一种工业废水排放建设用MPP电力管的制作方法

本实用新型涉及给排水装置技术领域，具体为一种工业废水排放建设用MPP电力管。

背景技术：

请参阅图1，MPP电力管非开挖施工时，在地表极小部分开挖的情况下(一般指入口和出口小面积开挖),借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，对地表建筑影响小且适应范围更广，同时，其内表面光滑阻力小，耐腐蚀性能好，用于排放工业废水不易堵塞，使用寿命长。

MPP电力管每节长度为6-12米，在非开挖施工时，需要先将MPP电力管熔接在一起，再依次顶入地下完成铺设，熔接作业对两节电力管的同轴要求较高，但施工现场环境复杂，地面不平，土质松软，不易使两节电力管同轴，其次作业空间也不一定充足，展开不便，使熔接作业变得复杂，不易操作。

顶管作业时往往只是将光秃秃的管道顶入土中，并不能像明挖管道一样铺设管枕，没有管枕的缓冲作用，管道直接承受力的作用会降低管道使用寿命，另一方面，没有管枕使多个管道连成整体，单个管道承受力作用时弯曲度会更大，加快管道的磨损，其次虽然MPP电力管熔接接口的强度大于电力管本体，但是，由于两节管子熔接的接口处或多或少会有缝隙，工业废水在此处的冲刷力度要大于其他位置，同时也容易在缝隙处沉淀结垢，对接口处的磨损和腐蚀要大于其他部位，导致接口处要早于本体损坏，降低管道使用寿命。

技术实现要素：

针对上述背景技术的不足，本实用新型提供了一种工业废水排放建设用MPP电力管，具备易熔接和使用寿命长的优点，解决了背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种工业废水排放建设用MPP电力管，包括MPP管体，所述MPP管体的两端均固定连接有用于定位轴线的定位夹板，相邻两个MPP管体上的定位夹板通过固定件活动连接，所述定位夹板的外侧壁设有用于套接MPP管体的弧形槽，所述弧形槽两侧均设有安装孔，所述定位夹板的外侧壁通过安装孔活动连接有固定带。

优选的，所述固定件包括外管、固定杆、稳定管、螺母和定位栓，所述固定杆与定位夹板活动连接，所述固定杆的上端固定连接有稳定管，所述稳定管的上端活动套接有外管，所述稳定管和固定杆之间通过定位栓固定连接，所述固定杆的外侧壁螺纹连接有螺母。

优选的，所述定位夹板为椭圆型，所述固定件位于长轴的一侧。

优选的，所述弧形槽位于定位夹板的四个顶点，所述弧形槽和固定带的弧度与定位夹板的外侧壁适配。

优选的，所述稳定管与外管之间设有胶垫，所述固定件与定位夹板通过固定孔连接，所述固定孔的直径大于稳定管的直径小于外管的直径。

优选的，相邻的两个所述定位夹板呈交错放置。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该工业废水排放建设用MPP电力管，相邻额两个MPP管体通过定位夹板固定连接的时候，其轴线即互相对准，使用熔接机熔接的时候可直接将两个MPP管体固定，无需费时间调整轴线即可进行熔接作业，相较于现有技术受制于地形和空间的限制，地形和空间对作业的影响都降低到最低，熔接作业更加灵活方便。

2、该工业废水排放建设用MPP电力管，定位夹板可作为管枕使用，缓冲MPP管体所受的力，减少了MPP管体的磨损，提高其使用寿命，其次通过定位夹板将多个MPP管体连接成一个整体，当地表下沉或震动时，多个MPP管体作为一个整体，大大降低其受到的影响，最后，定位夹板整体包裹着MPP管体并通过固定件固定，加固了连接接口，提高了接口使用寿命，使其不会早于MPP管体损坏，提高MPP管道整体的使用寿命。

附图说明

图1为现有结构施工示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型结构示意图；

图4为本实用新型结构示意图；

图5为本实用新型结构示意图；

图6为本实用新型结构示意图。

图中：1、MPP管体；2、定位夹板；3、固定件；31、外管；32、固定杆；33、稳定管；34、螺母；35、定位栓；4、弧形槽；5、安装孔；6、固定带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图2-6，一种工业废水排放建设用MPP电力管，包括MPP管体1，MPP管体1的两端均固定连接有用于定位轴线的定位夹板2，相邻两个MPP管体1上的定位夹板2通过固定件3活动连接，当两个MPP管体1通过定位夹板2固定连接的时候，两个MPP管体1的轴线重合，同时加固了连接接口提高接口使用寿命，定位夹板2的外侧壁设有用于套接MPP管体1的弧形槽4，弧形槽4两侧均设有安装孔5，定位夹板2的外侧壁通过安装孔5活动连接有固定带6，通过弧形槽4和固定带6将相邻的多个MPP管体1连接成一个整体。

固定件3包括外管31、固定杆32、稳定管33、螺母34和定位栓35，固定杆32与定位夹板2活动连接，固定杆32的上端固定连接有稳定管33，稳定管33的上端活动套接有外管31，固定杆32的外侧壁螺纹连接有螺母34，通过外管31和螺母34之间的加持力初步固定两个定位夹板2，稳定管33和固定杆32之间通过定位栓35固定连接，当连接好熔接机后，拔掉定位栓35使固定杆32和稳定管33滑入外管31内，通过熔接机夹持力使得相邻的两个MPP管体1贴合并冷却连接，定位夹板2为椭圆型，固定件3位于长轴的一侧，当使用定位夹板2初步固定两个MPP管体1时，椭圆形可以使两个固定件3之间的缝隙足够解热板插入和抽出，方便熔接操作，弧形槽4位于定位夹板2的四个顶点，弧形槽4和固定带6的弧度与定位夹板2的外侧壁适配，通过弧形槽4和固定带6使相邻的多个MPP管体1连接成一个整体，稳定管33与外管31之间设有胶垫，固定件3与定位夹板2通过固定孔连接，固定孔的直径大于稳定管33的直径小于外管31的直径，胶垫减少外管31和稳定管33之间的晃动，而通过稳定管33和定位栓35连接固定孔也会减少晃动，提高两个相邻的MPP管体1的同轴性，相邻的两个定位夹板2呈交错放置，使多个MPP管体1连接成整体的同时减少占用体积。

工作原理，熔接的时候先将相邻的两个MPP管体1上的定位夹板2对准，通过定位栓35固定固定杆32和稳定管33，依次将固定件3插入定位夹板2的固定孔内并通过螺母34固定，此时通过外管31与螺母34的夹持力初步固定两个定位夹板2，此时两个定位夹板2之间留有缝隙，使两个MPP管体1连接处同轴，然后固定MPP管体1的管身，减少连接处的扭力，将熔接机与MPP管体1固定，抽掉定位栓35，进行熔接，熔接完毕后将固定件3换成不同固定螺栓对连接处进行加固，顶管作业的时候，连接处错开，并通过弧形槽4和固定带6将相邻的两个定位夹板2连接成整体，整体同时顶入地下，完成铺设作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。