一种太阳能电池板检测装置的制作方法

本实用新型涉及太阳能电池板技术领域，尤其涉及一种太阳能电池板检测装置。

背景技术：

太阳能电池板是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，大部分太阳能电池板的主要材料为“硅”，但因制作成本很大，以至于它还不能被大量广泛和普遍地使用。相对于普通电池和可循环充电电池来说，太阳能电池属于更节能环保的绿色产品。

现有技术中，太阳能电池板在加工过程中，对电池板表面贴合玻璃板，起到保护作用，所以就要对玻璃的透光率进行检测，然而现有的检测装置不能够直观的看出玻璃表面的每个位置的透光率，是否玻璃表面的每个位置透光率都是一样的，所以需要一种太阳能电池板检测装置。

技术实现要素：

基于现有的检测装置不能够直观的看出玻璃表面的每个位置的透光率，是否玻璃表面的每个位置透光率都是一样的技术问题，本实用新型提出了一种太阳能电池板检测装置。

本实用新型提出的一种太阳能电池板检测装置，包括支撑腿，多个所述支撑腿的上表面均固定连接有底板，所述底板的上表面设置有移动检测装置，所述移动检测装置包括有移动轨道和移动框，所述移动轨道的表面与底板的上表面固定连接，所述底板的四周表面均固定连接有固定杆，四个所述固定杆的顶端均固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有光源板，所述顶板的侧面固定连接有数码管显示屏，所述光源板的表面设置有LED灯带。

优选地，所述底板的上表面分别固定连接有左夹紧块和右夹紧块，所述右夹紧块的表面开设有第一卡槽。

优选地，所述左夹紧块的表面开设有滑槽，所述滑槽的一端内壁固定连接有弹簧，多个所述弹簧的一端固定连接有滑块，所述滑块的一侧表面开设有第二卡槽，所述第一卡槽的内壁与第二卡槽的内壁相对应，所述第一卡槽的内壁与第二卡槽的内壁均与太阳能电池板玻璃的两端表面卡接，所述滑块的表面与滑槽的内壁滑动插接。

优选地，所述移动框的内底壁固定连接有电机底板，所述电机底板的上表面固定连接有微型电机，所述微型电机的型号为ZGB37RG，所述微型电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有第一齿轮。

优选地，所述移动框的两侧内壁均固定连接有轴承，两个所述轴承的内圈均固定连接有主动轴，其中另两个所述轴承的内圈均固定连接有从动轴，所述主动轴的表面固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的表面与第一齿轮的表面啮合。

优选地，所述主动轴的两端和从动轴的两端均固定连接有车轮，所述车轮的表面与移动轨道的表面滚动连接，所述移动框的顶部固定连接有光敏电阻，所述光敏电阻的型号为GL5528。

优选地，所述移动轨道的一端内壁固定连接有第一限位开关，所述移动轨道的另一端内壁固定连接有第二限位开关，所述第一限位开关的型号和第二限位开关的型号均为YBLXW-5-11G2。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过设置多个支撑腿的上表面均固定连接有底板，底板的上表面设置有移动检测装置，移动检测装置包括有移动轨道和移动框，从而达到了一边移动检测玻璃表面的透光率，一边可观察玻璃表面每个位置的透光率变化，从而检测到玻璃的每个位置透光率是不一样的效果。

2、通过设置底板的上表面分别固定连接有左夹紧块和右夹紧块，右夹紧块的表面开设有第一卡槽，从而达到了便于安装固定太阳能电池板玻璃的效果。

附图说明

图1为用于太阳能电池板检测装置的结构示意图；

图2为用于太阳能电池板检测装置的底板结构俯视图；

图3为用于太阳能电池板检测装置的移动轨道结构俯视图；

图4为用于太阳能电池板检测装置的图1中A处结构放大图；

图5为用于太阳能电池板检测装置的图3中B处结构放大图；

图6为用于太阳能电池板检测装置的光敏电阻结构光电转换电路图；

图7为用于太阳能电池板检测装置的数码管显示屏结构显示电路图；

图8为用于太阳能电池板检测装置的微型电机结构正反转电路图。

图中：1、支撑腿；2、底板；3、移动轨道；4、移动框；5、固定杆；6、顶板；7、光源板；8、数码管显示屏；9、左夹紧块；10、右夹紧块；11、第一卡槽；12、滑槽；13、弹簧；14、滑块；15、第二卡槽；16、电机底板；17、微型电机；18、旋转轴；19、第一齿轮；20、轴承；21、主动轴；22、从动轴；23、第二齿轮；24、车轮；25、光敏电阻；26、第一限位开关；27、第二限位开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-8，一种太阳能电池板检测装置，包括支撑腿1，多个支撑腿1的上表面均固定连接有底板2，底板2的上表面分别固定连接有左夹紧块9和右夹紧块10，右夹紧块10的表面开设有第一卡槽11；左夹紧块9的表面开设有滑槽12，滑槽12的一端内壁固定连接有弹簧13，多个弹簧13的一端固定连接有滑块14，滑块14的一侧表面开设有第二卡槽15，第一卡槽11的内壁与第二卡槽15的内壁相对应，第一卡槽11的内壁与第二卡槽15的内壁均与太阳能电池板玻璃的两端表面卡接，滑块14的表面与滑槽12的内壁滑动插接；通过设置底板2的上表面分别固定连接有左夹紧块9和右夹紧块10，右夹紧块10的表面开设有第一卡槽11，从而达到了便于安装固定太阳能电池板玻璃的效果；

底板2的上表面设置有移动检测装置，移动检测装置包括有移动轨道3和移动框4，移动框4的内底壁固定连接有电机底板16，电机底板16的上表面固定连接有微型电机17，微型电机17的型号为ZGB37RG，微型电机17的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴18，旋转轴18的一端固定连接有第一齿轮19；移动框4的两侧内壁均固定连接有轴承20，两个轴承20的内圈均固定连接有主动轴21，其中另两个轴承20的内圈均固定连接有从动轴22，主动轴21的表面固定连接有第二齿轮23，第二齿轮23的表面与第一齿轮19的表面啮合；主动轴21的两端和从动轴22的两端均固定连接有车轮24，车轮24的表面与移动轨道3的表面滚动连接，移动框4的顶部固定连接有光敏电阻25，光敏电阻25的型号为GL5528；

移动轨道3的表面与底板2的上表面固定连接，移动轨道3的一端内壁固定连接有第一限位开关26，移动轨道3的另一端内壁固定连接有第二限位开关27，第一限位开关26的型号和第二限位开关27的型号均为YBLXW-5-11G2；底板2的四周表面均固定连接有固定杆5，四个固定杆5的顶端均固定连接有顶板6，顶板6的底部固定连接有光源板7，顶板6的侧面固定连接有数码管显示屏8，光源板7的表面设置有LED灯带；通过设置多个支撑腿1的上表面均固定连接有底板2，底板2的上表面设置有移动检测装置，移动检测装置包括有移动轨道3和移动框4，从而达到了一边移动检测玻璃表面的透光率，一边可观察玻璃表面每个位置的透光率变化，从而检测到玻璃的每个位置透光率是不一样的效果。

工作原理：使用时，检测人员拿取太阳能电池板玻璃，使玻璃一边卡接在第一卡槽11内，推动滑块14向内移动，挤压弹簧13使玻璃的另一侧卡接在第二卡槽15内，不在推动滑块14通过弹簧13的弹力控制玻璃固定卡接住，打开LED灯带使灯源照射玻璃的表面上，打开微型电机17，控制微型电机17旋转，带动旋转轴18旋转，旋转轴18旋转带动第一齿轮19旋转，通过啮合带动第二齿轮23旋转，从而带动主动轴21旋转，控制车轮24在移动轨道3的表面上移动，带动光敏电阻25移动，光敏电阻25接收到LED灯带的光照，通过ADC0808芯片进行转换，使接收到的光信号转换成电信号，通过数码管显示屏8显示出光照的强度数值，检测工人可以观察数码管显示屏8上的数值有无变化，以及变化多少来判断检测玻璃的透光率如何，是否合格，当移动框4移动到第二限位开关27时，控制微型电机17停止，检测完第一块玻璃更换下一块玻璃继续检测，控制微型电机17反转，使移动框4反向移动检测，当接触到第一限位开关26时，控制微型电机17停止，进行下一块检测。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。