一种低压开关柜骨架连接组件的制作方法

本实用新型涉及开关柜技术领域，具体为一种低压开关柜骨架连接组件。

背景技术：

低压开关柜适用于发电厂、石油、化工、冶金、纺织、高层建筑等行业，作为输电、配电及电能转换之用。

现有的低压开关柜的骨架设计时多采用框架结构，在进行骨架的组装时，多采取焊接的方式将连接材料之间进行焊接组装，然而采用焊接方式会出现误差大、易变形、难调整等问题，同时对安装人员的技术能力要求较高，从而导致骨架的制作工作繁琐复杂。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低压开关柜骨架连接组件，具备快速完成组装和易于维护等优点，解决了使用焊接组装操作繁琐并且安装人员的技术能力要求较高的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种低压开关柜骨架连接组件，包括连接装置和中转装置，所述连接装置上下两侧均活动安装有中转装置。

所述连接装置包括连接盒，所述连接盒的内部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定安装有第一限位块，所述连接盒的顶部固定安装有连接块，所述连接盒的侧壁固定安装有安装盒，所述安装盒侧壁的内部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定安装有第二限位块。

所述中转装置包括连接环，所述连接环的内部开设有有限位孔，所述限位孔的内侧开设有安装孔，所述安装孔的内部固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定安装有第三限位块。

进一步的，所述限位孔的数量为四个，四个所述限位孔以环形阵列的形式分布于连接环的内部。

进一步的，所述连接环的内部开设有与连接块相适配的凹槽。

进一步的，所述第二弹簧的数量为两个，两个所述第二弹簧对称的形式分布于安装盒上下两侧侧壁的内部。

进一步的，所述第三弹簧的数量为两个，两个所述第三弹簧以对称的形式分布于安环孔的内部。

进一步的，所述第一限位块的形状与限位孔形状相同，所述第一限位块的尺寸略大于限位孔的尺寸，所述安装盒远离连接盒的一端开设有通孔。

本实用新型的有益效果是：

该低压开关柜骨架连接组件,通过在组装横向的支撑杆时，将支撑杆的一端通过安装盒上的通孔并插入安装盒的内部，通过第二弹簧推动第二限位块进入支撑杆上的通孔，对支撑杆进行固定，当需要调节连接装置之间的角度时，通过旋转连接装置，通过第一弹簧将第一限位块推动对连接装置的位置进行固定，当横向的支撑框架组装完毕后，再通过中转装置上的安装孔将纵向的支撑杆插入，通过第三弹簧的推动使第三限位块对纵向的支撑杆进行固定，相比使用焊接方式进行构建骨架，无需在现场搭设焊接设备，便可直接快速的完成组装并且易于维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接装置结构示意图；

图3为本实用新型中转装置结构示意图。

附图标记说明：1连接装置、101连接盒、102第一弹簧、103第一限位块、104连接块、105安装盒、106第二弹簧、107第二限位块、2中转装置、201连接环、202限位孔、203安装孔、204第三弹簧、205第三限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，一种低压开关柜骨架连接组件,包括连接装置1和中转装置2，连接装置1上下两侧均活动安装有中转装置2。

连接装置1包括连接盒101，连接盒101的内部固定安装有第一弹簧102，第一弹簧102的顶部固定安装有第一限位块103，连接盒101的顶部固定安装有连接块104，连接盒101的侧壁固定安装有安装盒105，安装盒105侧壁的内部固定安装有第二弹簧106，第二弹簧106的数量为两个，两个第二弹簧106对称的形式分布于安装盒105上下两侧侧壁的内部，第二弹簧106的一端固定安装有第二限位块107。

中转装置2包括连接环201，连接环201的内部开设有与连接块104相适配的凹槽，连接环201的内部开设有有限位孔202，限位孔202的数量为四个，四个限位孔202以环形阵列的形式分布于连接环201的内部，第一限位块103的形状与限位孔202形状相同，第一限位块103的尺寸略大于限位孔202的尺寸，安装盒105远离连接盒101的一端开设有通孔，限位孔202的内侧开设有安装孔203，安装孔203的内部固定安装有第三弹簧204，第三弹簧204的数量为两个，两个第三弹簧204以对称的形式分布于安环孔203的内部，第三弹簧204的一端固定安装有第三限位块205。

在使用时，根据低压开关柜的尺寸，在选取合适的连接材料后，在选取的连接材料上，根据设计图纸进行打孔，完成打孔后，将该连接组件套设至连接材料上，在组装横向的支撑杆时，将支撑杆的一端通过安装盒105上的通孔并插入安装盒105的内部，在支撑杆移动的同时，第二限位块107通过压缩第二弹簧106，当第二限位块107到达支撑杆上的通孔时，通过第二弹簧107推动第二限位块107进入支撑杆上的通孔，对支撑杆进行固定，当需要调节连接装置1之间的角度时，通过旋转连接装置1，当第一限位块103旋转至限位孔202的位置时，通过第一弹簧102将第一限位块103推动，使第一限位块103进入限位孔202中，对连接装置1的位置进行固定，当横向的支撑框架组装完毕后，再通过中转装置2上的安装孔203将纵向的支撑杆插入，当第三限位块205移动至支撑杆上的通孔时，通过第三弹簧204的推动使第三限位块205对纵向的支撑杆进行固定。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。