧形冲片下方的第二弧形冲片，所述第一弧形冲片与第二弧形冲片之间设置有第二连接架体，并通过第二连接架体连接；所述定子铁芯的第二连接架体与第一骨架的开槽滑动配合，所述第一弧形冲片的内弧面与第一骨架的外圆周面贴合，所述第二弧形冲片的内弧面与磁钢结构的外圆周面贴合，所述第二连接架体的外圆周设置有线圈绕组，本发明将定子铁芯设计成独立结构，将定子铁芯滑入绝缘线架内，再装配线圈绕组，定子铁芯与绝缘线架分体独立结构，使得绝缘线架内空间结构得到扩大，在简化了线圈的绕线方式、提高了电机装置的组装效率的同时，绝缘线架内可容纳更大输出功率的电磁组件，电机可以传递更大数值的扭矩，提升电机性能，减轻电动牙刷的整体重量，提高使用用户的高端体验。

附图说明

图1为现有技术定子铁芯与绝缘线架的结构示意图。

图2为本发明的分解结构示意图。

图3为本发明定子铁芯与绝缘线架的装配结构示意图。

图4为本发明定子铁芯与绝缘线架的分解结构示意图。

图5为本发明定子铁芯与绝缘线架另一实施方式的分解结构示意图。

图6为本发明的剖面结构示意图。

图7为图6中a处的放大结构示意图。

图8为本发明绝缘线架的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图2至附图8，以及具体实施方式对本发明做进一步地说明。

如图2至图4所示，一种电机装置，包括机壳1，所述机壳1内设置有电机轴2、绝缘线架3和至少一对定子铁芯4，所述定子铁芯4内设置有磁钢结构5，所述绝缘线架3包括第一骨架31和设置于第一骨架31下方的第二骨架32，所述第一骨架31与第二骨架32结构相同，所述第一骨架31与第二骨架32之间设置有第一连接架体33，并通过该第一连接架体33连接；所述第一骨架31设置有开槽34，所述定子铁芯4包括第一弧形冲片41和设置于第一弧形冲片41下方的第二弧形冲片42，所述第一弧形冲片41与第二弧形冲片42之间设置有第二连接架体43，并通过第二连接架体43连接；所述定子铁芯4的第二连接架体43与第一骨架31的开槽34滑动配合，所述第一弧形冲片41的内弧面与第一骨架31的外圆周面贴合，所述第二弧形冲片42的内弧面与磁钢结构5的外圆周面贴合，所述第二连接架体43的外圆周设置有线圈绕组6。

本实施例将定子铁芯4设计成独立结构，通过定子铁芯4的第二连接架体43与第一骨架31的开槽34滑动配合，将定子铁芯4与绝缘线架3的第一骨架31装配在一起（与其上下相邻的另一对定子铁芯4与第二骨架32的装配方式与上述相同），再在定子铁芯4的第二连接架体43处设置线圈绕组6，其中，定子铁芯4的第一弧形冲片41的内弧面与第一骨架31的外圆周面贴合，定子铁芯4的第二弧形冲片42的内弧面与磁钢结构5的外圆周面贴合，能够很好固定定子铁芯4。

本发明将定子铁芯4设计成独立结构，将定子铁芯4滑入绝缘线架3内，再装配线圈绕组6，定子铁芯4与绝缘线架3之间分体独立结构，使得绝缘线架3内空间结构得到扩大，在简化了线圈的绕线方式、提高了电机装置的组装效率的同时，绝缘线架3内可容纳更大输出功率的电磁组件，电机可以传递更大数值的扭矩，提升电机性能，减轻电动牙刷的整体重量，提高使用用户的高端体验。

如图5所示，作为本发明定子铁芯4的另一种实施方式，所述上下相邻的两个定子铁芯4之间设置有连接块7，所述第一骨架31与所述第二骨架32之间设置有间隙8，所述连接块7可滑入该间隙8内，本实施例将上下相邻的一对定子铁芯4设置为一个独立部件，可通过与第一骨架31、第二骨架32之间的间隙8滑动配，一次性将一对定子铁芯4装配于绝缘线架3上，提高了电机装置的组装效率。

电机装置在工作时，由于电机轴2高速转动，轴承10与电机轴2之间的间隙扩大，导致电机装置内因轴承10振动发生噪音，如图6至图7所示，本实施例中，所述机壳1的一端设置有端盖9，所述端盖9内设置有轴承10，所述电机轴2的一端穿设于该轴承10，所述电机轴2中部的外圆周套设有挡块11和弹簧12，所述弹簧12的一端与挡块11抵接，所述轴承10的内圈设置有轴套13，所述弹簧12的另一端与轴套13抵接，通过在弹簧12的弹性势能作用下，始终保持缩小轴承10与电机轴2之间的间隙，消除噪音。

本实施例中，所述电机轴2的另一端从机壳1内穿出，并连接有外接转轴14，外接转轴14与电机轴2的一端可拆卸连接，可因外接装置的不同而更换不同尺寸、型号的外接转轴14。

本实施例中，所述电机轴2从机壳1内穿出的一端，其外圆周套设置有限位块15。

如图8所示，本实施例中，所述第一骨架31包括第一弧形板311和第二弧形板312，所述第一弧形板311的左右两个端面设置有止挡板313，所述第一弧形冲片41的两个端面分别与两个止挡板313滑动配合，在止挡板313作用下，第一弧形板311形成弧形滑轨，与第一弧形冲片41的内弧面滑动配合，将定子铁芯4与绝缘线架3的第一骨架31装配在一起。

本实施例中，所述第一弧形板311和所述第二弧形板312之间设置有第三连接架体314，所述开槽34设置于第三连接架体314上，定子铁芯4的第二连接架体43与第一骨架31的开槽34滑动配合，将定子铁芯4与绝缘线架3的第一骨架31装配在一起，第三连接架体314不会阻碍定子铁芯4。

本实施例中，所述第二弧形板312的内弧面与第二弧形冲片42的外弧面贴合，更好固定定子铁芯4。

本实施例中，所述磁钢结构5包括两片s极和两片n极，且非均匀固定排列于电机轴2的外圆周处，并排列为nn/ss结构，磁钢结构5s极上弧面的角度范围为64±10度，且两个s极之间的角度范围为36±10度，磁钢结构5n极至s极之间的夹角范围为16±10度。

一种电动牙刷，所述电动牙刷内设置有上述实施例任一种电机装置。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。