电缆穿管保护器的制作方法

本实用新型具体涉及是一种电缆穿管时能有效防止因摩擦对电缆造成损害的保护器。

背景技术：

由于国家基础设施建设规模持续扩大，高铁、城市轨道交通、城市电网等基建项目持续上马，而这些基建项目中涉及大量的供电系统电源工程，由于传统架空线缆形式存在很大的局限性，如占用大量城市空间，安全可靠性有限，抗雷击性能差等，故而新的供电系统电源工程基本都设计采用高压电缆穿管敷设形式，高压电缆横穿铁路、公路、站场，进出变电所等建筑物时都要按照规范穿钢管敷设，以保护高压电缆不受损坏。

由于钢管一般都是工程预制机械切割，现场也会根据实际长度进行在加工切割打磨处理，这些过程就导致钢管进出口的管口位置内外边缘较为锋利，高压电缆穿管敷设过程中，稍有不慎便会划伤、刮伤电缆外绝缘层，甚至划伤内绝缘层，直接影响高压电缆的电气绝缘性能和供电安全可靠性。

传统高压电缆穿管敷设施工时，基本都是采用以下几个措施：

①采用高压电缆敷设施工之前，对所有的管口进行预打磨处理，打磨成光滑圆弧状，以达到不损伤电缆为止，待全部处理完后，才进行电缆穿管敷设施工，工作量较大，成本较高；

②采用高压电缆敷设施工之前，在需要穿管敷设的各管口位置垫设胶皮，打上黄油，以便减少电缆受损，但是垫设胶皮很难固定，极易滑脱，又要重新安设，往往导致电缆穿管敷设效率低下，成本较高；

③投入大量人工，尽可能在管口位置附近清理出足够空间，以确保人力能将电缆在出口位置呈直线状，不接触管口内、外边缘，以避免接触时损坏电缆。但是人工成本极大，而且效率不高。

目前已有现有技术为了解决上述问题进行了相应的研究开发了穿缆时的电缆保护器，如中国专利专利号为201520602954.X，专利名称为一种电缆穿管保护器，在管口固定位置一个深沟球轴承，采用钢管打孔+螺栓固定的形式固定轴承，来避免电缆和保护管接触，参见图1、图2，图中1-电缆保护管，2-电缆，3-外套管，4-紧固螺栓，5-轴承，I-剖切线，存在以下缺陷：

1)局限性大，不适用大直径高压电缆穿管保护

管口固定的深沟轴承一般为小型、中小型居多(公称内径尺寸≤75mm)，而高压电力电缆保护管外径以≥114mm为多，而只有当深沟轴承公称内径＝电缆保护管外径时，才能既不损伤电缆又保证电缆敷设阻力较小。因而此种电缆保护器仅适合于低压电缆和小部分直径较小的高压电缆，不适合于大直径高压电力电缆。

2)拆装不便，重复使用效率低

每次使用都要保护管两端管口钻孔，穿螺栓固定，打孔和拆装比较麻烦，重复使用效率太低，直接影响整体电缆穿保护管施工效率。

3)强度较小，保护器轴承易变形损坏

电缆和保护器轴承直接接触摩擦，轴承内环受力较大，比较容易损坏。

4)阻力相对较大，穿管施工效率不高

电缆外皮与保护器轴承内环边缘垂直接触，靠电缆摩擦滑动，阻力相对较大，施工效率受影响。

因此，有必要提供一种电缆穿管保护器解决以上技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电缆穿管保护器，可适用于大直径高压电缆穿保护管时使用，同时此电缆穿管保护器结构简单，使用方便，成本低。

本实用新型提供的这种电缆穿管保护器，所述保护器包括左、右两部分，左、右两部分之间设有连接装置，所述的左、右两部分都至少包括相应的滚动组件、夹持件，滚动组件合围成正方形或三角形中空的保护壳体，电缆从中空处顺利进入电缆穿管保护器内，所述夹持件与滚动组件连接。

所述的滚动组件为滚筒组件，所述的滚筒组件包括轴承和转动连接在轴承上的滚筒，所述轴承的轴线方向与电缆穿设方向垂直。

所述的左部分包括一个滚筒组件，且轴承的两端带孔；右部分包括三个焊接在一起的滚筒组件，四个滚筒组件合围成正方形，左部分的滚筒组件与右部分滚筒组件通过销钉连接。

所述的夹持件为双抱箍，通过左、右两部分抱紧的双抱箍固定使保护器更牢固可靠，可以承受特殊情况下电缆带来的较大横向剪力。

所述的双抱箍上下各一组设置。

所述的左或右部分的抱箍焊接在两根立杆上，立杆的一端与轴承的两端焊接固定。

本实用新型提供的这种电缆穿管保护器，有益效果如下：

一、适用大直径高压电缆穿管保护

1)保护管口由多面滚筒轴承组成的区域，最大宽度可达到90mm，可以轻松顺利通过3*240mm²截面的高压电缆，极易适合大直径高压电缆穿越保护管时使用。

2)既适合大直径高压电缆，也适合小直径高压电缆和所有的低压电缆穿管使用，规避了现有专利技术方案的局限性。

二、拆装方便，重复使用效率高

保护器由左右两部分组成，左部分由抱箍+立杆+两端带孔滚筒轴承组成；右部分有抱箍+立杆+焊接而成的滚筒轴承组成，左右两边抱于保护管管口，采用螺栓固定牢靠，极易方便拆卸拼装，使用方便。

三、电缆和保护器全方位的滚筒轴承接触，通过滚筒轴承滚动前行，保护器本体受力极小，不会损坏，而且保护器采用双抱箍+螺栓固定方式固定在管口(200mm范围内)，牢固可靠，强度大，也可以承受特殊情况下电缆带来的较大横向剪力。

四、阻力很小，穿管施工效率高，节约人力成本

不论电缆走向朝向那个方向，都可以直接接触到管口滚筒轴承顺利前行；阻力几乎为零，大大提高电缆穿保护管敷设速度，提高效率，节约了人工成本。

附图说明

图1为现有技术结构示意图；

图2为图1A向示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型的使用状态图。

图中，滚筒-11，轴承-12，孔-13，抱箍-21，立杆-31。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

本实施例的电缆穿管保护器，参见图3、图4、图5，保护器由左右两部分组成，左部分由抱箍21、立杆31、一面滚筒组件组成，滚筒组件包括轴承12和转动连接在轴承上的滚筒11，轴承12两端带孔13；右部分包括抱箍、立杆、三面焊接而成的滚筒轴承(其中与左部分滚筒轴承连接的两面轴承端部采用插入式，配合销钉)组成，左右两边抱于保护管管口，左右的抱箍之间采用螺栓固定，立杆为两根，抱箍焊接固定在立杆上，立杆的一端与轴承固定。

穿电缆时，电缆从电缆穿管保护器穿入，在穿电缆的过程中，电缆接触到4面的滚筒轴承而顺利前行，阻力几乎为零，不会对电缆造成损害。

本实用新型彻底杜绝大直径高压电缆在穿管敷设施工出现的划(刮)伤绝缘外皮、绝缘层现象，确保高压电缆在施工中绝缘性能完好率100％；大幅提高大直径高压电缆穿管敷设施工效率，节约相关人工及其他成本将近50％；双抱箍式组装于管口、强度大、拆装方便，重复使用率高，彻底解决了传统保护器的弊端。