1.一种全自动轴承压机，其特征在于，包括安装台；定子输送线，设于安装台上，用于输送定子；定子固定装置，设于定子输送线的前端，用于承接待装配的定子；定子固定装置的两端分别设置轴承压接油缸，所述轴承压接油缸的前端设置压接工装，所述压接工装上设置与端部轴承或油封相适配的轴承承接槽，所述轴承压接油缸的上方分别设置轴承输送装置，所述轴承输送装置的下料口置于轴承承接槽的上侧，以使轴承输送装置上的端部轴承下落时可进入轴承承接槽；所述定子固定装置的上方设置可平移和升降的定子夹持装置，使用时定子夹持装置将定子输送线上的定子移动至定子固定装置上且水平放置，轴承输送装置上的端部轴承或油封进入相应压接工装的轴承承接槽内，轴承压接油缸向定子方向移动对端部轴承或油封进行压装。
2.根据权利要求1所述的全自动轴承压机，其特征在于，所述定子固定装置包括定子固定安装板，所述定子固定安装板的一端设置定子支撑固定V型块，所述定子固定安装板上设置多个用于插接定子支撑活动V型块的活动V型块安装槽，由定子支撑固定V型块和定子支撑活动V型块对定子进行支撑。
3.根据权利要求2所述的全自动轴承压机，其特征在于，所述安装台沿横向设置至少一条定子固定安装板滑轨，所述定子固定安装板的底端设置与定子固定安装板滑轨滑动配合的安装板滑块，以使所述定子固定安装板可沿定子固定安装板滑轨移动。
4.根据权利要求1至3任一所述的全自动轴承压机，其特征在于，所述定子夹持装置包括固定设置在定子固定装置上方的夹持平移线轨、与夹持平移线轨滑动配合的夹持滑块，所述夹持平移线轨延伸至定子输送线端部的上方；夹持滑块的底端设置夹持升降座，夹持升降座的下端面设置一对可移动的夹持夹爪。
5.根据权利要求4所述的全自动轴承压机，其特征在于，所述夹持滑块的两侧设置与夹持升降座传动配合的夹爪升降气缸，使得夹爪升降气缸可驱动夹持升降座升降；所述夹持升降座的一侧设置与夹持夹爪传动配合的夹爪伸缩气缸，使得夹爪伸缩气缸可驱动夹持夹爪张开或夹紧。
6.根据权利要求5所述的全自动轴承压机，其特征在于，所述轴承输送装置包括沿横向设置的轴承输送带，轴承输送带的两侧设置轴承输送侧板，使得多个端部轴承或油封可竖立放置在轴承输送带上；所述轴承输送带的前端设置轴承倾斜下料板，所述轴承承接槽的开口置于轴承倾斜下料板的下侧，以使端部轴承或油封由轴承倾斜下料板下落时可进入轴承承接槽。
7.根据权利要求6所述的全自动轴承压机，其特征在于，所述压接工装的中心设置压接工装通孔，所述轴承压接油缸与压接工装的边缘传动配合。
8.根据权利要求7所述的全自动轴承压机，其特征在于，所述定子输送线的端部设置端部限位阻挡；所述端部限位阻挡的后侧还设有可升降的定子限位阻挡。
9.根据权利要求8所述的全自动轴承压机，其特征在于，所述定子输送线上还有平移助力装置，平移助力装置包括传动配合的平移助力气缸和伸缩限位挡块，所述平移助力装置设于定子限位阻挡的后侧，且定子限位阻挡与伸缩限位挡块之间的间距适于放置一个定子，所述伸缩限位挡块的顶端呈尖锥形。