一种安全栅用底座的制作方法

本实用新型涉及电气设备防爆隔离安全技术领域，特别是涉及一种安全栅用底座。

背景技术：

安全栅是接在本质安全电路和非本质安全电路之间，以将供给本质安全电路的电压电流限制在一定安全范围内的装置。由于安全栅被设计为介于现场设备与控制室设备之间的一个限制能量的接口，因此无论控制室设备处于正常或故障状态，安全栅都能确保通过它传送给现场设备的能量是本质安全的。

安全栅在使用过程中，需要插接在底座上进行固定，现有技术中，安全栅一般是使用螺丝和螺母连接的方式固定在底座上，在安全栅因内部模块损坏需要维修或进行更换时，操作人员需要借助螺丝刀等特殊攻击才能将其拆除，拆除难度较大，操作效率低，为安全栅的维修或更换带来极大不便。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种安全栅用底座，其能方便地进行安全栅的拆装过程，有效提升操作人员的工作效率。

本实用新型采用的技术方案是：

一种安全栅用底座，包括主体，所述主体的一侧设置有安全栅插座，所述主体位于安全栅插座的一侧还设置有定位块，所述定位块相对设置有两个，所述安全栅插座位于两个定位块之间；下侧的所述定位块内横向设置有拉杆，所述拉杆的一端滑动限制在定位块内，所述拉杆的另一端延伸至定位块外，所述拉杆的顶面开设有凹槽，所述定位块内还竖向设置有定位杆和第一弹簧，所述定位杆的底端固设有凸块，所述凸块与凹槽相适配，所述凸块始终与拉杆的顶部接触，所述凸块通过第一弹簧与定位块连接，所述定位杆的顶端延伸至定位块外。

优选的，所述定位块内还横向设置有第二弹簧，所述拉杆位于定位块内的一端通过第二弹簧与定位块连接。

进一步优选的，所述拉杆的底部设置有限位杆，所述定位块内配合限位杆横向开设有限位槽，所述限位杆滑动设置在限位槽内，所述限位槽的端部不超出定位块的侧壁。

优选的，所述主体远离安全栅插座的一侧设置有滑轨，所述主体通过螺栓连接件与滑轨连接，所述滑轨的中部横向开设有通槽，所述螺栓连接件限制在通槽内。

进一步优选的，所述主体远离安全栅插座的一侧开设有定位槽，所述滑轨位于定位槽内。

优选的，所述主体远离安全栅插座的一侧设置有连接板，所述连接板设置有两个，两个所述连接板对称设置在主体的上下两侧，两个所述连接板上均开设有连接孔。

本实用新型的有益效果集中体现在，能方便地进行安全栅的拆装过程，有效提升操作人员的工作效率。具体来说，本实用新型在使用过程中，首先，以下侧的定位块为例，朝向主体所在的一侧按下拉杆，拉杆向靠近主体的一侧滑动，直到凹槽位于定位杆的底部，第一弹簧拉伸，带动定位杆底端的凸块进入凹槽内，从而定位杆整体下移并进入定位块内；随后，将安全栅插接在安全栅插座内，安全栅顶部和底部的定位孔对准定位杆所在的位置；最后，如图所示，向远离主体所在的一侧拉出拉杆，拉杆向远离主体的一侧滑动，直到凹槽脱离凸块，凸块的顶面与拉杆未设置凹槽的顶面接触，从而定位杆整体上移并穿出定位块、进入安全栅上的定位孔内，由此实现安全栅的固定；在安装安全栅的过程中，两个定位块起到限制安全栅移位的作用，可提高安全栅安装的稳定性，与此同时定位杆起到对安全栅的定位作用，极大提升了安全栅的固定效果。本实用新型在拆除安全栅的过程中，如插接安全栅前的步骤，只需向主体所在的一侧按下拉杆，即可带动定位杆脱离安全栅，从而直接将安全栅拔出安全栅插座即可，拆装过程方便快捷，有效提升操作人员的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的安全栅用底座的结构示意图；

图2是本实用新型的安全栅用底座与安全栅的连接示意图；

图3是本实用新型的安全栅用底座与安全栅的分解示意图；

图4是本实用新型的安全栅用底座的后视图；

图5是本实用新型中定位块的一种状态的剖面结构示意图；

图6是本实用新型中定位块的另一种状态的剖面结构示意图。

图中：1-主体；2-安全栅插座；3-定位块；4-拉杆；5-凹槽；6-定位杆；7-第一弹簧；8-凸块；9-第二弹簧；10-限位杆；11-限位槽；12-滑轨；13-螺栓连接件；14-通槽；15-定位槽；16-连接板；17-连接孔；18-固定块；19-安全栅；20-定位孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的单元或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面结合附图1～6进一步阐述本实用新型。

实施例1：

一种安全栅用底座，如图1至6所示，包括主体1，所述主体1的一侧设置有安全栅插座2，所述主体1位于安全栅插座2的一侧还设置有定位块3，所述定位块3相对设置有两个，所述安全栅插座2位于两个定位块3之间，需要说明的是，在使用过程中，安全栅19插接在两个定位块3之间，两个定位块3起到限制安全栅19移位的作用，可提高安全栅19安装的稳定性。应当理解的是，所述安全栅19设置有安全栅插脚，所述安全栅插座2用于插接安全栅19，所述主体1与安全栅19连接的结构示意图如图2所示，应当理解的是，所述主体上还设置有牛角公座主座和牛角公座副座等，所述牛角公座主座、牛角公座副座和安全栅插座2均可采用如专利公开号为CN205692021U的现有技术实现，此处不予赘述。下侧的所述定位块3内横向设置有拉杆4，所述拉杆4的一端滑动限制在定位块3内，所述拉杆4的另一端延伸至定位块3外，需要说明的是，所述拉杆4可以但不仅限于采用弹簧、限位块等装置滑动限制在定位块3内，所述拉杆4的顶面开设有凹槽5，所述定位块3内还竖向设置有定位杆6和第一弹簧7，所述定位杆6的底端固设有凸块8，所述凸块8与凹槽5相适配，所述凸块8与凹槽5的结合部为弧形，需要说明的是，在使用过程中，所述凸块8可位于凹槽5内，也可位于拉杆4未设置凹槽5的顶面，所述凸块8始终与拉杆4的顶部接触，所述凸块8通过第一弹簧7与定位块3连接，所述定位杆6的顶端延伸至定位块3外，应当理解的，两个定位块3内的定位杆6相对设置，即两个定位杆6均朝向安全栅19所在的位置，所述安全栅19顶部和底部分别配合定位杆6设置有定位孔20，用于容纳定位杆6。需要说明的是，本实施例中，所述定位块3内横向设置有第一通孔，所述定位块3内竖向设置有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔均贯穿定位块3设置，所述第一通孔和第二通孔垂直设置，所述拉杆4滑动设置在第一通孔内，所述定位杆6滑动设置在第二通孔内，所述定位块3的表面位于第二通孔的内壁环绕设置有固定块18，所述第一弹簧7的一端与固定块18的底部固接，所述第一弹簧7的另一端与凸块8的顶部固接。本实施例中，上侧的所述定位块3内也设置有拉杆4、定位杆6和凸块8等，其位置与下侧所述定位块3内设置的拉杆4、定位杆6和凸块8等相对，即为镜面对称设置。

本实施例的实施方式如下：首先，以下侧的定位块3为例，如图5所示，朝向主体1所在的一侧按下拉杆4，拉杆4向靠近主体1的一侧滑动，直到凹槽5位于定位杆6的底部，第一弹簧7拉伸，带动定位杆6底端的凸块8进入凹槽5内，从而定位杆6整体下移并进入定位块3内；随后，将安全栅19插接在安全栅插座2内，安全栅19顶部和底部的定位孔20对准定位杆6所在的位置；最后，如图6所示，向远离主体1所在的一侧拉出拉杆4，拉杆4向远离主体1的一侧滑动，直到凹槽5脱离凸块8，凸块8的顶面与拉杆4未设置凹槽5的顶面接触，从而定位杆6整体上移并穿出定位块3、进入安全栅19上的定位孔20内，由此实现安全栅19的固定；在安装安全栅19的过程中，两个定位块3起到限制安全栅19移位的作用，可提高安全栅19安装的稳定性，与此同时定位杆6起到对安全栅19的定位作用，极大提升了安全栅19的固定效果。本实施例在拆除安全栅19的过程中，如插接安全栅19前的步骤，只需向主体2所在的一侧按下拉杆4，即可带动定位杆6脱离安全栅19，从而直接将安全栅19拔出安全栅插座2即可，拆装过程方便快捷，有效提升操作人员的工作效率。

进一步的，所述定位块3内还横向设置有第二弹簧9，所述拉杆4位于定位块3内的一端通过第二弹簧9与定位块3连接。应当理解的是，第二弹簧9起到限制拉杆4移位的作用，避免拉杆4脱离定位块3。

更进一步的，所述拉杆4的底部设置有限位杆10，所述定位块3内配合限位杆10横向开设有限位槽11，所述限位杆10滑动设置在限位槽11内，所述限位槽11的端部不超出定位块3的侧壁。应当理解的是，所述限位杆10与拉杆4固接，限位杆10容纳于限位槽11内，进一步避免拉杆4脱离定位块3。

进一步的，所述主体1远离安全栅插座2的一侧设置有滑轨12，所述主体1通过螺栓连接件13与滑轨12连接，所述滑轨12的中部横向开设有通槽14，所述螺栓连接件13限制在通槽14内。需要说明的是，在使用过程中，滑轨12可安装在控制室内，易于主体1的散热，主体1通过螺栓连接件13固定在滑轨12内，螺栓连接件13可在通槽14内移动，从而带动主体1在滑轨12上滑动，实现主体1的定位。

更进一步的，所述主体1远离安全栅插座2的一侧开设有定位槽15，所述滑轨12位于定位槽15内。需要说明的是，定位槽15的设置，可避免主体1的转动，可提高主体1与滑轨12连接的稳定性。

进一步的，所述主体1远离安全栅插座2的一侧设置有连接板16，所述连接板16设置有两个，两个所述连接板16对称设置在主体1的上下两侧，两个所述连接板16上均开设有连接孔17。需要说明的是，所述主体1可通过连接板16固定安装在接线板等位置，增加本实施例的安装方式。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。