一种电气自动化集线式控制柜的制作方法

本实用新型属于电气自动化技术领域，具体涉及一种电气自动化集线式控制柜。

背景技术：

控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。

现有的技术存在以下问题：

1、现有的电气自动化控制柜内部线缆排序杂乱，在安装后会出现线缆缠绕，导致线缆传输性能下降，影响电气化控制柜的使用出现故障；

2、现有的电气自动化控制柜出现故障时，多是元器件接线端受外界潮气、线缆内铜丝暴露在外引起的，对线缆接线端进行保护采用绝缘胶带缠绕的方式存在不方便拆卸的问题。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电气自动化集线式控制柜，具有线缆排序整齐和方便拆卸保护接线端的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气自动化集线式控制柜，包括控制柜本体，所述控制柜本体的底部固定有底座，且控制柜本体的前表面固定有两个柜门，两个所述柜门上对应固定有显示屏和指示灯，所述控制柜本体的内部固定有接线元件，所述接线元件的后方设有导轨，所述导轨上嵌入有丝杠滑座，所述丝杠滑座和丝杠电机的输出端固定连接，所述丝杠滑座上固定有集线架，所述集线架和所述导轨通过所述丝杠滑座滑动连接，所述集线架的顶部固定有若干个套线盘，所述套线盘的内部嵌入有隔架。

作为本实用新型的优选技术方案，所述隔架为十字结构，所述隔架的四端均嵌入所述套线盘的内侧壁。

作为本实用新型的优选技术方案，所述套线盘的数量与所述接线元件的数量相同。

作为本实用新型的优选技术方案，所述套线盘的顶部与所述接线元件的底部接触。

作为本实用新型的优选技术方案，所述套线盘的外侧壁固定有安装翅板，所述套线盘和所述集线架通过所述安装翅板固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述控制柜本体的内部顶端固定有照明灯。

作为本实用新型的优选技术方案，所述柜门的背部固定有散热扇。

作为本实用新型的优选技术方案，所述集线架的后方设有两个所述导轨，所述集线架与两个所述导轨滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将线缆穿入套线盘，线缆在隔架的分隔下分别与接线元件的接线端进行连接，防止线缆铰接出现弯折，使线缆在控制柜本体内排序整齐；

2、本实用新型丝杠电机驱动输出端连接的丝杠滑座在导轨上滑动，带动集线架向接线元件的接线端滑动，直至套线盘接触接线元件的接线端，通过套线盘对接线元件接线端暴露在外的线缆进行包覆防护，免去了缠绕绝缘胶带的操作，方便对损坏的接线端线缆进行拆卸更换。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的控制柜本体结构示意图；

图2为本实用新型中图1的控制柜本体内部结构示意图；

图3为本实用新型中图2的导轨和集线器的滑动示意图；

图4为本实用新型中图2的集线器结构示意图；

图中：1、控制柜本体；2、底座；3、柜门；4、指示灯；5、显示屏；6、散热扇；7、接线元件；8、照明灯；9、导轨；10、丝杠滑座；11、丝杠电机；12、集线架；13、套线盘；14、隔架；15、安装翅板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种电气自动化集线式控制柜，包括控制柜本体1，控制柜本体1的底部螺接有底座2，且控制柜本体1的前表面通过合页转动连接两个柜门3，两个柜门3上对应螺接有显示屏5和指示灯4，控制柜本体1的内部通过接线架固定有接线元件7，接线元件7的后方设有导轨9，导轨9和控制柜本体1焊接固定，导轨9上嵌入有丝杠滑座10，丝杠滑座10和丝杠电机11的输出端固定连接，丝杠滑座10上固定有集线架12，集线架12和导轨9通过丝杠滑座10滑动连接，集线架12的顶部固定有若干个套线盘13，本实施例中套线盘13数量为十二个，套线盘13的内部嵌入有隔架14。

借助于上述技术方案，将线缆穿入套线盘13，线缆在隔架14的分隔下分别与接线元件7的接线端进行连接，防止线缆铰接出现弯折，丝杠电机11驱动输出端连接的丝杠滑座10在导轨9上滑动，带动集线架12向接线元件7的接线端滑动，直至套线盘13接触接线元件7的接线端，通过套线盘13对接线元件接线端暴露在外的线缆进行包覆防护。

另外，在本实施例中，对于上述隔架14来说，隔架14为十字结构，隔架14的四端均嵌入套线盘13的内侧壁；采用该方案十字结构的隔架14将套线盘13内分隔为独立的四个区间，防止线缆在套线盘内铰接。

另外，在本实施例中，对于上述套线盘13和接线元件7来说，套线盘13的数量与接线元件7的数量相同；采用该方案的套线盘13和接线元件7对应安装，本实施例采用的套线盘13和接线元件7均为十二个。

另外，在本实施例中，对于上述套线盘13来说，套线盘13的顶部与接线元件7的底部接触；采用该方案可以通过套线盘13对接线元件7接线端的包覆，减去缠绕绝缘胶带的操作。

另外，在本实施例中，对于上述套线盘13来说，套线盘13的外侧壁一体成型有安装翅板15，套线盘13和集线架12通过安装翅板15固定连接；采用该方案方便在集线架12上安装套线盘13。

另外，在本实施例中，对于上述控制柜本体1来说，控制柜本体1的内部顶端螺接有照明灯8；采用该方案可以通过照明灯8对控制柜本体1内进行照明，方便对控制柜本体1内进行检修。

另外，在本实施例中，对于上述柜门3来说，柜门3的背部螺接有散热扇6；采用该方案的散热扇6旋转，向控制柜本体1内输送散热风。

另外，在本实施例中，对于上述集线架12来说，集线架12的后方设有两个导轨9，集线架12与两个导轨9滑动连接；采用该方案的集线架12在导轨9上滑动稳定。

本实施例中，控制柜本体1为上海余括自动化科技有限公司销售的YKK-PLCV型电气控制柜，显示屏5和指示灯4均为该型电气控制柜内置；丝杠电机11为上海办顺机电科技有限公司销售的TMB10-30MB606型；丝杠滑座为东莞市创顺机械有限公司销售的UI-12型；照明灯8为广州市龙代光电照明有限公司销售的LD-GKD型；散热扇6为深圳市仁钢电子有限公司销售的RG25489B2HA型。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过合页转动打开柜门3，将线缆穿过套线盘13内隔架14分隔出的独立空间，将穿过隔架14的线缆与接线元件7的接线端连接，防止线缆铰接出现弯折，丝杠电机11驱动输出端连接的丝杠滑座10在导轨9上滑动，带动集线架12向接线元件7的接线端滑动，直至套线盘13接触接线元件7的接线端，通过套线盘13对接线元件7接线端暴露在外的线缆进行包覆防护，需要对线缆进行更换时，通过照明灯8对控制柜本体1内进行照明，丝杠电机11驱动输出端连接的丝杠滑座10在导轨9上向下滑动，带动集线架12向下滑动，将套线盘13向下移动，即可对损坏的线缆进行拆离更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。