一种新型的无刷电机的制作方法

本实用新型涉及无刷电机技术领域，具体为一种新型的无刷电机。

背景技术：

无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。由于无刷直流电动机是以自控式运行的，所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步。中小容量的无刷直流电动机的永磁体，现在多采用高磁能级的稀土钕铁硼材料。因此，稀土永磁无刷电动机的体积比同容量三相异步电动机缩小了一个机座号。

市场上的无刷电机在进行使用时，没有良好的定位轴承结构，导致使用者不便于进行安装轴承，且没有良好的定位安装结构，不便于使用者对电机进行组装工作，操作比较麻烦，以及没有良好的散热功能，导致电机工作时，产生的大量热量无法及时进行散发，容易损坏电机内部零件的问题，为此，我们提出一种新型的无刷电机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型的无刷电机，以解决上述背景技术中提出的无刷电机在进行使用时，没有良好的定位轴承结构，导致使用者不便于进行安装轴承，且没有良好的定位安装结构，不便于使用者对电机进行组装工作，操作比较麻烦，以及没有良好的散热功能，导致电机工作时，产生的大量热量无法及时进行散发，容易损坏电机内部零件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的无刷电机，包括定子铁芯组和内进风口，所述定子铁芯组的下方设置有前轴承，且前轴承的下方安装有定位卡簧，所述定位卡簧的下方连接有定位弹簧，且定位弹簧的底端固定有后轴承，所述后轴承的下方外侧设置有铜套，且铜套的下方安装有风叶，所述内进风口位于前轴承外侧的左右两侧，且内进风口的外侧设置有外进风口，所述外进风口的外侧固定有外壳，所述内进风口的上方贯穿有定位柱，且定位柱的外侧连接有导风片，所述外壳的外侧上方安置有接线板，且接线板的下方中部贯穿有轴芯，所述轴芯的下方外侧安装有转子组。

优选的，所述前轴承通过定位卡簧与定位弹簧构成弹性结构，且定位弹簧与后轴承之间为固定连接。

优选的，所述轴芯通过铜套与风叶构成旋转结构，且轴芯的外径大小与铜套的内径大小相吻合。

优选的，所述内进风口与外进风口之间为嵌套连接，且内进风口关于前轴承的中心呈对称分布。

优选的，所述定位柱关于内进风口的中心呈环形分布，且定位柱设置有三个。

优选的，所述接线板通过定子铁芯组与定位柱构成固定结构，且接线板与定子铁芯组之间为焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该新型的无刷电机设置有前轴承，前轴承通过定位卡簧与定位弹簧的共同作用，将前轴承与后轴承进行固定，即采用内卡簧定位轴承，操作简单，定位精准可靠，十分便于使用者进行安装轴承，该设置具有良好的定位轴承结构，十分便于使用者在无刷电机内部进行安装轴承，且其设置有定位柱，通过内进风口上方贯穿的三个定位柱与定子铁芯组的相互紧密配合，将接线板进行安装在外壳的外侧，采用三点定位，安装十分方便，该设置具有良好的定位安装功能，十分便于使用者对无刷电机进行组装工作。

2、该新型的无刷电机设置有轴芯，在轴芯的一边压上铜套，通过铜套进行安装风叶，该设计采用定位铜套，使得风叶的安装十分方便，十分便于无刷电机通过轴芯的旋转，使得铜套随之旋转，通过铜套的旋转，使得风叶随之旋转，通过风叶的旋转，对无刷电机进行散热工作，操作简单，方便，该设置具有良好的定位功能，十分便于使用者进行安装使用无刷电机；

3、该新型的无刷电机设置有内进风口，当无刷电机进行工作时，通过风叶的旋转，使得风叶转动产生的风经过内进风口与外进风口，通过内进风口的风给转子磁石进行散热工作，通过外进风口的风对定子铁芯组进行散热工作，采用双通风通道的设计，使得无刷电机工作时的热量得以快速的散热，能够有效防止大量热量无法及时进行散发，出现电机内部零件损坏现象，该设置具有良好的散热效果，十分便于使用者进行长期使用无刷电机。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图；

图3为本实用新型外观结构示意图。

图中：1、定子铁芯组；2、前轴承；3、定位卡簧；4、定位弹簧；5、后轴承；6、铜套；7、风叶；8、内进风口；9、外进风口；10、外壳；11、定位柱；12、导风片；13、接线板；14、转子组；15、轴芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的无刷电机，包括定子铁芯组1、前轴承2、定位卡簧3、定位弹簧4、后轴承5、铜套6、风叶7、内进风口8、外进风口9、外壳10、定位柱11、导风片12、接线板13、转子组14和轴芯15，定子铁芯组1的下方设置有前轴承2，且前轴承2的下方安装有定位卡簧3，定位卡簧3的下方连接有定位弹簧4，且定位弹簧4的底端固定有后轴承5，前轴承2通过定位卡簧3与定位弹簧4构成弹性结构，且定位弹簧4与后轴承5之间为固定连接，前轴承2通过定位卡簧3与定位弹簧4的共同作用，将前轴承2与后轴承5进行固定，即采用内卡簧定位轴承，操作简单，定位精准可靠，十分便于使用者进行安装轴承，该设置具有良好的定位轴承结构，十分便于使用者在无刷电机内部进行安装轴承，后轴承5的下方外侧设置有铜套6，且铜套6的下方安装有风叶7；

内进风口8位于前轴承2外侧的左右两侧，且内进风口8的外侧设置有外进风口9，内进风口8与外进风口9之间为嵌套连接，且内进风口8关于前轴承2的中心呈对称分布，当无刷电机进行工作时，通过风叶7的旋转，使得风叶7转动产生的风经过内进风口8与外进风口9，通过内进风口8的风给转子磁石进行散热工作，通过外进风口9的风对定子铁芯组1进行散热工作，采用双通风通道的设计，使得无刷电机工作时的热量得以快速的散热，能够有效防止大量热量无法及时进行散发，出现电机内部零件损坏现象，该设置具有良好的散热效果，十分便于使用者进行长期使用无刷电机，外进风口9的外侧固定有外壳10，内进风口8的上方贯穿有定位柱11，且定位柱11的外侧连接有导风片12，外壳10的外侧上方安置有接线板13，且接线板13的下方中部贯穿有轴芯15，定位柱11关于内进风口8的中心呈环形分布，且定位柱11设置有三个，接线板13通过定子铁芯组1与定位柱11构成固定结构，且接线板13与定子铁芯组1之间为焊接连接，通过内进风口8上方贯穿的三个定位柱11与定子铁芯组1的相互紧密配合，将接线板13进行安装在外壳10的外侧，采用三点定位，安装十分方便，该设置具有良好的定位安装功能，十分便于使用者对无刷电机进行组装工作，轴芯15的下方外侧安装有转子组14，轴芯15通过铜套6与风叶7构成旋转结构，且轴芯15的外径大小与铜套6的内径大小相吻合，在轴芯15的一边压上铜套6，通过铜套6进行安装风叶7，该设计采用定位铜套6，使得风叶7的安装十分方便，十分便于无刷电机通过轴芯15的旋转，使得铜套6随之旋转，通过铜套6的旋转，使得风叶7随之旋转，通过风叶7的旋转，对无刷电机进行散热工作，操作简单，方便，该设置具有良好的定位功能，十分便于使用者进行安装使用无刷电机。

工作原理：对于这类的新型的无刷电机，前轴承2通过定位卡簧3与定位弹簧4的共同作用，将前轴承2与后轴承5进行固定，即采用内卡簧定位轴承，操作简单，定位精准可靠，十分便于使用者进行安装轴承，该设置具有良好的定位轴承结构，十分便于使用者在无刷电机内部进行安装轴承，且其设置有定位柱11，通过内进风口8上方贯穿的三个定位柱11与定子铁芯组1的相互紧密配合，将接线板13进行安装在外壳10的外侧，采用三点定位，安装十分方便，该设置具有良好的定位安装功能，十分便于使用者对无刷电机进行组装工作，在轴芯15的一边压上铜套6，通过铜套6进行安装风叶7，该设计采用定位铜套6，使得风叶7的安装十分方便，十分便于无刷电机通过轴芯15的旋转，使得铜套6随之旋转，通过铜套6的旋转，使得风叶7随之旋转，通过风叶7的旋转，对无刷电机进行散热工作，操作简单，方便，该设置具有良好的定位功能，十分便于使用者进行安装使用无刷电机，当无刷电机进行工作时，通过风叶7的旋转，使得定位柱11的外侧连接的导风片12将外界的风进入无刷电机内部，进入无刷电机内部的风经过内进风口8与外进风口9，通过内进风口8的风给转子磁石进行散热工作，通过外进风口9的风对定子铁芯组1进行散热工作，采用双通风通道的设计，使得无刷电机工作时的热量得以快速的散热，能够有效防止大量热量无法及时进行散发，出现电机内部零件损坏现象，该设置具有良好的散热效果，十分便于使用者进行长期使用无刷电机，就这样完成整个新型的无刷电机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。