一种电气柜干燥除尘装置的制作方法

本实用新型涉及自动化领域，尤其涉及一种电气柜干燥除尘装置。

背景技术：

电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子，电气柜通过制作材料一般分为热轧钢板电气柜和冷轧钢板电气柜两种，冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软，更适合电气柜的制作，电气柜用途广泛主要用于化工行业，环保行业，电力系统，冶金系统，工业，核电行业，消防安全监控，交通行业等等。现有的电气柜内部的线路板容易积聚灰尘，潮湿环境下，积聚的灰尘如果不能得到及时的清理容易结成块状，十分不容易清理。目前对电气柜清灰主要是人为的清扫，清扫速率慢，周期长，效果不好。

公开号“CN108879348A”公开了一种电气柜除尘机构，其通过鼓风机向电气柜内吹送气流达到除尘的目的，解决了人工除尘效率慢的问题，但是该装置气管布置在电气柜侧壁，除尘时，气流横向流动，容易被电器元件挡住，会造成尘土清理不干净的情况，且该机构没有干燥功能，因此，我们提出了一种电气柜干燥除尘装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种电气柜干燥除尘装置，以解决电气柜除尘需要人工除尘、效率慢及效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电气柜干燥除尘装置，包括气管、加热机构、除尘控制机构和吸尘机构；电气柜内部通过隔离板分为电器元件室和控制室，除尘控制机构固定安装在控制室内，气管和吸尘机构固定安装在电器元件室，加热机构安装在控制室内且加热机构设在气管上，气管包括隔板方管和毛细气管，隔板方管和毛细气管固定在电气柜的活动隔板上。

作为本实用新型进一步的方案，所述气管包括第一气管和进气管；第一气管固定安装在电气柜的外壳上，隔板方管固定在活动隔板的一侧，毛细气管至少设有一条，且毛细气管均布在活动隔板的底部，毛细气管与隔板方管连通，毛细气管上均布有气孔，隔板方管上设有隔板进气口；进气管连接外界高压气源。

作为本实用新型进一步的方案，加热机构包括加热外壳和电热丝，加热外壳为圆形非金属外壳，加热外壳两侧设有第一气口和第二气口，电热丝螺旋分布在加热外壳内部。

作为本实用新型进一步的方案，所述除尘控制机构包括电磁控制阀和微处理器，电磁控制阀为电磁流量控制开关，电磁控制阀与微处理器电性连接，电磁控制阀一端过气管连接加热机构，另一端连接进气管，微处理器为单片机，微处理器内烧结除尘控制程序，微处理器固定安装在外壳的底部，且微处理器电性连接到监控中心。

作为本实用新型进一步的方案，所述吸尘机构包括除尘电机和电机罩，除尘电机固定在外壳的顶部，电机罩固定在除尘电机的外侧。

作为本实用新型进一步的方案，还包括湿度传感器和数据采集卡，湿度传感器安装在电气柜内部，数据采集卡固定安装微处理器的旁边，湿度传感器和数据采集卡电性连接，数据采集卡电性连接到监控中心。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过均布在隔板上的毛细气管将高压清洁气体导流到隔板上，使得清洁气体可以吹到整个电气柜内部，达到了清洁死角的目的，相对于传统技术清洁更加干净，除尘更加彻底，本实用新型还通过加热清洁气体达到干燥电气柜的目的，提高了电气柜使用的安全性。

附图说明

图1为电气柜干燥除尘装置的结构示意图。

图2为电气柜干燥除尘装置中毛细气管的分布示意图。

图3为电气柜干燥除尘装置中加热机构的结构示意图。

附图标记：1-外壳，2-活动隔板，3-隔离板，4-除尘电机，5-电机罩，6-第一气管，7-加热机构，8-电磁控制阀，9-进气管，10-微处理器，11-电器元件，12-隔板方管，13-隔板进气口，14-毛细气管，15-加热外壳，16-第一气口，17-第二气口，18-电热丝，19-湿度传感器，20-数据采集卡。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

由图1～图3所示，一种电气柜干燥除尘装置，包括气管、加热机构、除尘控制机构和吸尘机构；电气柜内部通过隔离板3分为电器元件室和控制室，加热机构、除尘控制机构固定安装在控制室内，气管和吸尘机构固定安装在电器元件室；

所述气管包括第一气管6、进气管9、隔板方管12和毛细气管14；第一气管6固定安装在电气柜的外壳1上，隔板方管12和毛细气管14固定在电气柜的活动隔板2上，隔板方管12固定在活动隔板2的一侧，毛细气管14至少设有一条，且毛细气管14均布在活动隔板2的底部，毛细气管14与隔板方管12连通，毛细气管14上均布有气孔，毛细气管14用于将清洁气体导流到整个活动隔板2上，达到洁净灰尘的目的，隔板方管12上设有隔板进气口13，用于连接第一气管6；进气管9连接外界高压气源，用于为整个除尘机构提供高压气源；

所述加热机构用于清洁气体的加热，使除尘机构除尘的同时达到干燥电气柜的目的，加热机构包括加热外壳15和电热丝18，加热外壳15为圆形非金属外壳，加热外壳15两侧设有第一气口16和第二气口17，用于连接第一气管6和除尘控制机构，电热丝18螺旋分布在加热外壳15内部，电热丝18通电发热后加热清洁气体，电热丝18与除尘控制机构电性连接；

所述除尘控制机构包括电磁控制阀8和微处理器10，电磁控制阀8为电磁流量控制开关，电磁控制阀8与微处理器10电性连接，电磁控制阀8一端过气管连接加热机构7，另一端连接进气管9，用于控制除尘机构内清洁气体流量的控制，从而达到清洁和干燥的目的，微处理器10为单片机，微处理器10内烧结除尘控制程序，微处理器10固定安装在外壳1的底部，用于控制电磁控制阀8，微处理器10电性连接到监控中心；

所述吸尘机构包括除尘电机4和电机罩5，除尘电机4固定在外壳1的顶部，用于将电气柜内吹起的灰尘抽走，电机罩5固定在除尘电机4的外侧，用于保护除尘电机4的扇叶不受伤害。

实施例2

一种电气柜干燥除尘装置，包括气管、加热机构、除尘控制机构和吸尘机构；电气柜内部通过隔离板3分为电器元件室和控制室，加热机构、除尘控制机构固定安装在控制室内，气管和吸尘机构固定安装在电器元件室；

所述气管包括第一气管6、进气管9、隔板方管12和毛细气管14；第一气管6固定安装在电气柜的外壳1上，隔板方管12和毛细气管14固定在电气柜的活动隔板2上，隔板方管12固定在活动隔板2的一侧，毛细气管14至少设有一条，且毛细气管14均布在活动隔板2的底部，毛细气管14与隔板方管12连通，毛细气管14上均布有气孔，毛细气管14用于将清洁气体导流到整个活动隔板2上，达到洁净灰尘的目的，隔板方管12上设有隔板进气口13，用于连接第一气管6；进气管9连接外界高压气源，用于为除尘机构提供高压气源；

所述加热机构用于清洁气体的加热，使除尘机构除尘的同时达到干燥电气柜的目的，加热机构包括加热外壳15和电热丝18，加热外壳15为圆形非金属外壳，加热外壳15两侧设有第一气口16和第二气口17，用于连接第一气管6和除尘控制机构，电热丝18螺旋分布在加热外壳15内部，电热丝18通电发热后加热清洁气体，电热丝18与除尘控制机构电性连接；

所述除尘控制机构包括电磁控制阀8和微处理器10，电磁控制阀8为电磁流量控制开关，电磁控制阀8与微处理器10电性连接，电磁控制阀8一端过气管连接加热机构7，另一端连接进气管9，用于控制除尘机构内清洁气体流量的控制，从而达到清洁和干燥的目的，微处理器10为单片机，微处理器10内烧结除尘控制程序，微处理器10固定安装在外壳1的底部，用于控制电磁控制阀8，微处理器10电性连接到监控中心；

所述吸尘机构包括除尘电机4和电机罩5，除尘电机4固定在外壳1的顶部，用于将电气柜内吹起的灰尘抽走，电机罩5固定在除尘电机4的外侧，用于保护除尘电机4的扇叶不受伤害；

优选的，电气柜干燥除尘装置还包括湿度传感器19和数据采集卡20，湿度传感器19安装在电气柜内部，数据采集卡20固定安装微处理器10的旁边，湿度传感器19和数据采集卡20电性连接，数据采集卡20电性连接到监控中心。

实施例3

一种包括电气柜干燥除尘装置的电气柜，电气柜干燥除尘装置与实施例1或实施例2相同。

综上所述，本实用新型的工作原理是：

微处理器10接收到除尘命令时，首先控制电磁控制阀8完全打开，高压气体通过进气管9、第一气管6和隔板进气口13到达毛细气管14处，然后从毛细气管14上的气孔喷出，将电器元件11上的灰尘吹起，然后微处理器10控制加热机构7和除尘电机4打开并控制电磁控制阀8减小气流，高压气体变成缓流气体，然后经过加热机构7的加热从毛细气管14上的气孔流出，除尘电机4的转动将含尘气体抽出；

湿度传感器19和数据采集卡20的设置用于工作人员实时监控电气柜内湿度。

需要特别说明的是，本申请中使用气体为现有技术的应用，通过毛起气管将高压气体倒流到隔板上清洁灰尘和通过加热清洁气体干燥电气柜为本申请的创新点，其有效解决了电气柜除尘需要人工除尘、效率慢及效果不好的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。