一种破碎机电机底座机械滑移装置的制作方法

本发明涉及机械领域，具体是一种破碎机电机底座机械滑移装置。

背景技术：

目前，用于破碎机上的电机、减速器均是通过耦合器连成一个成体的，然后固定安装在一个底座上，通过设置在减速器输出轴上的联轴器与破碎机的齿辊连接。由于联轴器属于弹性连接件，容易损坏。如果联轴器一旦损坏需要更换时，则需要依次拆除电机、耦合器、减速器以后才能更换维修联轴器，步骤繁琐，不易于操作。现有的一种滑移装置，通过手把转动凸轮，通过凸轮向上顶出底板，然后再通过转动螺杆，将上底板滑出。由于电机、减速器以及耦合器均是安装在上底板上。需要通过手动转动凸轮将底板定出，才可进行底板滑出，操作繁琐，不利于快速维修使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种破碎机电机底座机械滑移装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种破碎机电机底座机械滑移装置，包括底座、固定座、滑动板和固定螺栓；所述固定座固定在底座的上表面，所述固定座为空心结构，内部设置为内腔，在内腔的顶部上对应的固定座上表面开设有沿水平方向上的滑动槽，滑动槽上滑动安装有在水平方向上移动的滑动板，滑动板上设置驱动电机，通过滑动板的移动改变驱动电机的水平位置；所述滑动板上开设有固定孔，在固定孔内插入固定螺栓，所述固定座的上表面上开设有多个与固定孔对应的螺纹孔，滑动板移动到固定位置时，固定孔与下方的螺纹孔重合，插入的固定螺栓螺纹安装在螺纹孔上，从而将滑动板的位置固定，使减速器通过联轴器与破碎机的齿辊连接，保证破碎机安全稳定运行；

所述内腔内底部上固定安装有竖直的支撑轴，支撑轴的外侧套设有与其配合的旋转套筒，旋转套筒在支撑轴上绕中心轴转动，在旋转套筒的外侧上固定有在同一水平直线上的第一旋转杆和第二旋转杆，第一旋转杆、第二旋转杆对称设置在旋转套筒的两侧，第一旋转杆、第二旋转杆跟随旋转套筒同步移动；在第一旋转杆的末端上固定焊接有把手杆，在把手杆对应的内腔侧壁上开设有把手杆槽，把手杆从把手杆槽穿出，从而带动内部的旋转套筒旋转，使另外一侧的第二旋转杆跟随移动；所述第二旋转杆的末端上固定设置有推头，滑动板的下表面上固定设置有推板，推板垂直于所述滑动板的移动方向，并且从滑动槽向下伸入到内腔中，推板的下端低于所述推头的下端，所述的推头跟随移动，移动的过程中与所述推板的侧壁接触，从而推动推板向左移动，对其施加向左的推力，从而将滑动板上的固定孔与固定座上的螺纹孔对齐，便于将滑动板固定；内腔的内侧壁上固定安装有可与推头接触的弹性气囊，弹性气囊内充满气体，推头移动到最左端时与所述的弹性气囊接触，并且挤压弹性气囊，使弹性气囊对推头提供向右的弹力，当固定螺栓从螺纹孔上拆卸拔出后，弹性气囊对推头产生向右的推力，使滑动板向右移动一段距离，不需要人工推动即可使其移动，便于拆卸。

进一步的：固定孔设置在滑动板的四角上。

进一步的：所述第一旋转杆的长度大于所述旋转套筒与内腔侧壁之间的距离。

进一步的：把手杆与第一旋转杆之间的夹角为钝角或直角。

进一步的：把手杆的末端上固定安装有把手，操作人员可手持把手推拉把手杆。

进一步的：推头为半圆柱体结构，并且弧形面朝向外侧。

进一步的：所述推板的宽度与滑动槽宽度相同。

进一步的：第二旋转杆与推板垂直时所述内腔的底部上固定有与第二旋转杆接触的限位杆，使第二旋转杆仅转动到该位置即可停止。

进一步的：滑动板的侧壁上开设有水平的滑动卡槽，滑动卡槽与滑动槽的两侧边缘配合，并且滑动槽的两侧边缘位于滑动卡槽内，使滑动板卡在滑动槽的边缘上，通过滑动卡槽支撑滑动板，并且能够保证其在水平方向上移动，改变其水平位置。

进一步的：滑动卡槽的高度与所述滑动槽边缘的厚度相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过手动推动把手杆，使内部的推动推动推板移动，从而将滑动板移动到最左端，使其上的驱动电机通过联轴器连接破碎机的齿辊上，再通过固定螺栓固定，拆卸时拔出固定螺栓即可，在内部弹性气囊的推动作用下使联轴器与破碎机齿辊快速脱离，便于更换；把手杆采用杠杆原理推动移动，并且不使用时与固定座边缘平齐，不占用空间。

附图说明

图1为一种破碎机电机底座机械滑移装置的结构示意图。

图2为一种破碎机电机底座机械滑移装置中固定座的结构示意图。

图3为一种破碎机电机底座机械滑移装置中滑动板的结构示意图。

图4为一种破碎机电机底座机械滑移装置中旋转套筒的连接结构示意图。

图中：1-底座，2-固定座，3-滑动板，4-驱动电机，5-固定螺栓，6-内腔，7-支撑轴，8-旋转套筒，9-限位杆，10-第一旋转杆，11-把手杆，12-第二旋转杆，13-推头，14-推板，15-把手，16-把手杆槽，17-螺纹孔，18-滑动槽，19-弹性气囊，20-固定孔，21-滑动卡槽。

具体实施方式

实施例1

请参阅图，本发明实施例中，一种破碎机电机底座机械滑移装置，包括底座1、固定座2、滑动板3和固定螺栓5；所述固定座2固定在底座1的上表面，所述固定座2为空心结构，内部设置为内腔6，在内腔6的顶部上对应的固定座2上表面开设有沿水平方向上的滑动槽18，滑动槽18上滑动安装有在水平方向上移动的滑动板3，滑动板3上设置驱动电机4，通过滑动板3的移动改变驱动电机4的水平位置；所述滑动板3上开设有固定孔20，优选的，固定孔20设置在滑动板3的四角上，在固定孔20内插入固定螺栓5，所述固定座2的上表面上开设有多个与固定孔20对应的螺纹孔17，滑动板3移动到固定位置时，固定孔20与下方的螺纹孔17重合，插入的固定螺栓5螺纹安装在螺纹孔17上，从而将滑动板3的位置固定，使减速器通过联轴器与破碎机的齿辊连接，保证破碎机安全稳定运行。

所述内腔6内底部上固定安装有竖直的支撑轴7，支撑轴7的外侧套设有与其配合的旋转套筒8，旋转套筒8在支撑轴7上绕中心轴转动，在旋转套筒8的外侧上固定有在同一水平直线上的第一旋转杆10和第二旋转杆12，第一旋转杆10、第二旋转杆12对称设置在旋转套筒8的两侧，第一旋转杆10、第二旋转杆12跟随旋转套筒8同步移动；所述第一旋转杆10的长度大于所述旋转套筒8与内腔6侧壁之间的距离，使旋转旋转套筒8后第一旋转杆10的端部可从内腔6的侧壁伸出，在第一旋转杆10的末端上固定焊接有把手杆11，把手杆11与第一旋转杆10之间的夹角为钝角或直角，在把手杆11对应的内腔6侧壁上开设有把手杆槽16，把手杆11从把手杆槽16穿出，把手杆11的末端上固定安装有把手15，操作人员可手持把手15推拉把手杆11，从而带动内部的旋转套筒8旋转，使另外一侧的第二旋转杆12跟随移动；所述第二旋转杆12的末端上固定设置有推头13，推头13为半圆柱体结构，并且弧形面朝向外侧，在所述6顶部上开设有滑动槽18，滑动板3的下表面上固定设置有与滑动槽18宽度相同的推板14，推板14垂直于所述滑动板3的移动方向，并且从滑动槽18向下伸入到内腔6中，推板14的下端低于所述推头13的下端，所述的推头13跟随移动，移动的过程中与所述推板14的侧壁接触，从而推动推板14向左移动，对其施加向左的推力，从而将滑动板3上的固定孔20与固定座2上的螺纹孔17对齐，便于将滑动板3固定；内腔6的内侧壁上固定安装有可与推头13接触的弹性气囊19，弹性气囊19内充满气体，推头13移动到最左端时与所述的弹性气囊19接触，并且挤压弹性气囊19，使弹性气囊19对推头13提供向右的弹力，当固定螺栓5从螺纹孔17上拆卸拔出后，弹性气囊19对推头13产生向右的推力，使滑动板3向右移动一段距离，不需要人工推动即可使其移动，便于拆卸。

为了避免第二旋转杆12过渡旋转，在第二旋转杆12与推板14垂直时所述内腔6的底部上固定有与第二旋转杆12接触的限位杆9，使第二旋转杆仅转动到该位置即可停止。

实施例2

在实施例1的基础上，所述滑动板3的滑动连接，其结构为，在滑动板3的侧壁上开设有水平的滑动卡槽21，优选的，滑动卡槽21的高度与所述滑动槽18边缘的厚度相同，滑动卡槽21与滑动槽18的两侧边缘配合，并且滑动槽18的两侧边缘位于滑动卡槽21内，使滑动板3卡在滑动槽18的边缘上，通过滑动卡槽21支撑滑动板3，并且能够保证其在水平方向上移动，改变其水平位置。

当需要拆卸联轴器时，将固定螺栓5旋转拧下，使滑动板3与固定座2之间脱离固定螺栓5的固定，在内腔6内弹性气囊19的推力作用下，为滑动板3向右移动提供推力，联轴器失去水平轴向束缚，可以直接将其拆卸出来即可；更换好联轴器，通过手动推动把手15，在支撑轴7的支撑作用下，使第二旋转杆12转动，末端的推头13朝向推板14靠近，并且推动推板14向左移动，重新挤压弹性气囊19，直至最后挤压到最左端，通过固定螺栓5再次固定即可，不使用时，转动把手杆11，使把手杆11贴在固定座2的外侧壁上，不占用外部空间，装置操作方便，不占用外部空间。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。