一种可监控转速的散热电机的制作方法

本实用新型涉及一种散热电机，具体为一种可监控转速的散热电机。

背景技术：

散热电机一种新型的散热设备。主要包括一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子和其它附件组成，在定子绕组旋转磁场的作用下，其在电枢鼠笼式铝框中有电流通过并受磁场的作用而使其转动，起到散热作用。

专利号CN201520903698.8公开了一种智能散热电机，包括主电机、散热模块和智能控制模块，散热模块设置在主电机尾端的风罩内，散热模块与主电机相互独立设置，散热模块包括风扇电机和扇叶；智能控制模块包括主电机转速检测单元、风扇电机转速检测单元、温度检测单元、主控单元和显示单元，主电机转速检测单元、风扇电机转速检测单元和温度检测单元的输出端与主控单元的输入端连接，主控单元的输出端与主电机连接，主控单元的输出端还通过变频器与风扇电机连接，主控单元的输出端还连接有显示单元。本实用新型结构简单，散热效果好。

散热电机一般作为电器产品内部组件使用，主要由罩极电动机和散热风叶组成，在实现对产品散热的情况下，由于散热电机一般安装位置在电器产品的内部，无法实时直观的看到电机运行情况，为此提出一种可监控转速的散热电机。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可监控转速的散热电机，通过对罩极电机尾轴增加并安装磁铁，同时在罩极电机尾轴位置安装霍尔感应后盖，霍尔感应后盖中包含端子插件和霍尔感应元件，通过霍尔感应原理，实现对电机旋转的实时监控。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可监控转速的散热电机，包括散热风叶、罩极电机，所述散热风叶中间设置有安装孔且电机轴的一端穿过安装孔并与散热风叶嵌套连接，所述电机轴穿过转子且与转子固定连接，所述罩极电机上下两端分别设置有三角安装支架、散热后支架，所述三角安装支架、散热后支架中心位置都设置有安装孔，所述罩极电机内部设置有轴承套、滚珠轴承一、滚珠轴承二、滚珠轴承套，所述电机轴的另一端依次穿过三角安装支架、轴承套、滚珠轴承一、滚珠轴承二、滚珠轴承套、散热后支架，所述罩极电机上设置有线包绕组，所述电机轴的尾端设置有磁环、霍尔感应后盖，所述霍尔感应后盖内部设置有霍尔感应元件，所述电机轴的尾端穿过磁环与霍尔感应后盖固定连接，所述三角安装支架、罩极电机、散热后支架分别对应设置有一对螺孔并由一对螺栓螺纹连接，所述霍尔感应后盖上设置有一个螺孔并由一个螺栓螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热风叶为镰刀型风叶，所述风叶的后端边缘向一侧折起；如此设计，能在不高的风扇转速下产生输出较大的风量和风压，同时也不会产生太大的风噪声。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转子和三角安装支架之间设置有卡簧，所述卡簧与电机轴嵌套连接；设置有卡簧保持三角安装支架安装和运行时稳定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴承套和滚珠轴承套都采用硅胶材质制成；硅胶材质散热性能较其他材质更好。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磁环安装孔上下两端都设置有环状凸起；环状凸起使磁环的主体与散热后支架、霍尔感应后盖不接触，减少运行时碰撞摩擦。

作为本实用新型的一种优选技术方案，穿过霍尔感应后盖的螺栓尾端设置有接地端子；方便接地连接，接地后运行更安全。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述霍尔感应后盖上设置有端子插件，所述端子插件为一对并与散热后支架对应连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述霍尔感应后盖外侧设置有转速显示模块，所述霍尔元件与转速显示模块连接；可通过显示屏等显示模块直观地看到散热电机的转速。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述霍尔感应后盖外侧设置有传输模块，所述霍尔元件与传输模块连接，所述传输模块与远端的监控设备连接；霍尔元件通过传输模块将监测的转速上传至远端的监控设备。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述霍尔感应后盖外侧设置有报警模块；当转速长时间处于散热电机的高负荷转态，报警模块发出报警提示音。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构紧凑，便于安装；

2、工装简单，信号稳定，监控信号稳定；

3、电机转速监控结构与显示模块或远端的监控装置配合，可实时监控到散热电机的工作转速，有助于提升其工作的安全性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构爆炸图；

图2为本实用新型侧面结构爆炸图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为本实用新型侧视结构示意图；

图5为本实用新型俯视结构示意图；

图6为本实用新型立体结构示意图。

图中：1电机轴、2散热风叶、3转子、4卡簧、5三角安装支架、6轴承套、7滚珠轴承一、8罩极电机、9线包绕组、10滚珠轴承套、11散热后支架、12磁环、13霍尔元件、14霍尔感应后盖、15螺栓、16滚珠轴承二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：

实施例一：

一种可监控转速的散热电机，包括散热风叶2、罩极电机8，散热风叶2用于转动散热，所述散热风叶2中间设置有安装孔且电机轴1的一端穿过安装孔并与散热风叶2嵌套连接，所述电机轴1穿过转子3且与转子3固定连接，所述罩极电机8上下两端分别设置有三角安装支架5、散热后支架11，罩极电机8通过上端和下端的三角安装支架5、散热后支架11固定安装，所述三角安装支架5、散热后支架11中心位置都设置有安装孔，所述罩极电机8内部设置有轴承套6、滚珠轴承一7、滚珠轴承二16、滚珠轴承套10，所述电机轴1的另一端依次穿过三角安装支架5、轴承套6、滚珠轴承一7、滚珠轴承二16、滚珠轴承套10、散热后支架11，所述罩极电机8上设置有线包绕组9，所述电机轴1的尾端设置有磁环12、霍尔感应后盖14，所述霍尔感应后盖14内部设置有霍尔感应元件13，所述电机轴1的尾端穿过磁环12与霍尔感应后盖14固定连接，磁环12转动产生磁场，霍尔感应元件13基于霍尔感应原理测得散热电机的转速，所述三角安装支架5、罩极电机8、散热后支架11分别对应设置有一对螺孔并由一对螺栓15螺纹连接，所述霍尔感应后盖14上设置有一个螺孔并由一个螺栓15螺纹连接。

其中，所述散热风叶2为镰刀型风叶，所述风叶的后端边缘向一侧折起；如此设计，能在不高的风扇转速下产生输出较大的风量和风压，同时也不会产生太大的风噪声；所述转子3和三角安装支架5之间设置有卡簧4，所述卡簧4与电机轴1嵌套连接；设置有卡簧4保持三角安装支架5安装和运行时稳定；所述轴承套6和滚珠轴承套10都采用硅胶材质制成；硅胶材质散热性能较其他材质更好；所述磁环12安装孔上下两端都设置有环状凸起；环状凸起使磁环12的主体与散热后支架11、霍尔感应后盖14不接触，减少运行时碰撞摩擦；穿过霍尔感应后盖14的螺栓14尾端设置有接地端子；方便接地连接，接地后运行更安全；所述霍尔感应后盖14上设置有端子插件，所述端子插件为一对并与散热后支架11对应连接。

实施例二：

为了方便监控散热电机的转速，实施例二做了改进，其与实施例一不同之处在于：所述霍尔感应后盖14外侧设置有转速显示模块，所述霍尔元件13与转速显示模块连接；可通过显示屏等显示模块直观地看到散热电机的转速；所述霍尔感应后盖14外侧设置有传输模块，所述霍尔元件13与传输模块连接，所述传输模块与远端的监控设备连接；霍尔元件13通过传输模块将监测的转速上传至远端的监控设备。

实施例三：

为了保证散热电机运行时稳定安全，实施例三做了改进，其与实施例一不同之处在于：所述霍尔感应后盖14外侧设置有报警模块；当转速长时间处于散热电机的高负荷转态，报警模块发出报警提示音。

工作原理：

当散热电机转动时，与电机轴1嵌套连接的磁环12也随之同速转动，由于磁性特征，磁环12转动产生磁场，霍尔感应元件13基于霍尔感应原理测得散热电机的转速。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。