一种方便线路安装的电机接线盒的制作方法

本实用新型涉及电机接线盒技术领域，具体为一种方便线路安装的电机接线盒。

背景技术：

电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置，或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能，电机一般由定子磁极、转子磁极、外壳以及接线盒等组成，而其中的电机接线盒是电工辅料之一，通常外部电缆线体需要在接线盒中连起来，主要起到保护电线和连接电线的作用。

现今市场上的此类电机接线盒种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、传统的此类电机接线盒无法对电缆线体进行的自固定功能，从而严重的影响了电机接线盒使用时的安全性；

2、传统的此类电机接线盒在线路安装时一般安装时间较长，从而给人们的使用带来了很大的困绕；

3、传统的此类电机接线盒对于电缆线体没有设置防褶皱现象，很容易导致电缆线的破损，从而大大的缩短了电机接线盒对电缆线体的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便线路安装的电机接线盒，以解决上述背景技术中提出电机接线盒无法对电缆线体进行的自固定，线路安装时间长以及电缆线体容易发生褶皱现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便线路安装的电机接线盒，包括接线盒体、电缆线体、锥形紧固套筒、弧形卡扣和，所述接线盒体内部的中心位置处安装有接线端子，接线端子一侧的外壁上固定有等间距的底部夹板，所述底部夹板正上方的接线端子侧壁上皆安装有透明指示夹板，透明指示夹板顶部的两端皆设有条形固定节，所述底部夹板顶端的两侧皆安装有铰接座体，铰接座体的内侧壁上铰接有弧形卡扣，且弧形卡扣远离铰接座体的一端与条形固定节相互配合，所述接线盒体一端的外侧壁上设有等间距的防脱套箍，且防脱套箍的一端延伸至接线盒体的内部，所述防脱套箍内部的侧壁上固定有三组紧压弹簧，且相邻紧压弹簧之间的夹角为一百二十度，所述紧压弹簧远离防脱套箍内侧壁的一端安装有弧形挤压片，所述防脱套箍外侧壁的中心位置处套装有防折软套。

优选的，所述防折软套远离防脱套箍的一侧设有电缆线体，且电缆线体的一端依次穿过防折软套以及防脱套箍延伸至底部夹板与透明指示夹板之间并与接线端子缠绕连接，同时防折软套一侧的接线盒体表面套装有锥形紧固套筒，且锥形紧固套筒与防折软套螺纹连接。

优选的，所述底部夹板的中轴线与透明指示夹板的中轴线重合。

优选的，所述弧形卡扣的长度大于底部夹板与透明指示夹板之间的距离。

优选的，所述弧形挤压片所在圆的周长大于各弧形挤压片的弧长之和。

优选的，所述弧形挤压片远离紧压弹簧一端的外壁上设有橡胶防压垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便线路安装的电机接线盒不仅实现了电机接线盒对电缆线体的自固定功能，缩短了电机接线盒的线路安装时间，而且避免了电缆线体发生褶皱现象；

1、通过在接线盒体一端的外侧壁上设等间距的防脱套箍，防脱套箍内部的侧壁上固定紧压弹簧，并通过在紧压弹簧远离防脱套箍内侧壁的一端安装弧形挤压片，弧形挤压片远离紧压弹簧一端的外壁上设橡胶防压垫，实现了电机接线盒对电缆线体的自固定功能，从而提高了电机接线盒使用时的安全性；

2、通过在接线端子一侧的外壁上固定等间距的底部夹板，底部夹板正上方的接线端子侧壁上安装透明指示夹板，透明指示夹板顶部的两端设条形固定节，底部夹板顶端的两侧安装铰接座体，并通过在铰接座体的内侧壁上铰接弧形卡扣，缩短了电机接线盒的线路安装时间，从而提高了电机接线盒线路安装的便捷性；

3、通过在防脱套箍外侧壁的中心位置处套装防折软套，并通过在防折软套一侧的接线盒体表面套装锥形紧固套筒，避免了电缆线体发生褶皱现象，从而延长了电机接线盒对电缆线体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的防脱套箍侧视结构示意图。

图中：1、接线盒体；2、电缆线体；3、锥形紧固套筒；4、防折软套；5、接线端子；6、底部夹板；7、防脱套箍；8、弧形卡扣；9、透明指示夹板；10、条形固定节；11、铰接座体；12、弧形挤压片；13、橡胶防压垫；14、紧压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种方便线路安装的电机接线盒，包括接线盒体1、电缆线体2、锥形紧固套筒3、弧形卡扣8和15，接线盒体1内部的中心位置处安装有接线端子5，接线端子5一侧的外壁上固定有等间距的底部夹板6，底部夹板6的中轴线与透明指示夹板9的中轴线重合，用于夹持工作，底部夹板6正上方的接线端子5侧壁上皆安装有透明指示夹板9，透明指示夹板9顶部的两端皆设有条形固定节10，底部夹板6顶端的两侧皆安装有铰接座体11，铰接座体11的内侧壁上铰接有弧形卡扣8，且弧形卡扣8远离铰接座体11的一端与条形固定节10相互配合，弧形卡扣8的长度大于底部夹板6与透明指示夹板9之间的距离，用于固定工作，接线盒体1一端的外侧壁上设有等间距的防脱套箍7，且防脱套箍7的一端延伸至接线盒体1的内部，防脱套箍7内部的侧壁上固定有三组紧压弹簧14，且相邻紧压弹簧14之间的夹角为一百二十度，紧压弹簧14远离防脱套箍7内侧壁的一端安装有弧形挤压片12，弧形挤压片12所在圆的周长大于各弧形挤压片12的弧长之和，便于夹紧工作，弧形挤压片12远离紧压弹簧14一端的外壁上设有橡胶防压垫13，用于防压痕工作，防脱套箍7外侧壁的中心位置处套装有防折软套4，防折软套4远离防脱套箍7的一侧设有电缆线体2，且电缆线体2的一端依次穿过防折软套4以及防脱套箍7延伸至底部夹板6与透明指示夹板9之间并与接线端子5缠绕连接，同时防折软套4一侧的接线盒体1表面套装有锥形紧固套筒3，且锥形紧固套筒3与防折软套4螺纹连接，用于防折功能。

工作原理：使用时，首先将电缆线体2依次穿过防折软套4以及防脱套箍7延伸至底部夹板6与透明指示夹板9之间，通过转动铰接座体11内侧壁上的弧形卡扣8，使其与透明指示夹板9顶部两端的条形固定节10相互配合进行连接，之后通过接线盒体1一端外侧壁上的防脱套箍7与防脱套箍7内部侧壁上的紧压弹簧14推动紧压弹簧14远离防脱套箍7内侧壁一端的弧形挤压片12将电缆线体2进行夹紧，在夹紧的过程中通过弧形挤压片12远离紧压弹簧14一端外壁上的橡胶防压垫13进行防压痕，最后通过旋转防折软套4一侧接线盒体1表面的锥形紧固套筒3，使其与防脱套箍7外侧壁中心位置处的防折软套4相互配合进行防折，完成电机接线盒的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。