一种光伏组支座式支架混凝土结构的制作方法

本实用新型涉及光伏发电组支架领域，尤其涉及一种光伏组支座式支架混凝土结构。

背景技术：

光伏发电工程作为现代可持续发展工程的重要组成部分，光能是我们地球上取之不尽、用之不竭的新能源，非常适合开发使用于未来，钢结构工业建筑屋面上安装布置太阳能光伏组件是最常见，也是太阳能利用效率最高的做法，但还没有一款实用的光伏组支座式支架混凝土结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种光伏组支座式支架混凝土结构，该光伏组支座式支架混凝土建筑在混凝土楼面上方便安装和移动，保温层可以起到保温的作用，而且该结构简单、工程造价低。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种光伏组支座式支架混凝土结构，其特征在于：包括有光伏组件支架、密封膏块、聚合物砂浆层、预埋螺栓、钢梁、顶盖板、防水层、楼板层、预埋件、主结构梁；所述主结构梁为钢筋混凝土结构，该主结构梁的内部埋设有预埋件；所述预埋件为钢质结构，该预埋件的顶端通过焊接与预埋螺栓相连接；所述预埋螺栓为圆柱型钢质结构，该预埋螺栓分别穿过楼板层、聚合物砂浆层、防水层和顶盖板；所述预埋螺栓的顶端穿出防水层用密封膏块进行密封：所述楼板层为钢筋混凝土结构，该楼板层的中部顶端浇筑有聚合物砂浆层；所述聚合物砂浆层的顶端和楼板层的两侧顶端设置有防水层，该防水层的的顶端安装有顶盖板；所述顶盖板为板状钢质结构，该顶盖板的中部顶端预埋螺栓穿过的部位要用密封膏块进行密封处理；所述顶盖板的顶端通过焊接与钢梁相连接；所述密封膏块为矩形胶质结构；所述钢梁为“凹”型钢质结构，该钢梁的顶端通过螺栓与光伏组件支架相连接；所述光伏组件支架为钢质结构。

作为优选，所述顶盖板的宽度范围为150mm-180mm。

作为优选，所述聚合物砂浆层的底端宽度范围为240mm-260mm。

本实用新型的有益效果是：该光伏组支座式支架混凝土建筑在混凝土楼面上方便安装和移动，保温层可以起到保温的作用，而且该结构简单、工程造价低。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

附图中的标记为，1为光伏组件支架，2为密封膏块，3为聚合物砂浆层，4 为预埋螺栓，5为钢梁，6为顶盖板，7为防水层，8为楼板层，9为主结构梁， 10为预埋件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型优选的技术方案做进一步的说明。

如图1所示，一种光伏组支座式支架混凝土结构，其特征在于：包括有光伏组件支架1、密封膏块2、聚合物砂浆层3、预埋螺栓4、钢梁5、顶盖板6、防水层7、楼板层8、预埋件10、主结构梁9；所述主结构梁9为钢筋混凝土结构，该主结构梁9的内部埋设有预埋件10；所述预埋件10为钢质结构，该预埋件10的顶端通过焊接与预埋螺栓4相连接；所述预埋螺栓4为圆柱型钢质结构，该预埋螺栓4分别穿过楼板层8、聚合物砂浆层3、防水层7和顶盖板6；所述预埋螺栓4的顶端穿出防水层7用密封膏块2进行密封：所述楼板层8为钢筋混凝土结构，该楼板层8的中部顶端浇筑有聚合物砂浆层3；所述聚合物砂浆层3的顶端和楼板层8的两侧顶端设置有防水层7，该防水层7的的顶端安装有顶盖板6；所述顶盖板6为板状钢质结构，该顶盖板6的中部顶端预埋螺栓4穿过的部位要用密封膏块2进行密封处理；所述顶盖板6的顶端通过焊接与钢梁5 相连接；所述密封膏块2为矩形胶质结构；所述钢梁5为“凹”型钢质结构，该钢梁5的顶端通过螺栓与光伏组件支架1相连接；所述光伏组件支架1为钢质结构。

具体实施时，所述顶盖板6的宽度范围为150mm-180mm。

具体实施时，所述聚合物砂浆层3的底端宽度范围为240mm-260mm。