一种半绝缘母线导线槽的制作方法

本实用新型涉及电力设备相关技术领域，具体为一种半绝缘母线导线槽。

背景技术：

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。

现有技术中，半绝缘母线一般直接插接在导线槽的内部，在经过多次安装和拆卸后，导线槽内部的铜排不易复位，当再次安装半绝缘母线时，容易发生短路等现象，影响电力设备的正常使用，使用效果较差；且导线槽一般安置在室外，为了便于对导线槽内部的母线进行检修，一般需要在导线槽的上端设置检修口，检修口的内部一般螺接密封盖，密封盖与导线槽连接时存在一定的连接缝隙，污染物及水容易通过缝隙进入到导线槽的内部，防水性较差，影响母线的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种半绝缘母线导线槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半绝缘母线导线槽，包括导线槽、铜排、半绝缘母线以及密封板，所述导线槽的内壁上焊接有多组铜排，所述铜排的内部卡接有半绝缘母线，导线槽的表面卡接有两组密封板，所述密封板的内部滑动连接有两组调节杆，所述调节杆的表面焊接有两组挤压板，导线槽的内部焊接有多组挤压板，两组所述挤压板的表面焊接有弹簧，调节杆的表面焊接有扭环，密封板的表面焊接有弹性卡环，导线槽的内部设有卡接槽，所述弹性卡环卡接在卡接槽的内部，密封板的表面焊接有限流板，所述限流板的内部螺接有固定螺栓，导线槽与限流板的内部均设有螺纹槽，所述固定螺栓螺接在导线槽与限流板上螺纹槽的内部，中间半绝缘母线挤压连接在弹性卡板的表面，所述弹性卡板焊接在导线槽的左右内壁上，且弹性卡板的内壁上焊接有多组弹性件。

优选的，所述密封板呈“T”形板状结构，调节杆呈“T”形杆状结构，挤压板呈矩形板状结构，挤压板焊接在调节杆的竖直部分表面，调节杆的水平部分内部设有调节槽，扭环焊接在调节槽的内部，扭环呈圆环状结构，调节杆的竖直部分表面呈“L”形板状结构。

优选的，所述弹性卡环由一组矩形环和一组等腰梯形弹性环组成，矩形环的内壁焊接在密封板的竖直部分表面，矩形环的表面焊接在等腰梯形弹性环的内壁上，等腰梯形弹性环的表面卡接在卡接槽的内部。

优选的，所述限流板由一组矩形板和一组倾斜板组成，倾斜板焊接在矩形板的外侧表面，矩形板焊接在密封板的表面，螺纹槽设置在矩形板的内部，固定螺栓通过矩形板螺接在导线槽的内部。

优选的，所述弹性卡板由一组等腰梯形板和一组矩形板组成，半绝缘母线挤压连接在等腰梯形板的表面，弹性件焊接在矩形板的内部，弹性件由两组固定板和多组弹性弯折杆组成，两组固定板分别焊接在矩形板的上下内壁上，弹性弯折杆均向外端弯曲设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、安装中间部分的半绝缘母线时，因弹性件的弹性作用，半绝缘母线挤压在弹性卡板的表面，弹性件复位并使半绝缘母线挤压在铜排的表面，安装两端的半绝缘母线时，将密封板螺接在导线槽的表面，因弹簧的反作用力，使得调节杆挤压在半绝缘母线的表面，对半绝缘母线进行限位固定，使用过程中，半绝缘母线不易与铜排分离，避免发生短路现象，保证了使用质量；

2、安装密封板时，因弹性卡环的弹性作用，弹性卡环挤压在导线槽的内壁上并最终卡接在卡接槽的内部，形成了密闭的连接结构，污染物及水不易进入到导线槽的内部，保证了半绝缘母线的使用，多重卡接结构的设置，固定效果好，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为调节杆与挤压板连接结构示意图；

图4为图1中B处结构放大图；

图5为本实用新型弹性卡板与弹性件连接结构示意图。

图中：导线槽1、铜排2、半绝缘母线3、密封板4、调节杆5、挤压板6、弹簧7、扭环8、弹性卡环9、卡接槽10、限流板11、固定螺栓12、螺纹槽13、弹性卡板14、弹性件15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种半绝缘母线导线槽，包括导线槽1、铜排2、半绝缘母线3以及密封板4，导线槽1的内壁上焊接有多组铜排2，铜排2的内部卡接有半绝缘母线3，导线槽1的表面卡接有两组密封板4，密封板4的内部滑动连接有两组调节杆5，调节杆5的表面焊接有两组挤压板6，导线槽1的内部焊接有多组挤压板6，两组挤压板6的表面焊接有弹簧7，调节杆5的表面焊接有扭环8，密封板4呈“T”形板状结构，调节杆5呈“T”形杆状结构，挤压板6呈矩形板状结构，挤压板6焊接在调节杆5的竖直部分表面，调节杆5的水平部分内部设有调节槽，扭环8焊接在调节槽的内部，扭环8呈圆环状结构，调节杆5的竖直部分表面呈“L”形板状结构，安装上下两端的半绝缘母线3时，因弹簧7的弹性作用，使得调节杆5对半绝缘母线3的表面进行挤压，进而对半绝缘母线3的位置进行限定，避免半绝缘母线3发生短路，保证了使用质量，拉动扭环8即可完成对半绝缘母线3的拆卸，结构简单。

参照图4，密封板4的表面焊接有弹性卡环9，导线槽1的内部设有卡接槽10，弹性卡环9卡接在卡接槽10的内部，弹性卡环9由一组矩形环和一组等腰梯形弹性环组成，矩形环的内壁焊接在密封板4的竖直部分表面，矩形环的表面焊接在等腰梯形弹性环的内壁上，等腰梯形弹性环的表面卡接在卡接槽10的内部，固定密封板4时，因弹性卡环9的弹性作用，弹性卡环9挤压在导线槽1的内壁上并最终卡接固定在卡接槽10的内部，形成了密闭的卡接式固定结构，便于进行拆卸和安装，防尘防水效果好，使用效果更佳。

参照图1和图4，密封板4的表面焊接有限流板11，限流板11的内部螺接有固定螺栓12，导线槽1与限流板11的内部均设有螺纹槽13，固定螺栓12螺接在导线槽1与限流板11上螺纹槽13的内部，限流板11由一组矩形板和一组倾斜板组成，倾斜板焊接在矩形板的外侧表面，矩形板焊接在密封板4的表面，螺纹槽13设置在矩形板的内部，固定螺栓12通过矩形板螺接在导线槽1的内部，通过倾斜板的作用，使得雨水快速的排出，不会堆积在导线槽1的表面，同时将固定螺栓12螺接在导线槽1的内部，完成二次固定结构，多重固定结构的设置，固定效果好。

参照图1和图5，中间半绝缘母线3挤压连接在弹性卡板14的表面，弹性卡板14焊接在导线槽1的左右内壁上，且弹性卡板14的内壁上焊接有多组弹性件15，弹性卡板14由一组等腰梯形板和一组矩形板组成，半绝缘母线3挤压连接在等腰梯形板的表面，弹性件15焊接在矩形板的内部，弹性件15由两组固定板和多组弹性弯折杆组成，两组固定板分别焊接在矩形板的上下内壁上，弹性弯折杆均向外端弯曲设置，安装中间两组半绝缘母线3时，半绝缘母线3挤压在弹性卡板14的表面，因弹性件15的弹性作用，使得弹性卡板14挤压在半绝缘母线3的表面，并使得半绝缘母线3挤压在铜排2的表面，避免半绝缘母线3在使用时与铜排2脱落，保证了使用质量。

工作原理：实际工作时，先将多组半绝缘母线3放置在导线槽1的内部上下两端，多组半绝缘母线3均与铜排2接触连接，然后将密封板4放置在导线槽1的表面，调节杆5的竖直部分表面挤压连接在半绝缘母线3的表面，挤压板6对弹簧7的表面进行挤压，并使得弹簧7发生压缩，同时因弹性卡环9的弹性作用，弹性卡环9挤压在导线槽1的内壁上并最终卡接在卡接槽10的内部，导线槽1与密封板4形成了密闭的连接结构，污染物及水不易进入到导线槽1的内部，保证了半绝缘母线3的使用质量和使用寿命，使用效果好，同时密封板4的水平部分表面接触连接在导线槽1的上下两表面，将固定螺栓12螺接在螺纹槽13的内部，完成对密封板4的二次固定，多重固定结构，固定效果好，因弹簧7的反作用力，使得调节杆5对半绝缘母线3的表面进行挤压，进而对半绝缘母线3进行限位固定，避免半绝缘母线3发生短路现象，同时安装中间两组半绝缘母线3时，半绝缘母线3挤压在弹性卡板14的表面，因弹性件15的弹性作用，使得弹性卡板14向外端压缩，当半绝缘母线3完全进入到多组铜排2的内部后，因弹性件15的复位作用，使得弹性卡板14对半绝缘母线3进行挤压固定，卡接式的固定结构，便于对半绝缘母线3进行安装和拆卸，同时保证了半绝缘母线3不会发生短路，使用效果好，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。