一种电工机械专用漆包线漆皮剥落装置的制作方法

文档序号:19138469发布日期:2019-11-15 21:54阅读:272来源:国知局
一种电工机械专用漆包线漆皮剥落装置的制作方法

本实用新型涉及漆包线技术领域,具体为一种电工机械专用漆包线漆皮剥落装置。



背景技术:

漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成,漆包线使用时需要进行将漆皮进行剥落;传统漆包线漆皮剥落采用人工手动辅助进行剥落,人工辅助剥落无法控制力度大小,极易使漆包线损坏,同时人工辅助剥落需要耗费大力时间与人力,工作效率慢,不利于用户使用,且传统漆包线漆皮剥落装置占地面积大,不利于用户携带与存储,针对这些缺陷,设计一种电工机械专用漆包线漆皮剥落装置是很有必要的。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种电工机械专用漆包线漆皮剥落装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种电工机械专用漆包线漆皮剥落装置,包括机壳、挡板、螺纹柱、第一螺母套、顶孔、l形板、第二螺母套、中心孔、横梁板、滑动块、第一固定板、第一刀槽、上刀片、下刀片、第二刀槽、第二固定板、第一连接块、弹簧套、压缩弹簧、第二连接块、加强块、滑动板和滑动槽,所述机壳顶部开设有中心孔,所述中心孔中心处套接有螺纹柱,所述机壳顶部一侧通过螺丝固定有l形板,所述l形板中心处开设有顶孔,且顶孔套接在螺纹柱顶部外侧,所述螺纹柱顶部套接有第二螺母套,且第二螺母套顶部与l形板底部贴合,所述螺纹柱底部通过螺丝固定有横梁板,所述横梁板底部通过螺丝固定有第一固定板,所述第一固定板底部中心处开设有第一刀槽,所述第一刀槽内部套接有上刀片,所述上刀片顶部粘接有若干个第二连接块,所述第一刀槽内壁粘接有若干个第一连接块,所述第一连接块底部与第二连接块顶部均通过螺丝固定有弹簧套,所述弹簧套内部套接有压缩弹簧,所述机壳底部内壁通过螺丝固定有第二固定板,且第二固定板位于横梁板底部,所述第二固定板顶部中心处设置有下刀片,且下刀片位于上刀片底部,所述机壳两侧内壁顶部粘接有滑动块,所述滑动块内部开设有滑动槽,所述滑动槽内部套接有滑动板,所述滑动板顶部通过螺丝固定有加强块,且加强块另一端与横梁板连接。

进一步的,所述螺纹柱顶部焊接有挡板,且挡板顶部套接有保护套。

进一步的,所述机壳底部通过螺丝固定有底座,且机壳外部铺设有防尘薄膜。

进一步的,所述螺纹柱顶部套接有第一螺母套,且第一螺母套位于l形板顶部。

进一步的,所述第二固定板顶部中心处开设有第二刀槽,且第二刀槽套接在下刀片外侧。

与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:该一种电工机械专用漆包线漆皮剥落装置结构简单,操作方便,利用拧动第一螺母套与第二螺母套调节螺纹柱,达到调节上刀片与下刀片间距,再通过上刀片与下刀片将漆包线外层漆皮剥落,可以自由调节上刀片与下刀片间距,适用于各种直径的漆包线,且通过压缩弹簧提供弹力挤压上刀片,力度均匀,能使漆包线漆皮剥落更加干净,且人工可调上刀片与下刀片间距避免上刀片与下刀片间距过小造成漆包线损坏,有利于漆包线漆皮剥落,省时省力,方便用户使用,同时该一种电工机械专用漆包线漆皮剥落装置占地面积小,方便用户携带与存放。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的上刀片的零件放大图;

图3是本实用新型的滑动块的剖视图;

图中:1、机壳;2、挡板;3、螺纹柱;4、第一螺母套;5、顶孔;6、l形板;7、第二螺母套;8、中心孔;9、横梁板;10、滑动块;11、第一固定板;12、第一刀槽;13、上刀片;14、下刀片;15、第二刀槽;16、第二固定板;17、第一连接块;18、弹簧套;19、压缩弹簧;20、第二连接块;21、加强块;22、滑动板;23、滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种电工机械专用漆包线漆皮剥落装置,包括机壳1、挡板2、螺纹柱3、第一螺母套4、顶孔5、l形板6、第二螺母套7、中心孔8、横梁板9、滑动块10、第一固定板11、第一刀槽12、上刀片13、下刀片14、第二刀槽15、第二固定板16、第一连接块17、弹簧套18、压缩弹簧19、第二连接块20、加强块21、滑动板22和滑动槽23,机壳1底部通过螺丝固定有底座,且机壳1外部铺设有防尘薄膜,有利于机壳1固定,机壳1顶部开设有中心孔8,中心孔8中心处套接有螺纹柱3,螺纹柱3顶部焊接有挡板2,且挡板2顶部套接有保护套,有利于螺纹柱3固定,机壳1顶部一侧通过螺丝固定有l形板6,l形板6中心处开设有顶孔5,且顶孔5套接在螺纹柱3顶部外侧,螺纹柱3顶部套接有第二螺母套7,且第二螺母套7顶部与l形板6底部贴合,螺纹柱3顶部套接有第一螺母套4,且第一螺母套4位于l形板6顶部,有利于螺纹柱3旋转,螺纹柱3底部通过螺丝固定有横梁板9,横梁板9底部通过螺丝固定有第一固定板11,第一固定板11底部中心处开设有第一刀槽12,第一刀槽12内部套接有上刀片13,上刀片13顶部粘接有若干个第二连接块20,第一刀槽12内壁粘接有若干个第一连接块17,第一连接块17底部与第二连接块20顶部均通过螺丝固定有弹簧套18,弹簧套18内部套接有压缩弹簧19,机壳1底部内壁通过螺丝固定有第二固定板16,且第二固定板16位于横梁板9底部,第二固定板16顶部中心处设置有下刀片14,且下刀片14位于上刀片13底部,第二固定板16顶部中心处开设有第二刀槽15,且第二刀槽15套接在下刀片14外侧,有利于下刀片14固定,机壳1两侧内壁顶部粘接有滑动块10,滑动块10内部开设有滑动槽23,滑动槽23内部套接有滑动板22,滑动板22顶部通过螺丝固定有加强块21,且加强块21另一端与横梁板9连接;该一种电工机械专用漆包线漆皮剥落装置使用时,人工将漆包线一端穿入第一固定板11与第二固定板16之间,顺时针拧第一螺母套4,第一螺母套4转动带动螺纹柱3下降,螺纹柱3带动横梁板9下降,横梁板9两侧设置有滑动板22,可以通过滑动块10上下滑动,横梁板9带动第一固定板11下降,第一固定板11挤压压缩弹簧19,压缩弹簧19提供弹力挤压上刀片13,直至上刀片13与下刀片14夹紧漆包线,逆时针拧第二螺母套7,使第二螺母套7与第一螺母套4夹紧l形板6,将螺纹柱3固定牢固,最后人工向一侧拉动漆包线,漆包线即可通过上刀片13与下刀片14将其外层漆皮剥落。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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