本实用新型涉及铝型材领域,特别是涉及一种高强度防变形的铝型材。
背景技术:
铝型材就是铝棒通过热熔、挤压,从而得到不同截面形状的铝材料,户外房屋屋顶太阳能电池板在安装时,通常要采用边框采用铝型材组合形成太阳能电池支架,由于铝型材的密度只有2.7g/cm3,约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/cm3,8.93g/cm3),的1/3;在大多数环境条件下,包括在空气、水(或盐水)、和尘雾气候的气氛中,铝型材虽然表现出优良的抗腐蚀性,但其作为安装机构时其抗变形能力低,容易出现变形的现象,影响美观以及安装的稳定性。因此,需要提出有效的方案来解决以上问题。
技术实现要素:
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种高强度防变形的铝型材,一方面卡接块采用圆周阵列分布,相当于轨道径向方向起到了加强稳定连接作用,提高了轨道的连接强度,防止轨道安装的容易产生变形缺点;另一方面,卡接块围绕轨道的内壁整体连接,且内圈形成的小圆直径用于在太阳能支架上滑动导向,增加了太阳能支架的配合时的多个接触点,即使某一块卡接块有局部变形,也不影响卡接块与太阳能支架的配合连接,即也不容易产生变形和松动引起的连接不可靠;通过设置第一L形块、第二L形块以及加强板,实现铝型材本体的连接更加的牢固,不会出现内部变形现象,提增加铝型材本体的强度,使铝型材本体不易发生变形使用安全可靠。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供了一种高强度防变形的铝型材,包括内部中空截面为方框形的铝型材本体、设于所述铝型材本体外部顶端中心处呈圆弧形的轨道、固定设于所述轨道内腔中的多个均匀分布的卡接块、连接相邻两个所述卡接块的多个连接板、以及位于所述铝型材本体中空腔室内的加强板;
所述轨道与所述铝型材本体相连接处设有沿所述轨道长度方向延伸的开口;
所述开口处两侧端面与所述铝型材本体顶部连接形成一体;
所述卡接块呈圆周阵列分布,且所述卡接块沿所述轨道的径向的内侧方向延伸,所述卡接块与所述轨道的周向侧壁固定连接;
所述卡接块外圈形成的大圆直径与所述轨道的直径相同;
所述卡接块内圈形成的小圆直径用于在太阳能支架上滑动导向;
所述连接板两端与相邻两个所述卡接块的侧面固定连接;
所述铝型材本体的右侧壁中部设有内凹的且用于安装太阳能电池板的安装槽;
所述加强板的顶端与所述铝型材本体顶部内侧固定连接,所述加强板的底端与所述铝型材本体底部内侧固定连接;
所述加强板的两侧面与所述铝型材本体的两侧面平齐;
所述加强板将所述铝型材本体的中空腔室分隔成第一腔室与第二腔室;
所述第一腔室内的四个转角处均设有第一L形块;
所述第二腔室内的四个转角处均设有第二L形块;
所述第一L形块与所述第二L形块开口端的两侧面与所述铝型材本体的内壁固定连接。
可选地,所述安装槽的侧壁内端上、下部向所述第二腔室内延伸设有加强肋。
可选地,所述第一腔室内设有呈十字交叉结构设置的加强杆,所述第一L形块的垂直拐角处相连接。
可选地,所述加强肋延伸至所述加强板一侧面;
所述第二腔室内设有竖直贯穿所述加强肋的固定板。
可选地,所述卡接块靠近所述铝型材本体开口的两端均设有圆弧过渡的倒角。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的一种高强度防变形的铝型材,一方面卡接块采用圆周阵列分布,相当于轨道径向方向起到了加强稳定连接作用,提高了轨道的连接强度,防止轨道安装的容易产生变形缺点;另一方面,卡接块围绕轨道的内壁整体连接,且内圈形成的小圆直径用于在太阳能支架上滑动导向,增加了太阳能支架的配合时的多个接触点,即使某一块卡接块有局部变形,也不影响卡接块与太阳能支架的配合连接,即也不容易产生变形和松动引起的连接不可靠;通过设置第一L形块、第二L形块以及加强板,实现铝型材本体的连接更加的牢固,不会出现内部变形现象,提增加铝型材本体的强度,使铝型材本体不易发生变形使用安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的一种高强度防变形的铝型材的立体结构示意图;
图2是本实用新型具体实施方式提供的铝型材本体的主视截面结构示意图。
图中:
1、铝型材本体;2、轨道;3、卡接块;4、连接板;5、加强板;6、第一L形块;7、第二L形块;8、加强肋;9、加强杆;10、固定板;11、安装槽;21、开口;100、第一腔室;101、第二腔室。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
图1-2所示,一种高强度防变形的铝型材,包括内部中空截面为方框形的铝型材本体1、设于铝型材本体1外部顶端中心处呈圆弧形的轨道2、固定设于轨道2内腔中的多个均匀分布的卡接块3、连接相邻两个卡接块3的多个连接板4、以及位于铝型材本体1中空腔室内的加强板5;轨道2与铝型材本体1相连接处设有沿轨道2长度方向延伸的开口21;开口21处两侧端面与铝型材本体1顶部连接形成一体;卡接块3呈圆周阵列分布,且卡接块3沿轨道2的径向的内侧方向延伸,卡接块3与轨道2的周向侧壁固定连接;卡接块3外圈形成的大圆直径与轨道2的直径相同;卡接块3内圈形成的小圆直径用于在太阳能支架上滑动导向;连接板4两端与相邻两个卡接块3的侧面固定连接;铝型材本体1的右侧壁中部设有内凹的且用于安装太阳能电池板的安装槽11;加强板5的顶端与铝型材本体1顶部内侧固定连接,加强板5的底端与铝型材本体1底部内侧固定连接;加强板5的两侧面与铝型材本体1的两侧面平齐;加强板5将铝型材本体1的中空腔室分隔成第一腔室100与第二腔室101;第一腔室100内的四个转角处均设有第一L形块6;第二腔室101内的四个转角处均设有第二L形块7;第一L形块6与第二L形块7开口端的两侧面与铝型材本体1的内壁固定连接。
以上实施,具体来说,当铝型材本体1与太阳能支架相互连接时,卡接块3内圈形成的小圆直径用于在太阳能支架上滑动导向,通过将卡接块3沿轨道2的径向的内侧方向延伸,且卡接块3呈圆周阵列分布,并且卡接块3外圈形成的大圆直径与轨道2的直径相同,连接板4两端与相邻两个卡接块3的侧面固定连接;一方面卡接块3采用圆周阵列分布,相当于轨道2径向方向起到了加强稳定连接作用,提高了轨道2的连接强度,防止轨道2安装的容易产生变形缺点;另一方面,卡接块3围绕轨道2的内壁整体连接,且内圈形成的小圆直径用于在太阳能支架上滑动导向,增加了太阳能支架的配合时的多个接触点,即使某一块卡接块3有局部变形,也不影响卡接块3与太阳能支架的配合连接,即也不容易产生变形和松动引起的连接不可靠。铝型材本体1的右侧壁中部设有内凹的且用于安装太阳能电池板的安装槽11;加强板5的顶端与铝型材本体1顶部内侧固定连接,加强板5的底端与铝型材本体1底部内侧固定连接;加强板5的两侧面与铝型材本体1的两侧面平齐;加强板5防止铝型材本体1沿Y轴(如图2所示)方向的变形,加强板5将铝型材本体1的中空腔室分隔成第一腔室100与第二腔室101;第一腔室100内的四个转角处均设有第一L形块6;第二腔室101内的四个转角处均设有第二L形块7;第一L形块6与第二L形块7开口端的两侧面与铝型材本体1的内壁固定连接,第一L形块6、第二L形块7防止了铝型材本体1沿XY轴方向扭转变形,通过设置第一L形块6、第二L形块7以及加强板5,实现铝型材本体1的连接更加的牢固,不会出现内部变形现象,提增加铝型材本体1的强度,使铝型材本体不易发生变形使用安全可靠。
可选地,安装槽11的侧壁内端上、下部向第二腔室101内延伸设有加强肋8,提高型材铝型材本体1整体强度高、抗变形能力强。可选地,第一腔室100内设有呈十字交叉结构设置的加强杆9,第一L形块6的垂直拐角处相连接。让铝型材本体1的连接更加的牢固,不会出现位移的现象。
可选地,加强肋8延伸至加强板5一侧面;第二腔室101内设有竖直贯穿加强肋8的固定板10,提高第二腔室10处的铝型材本体1的刚度,防止安装槽11安装时变形。
可选地,卡接块3靠近铝型材本体1开口的两端均设有圆弧过渡的倒角,由于卡接块3内圈形成的小圆直径用于在太阳能支架上滑动导向,圆弧过渡的倒角便于与太阳能直角的安装时起到导向作用。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。