蝶式太阳能聚能盘转轴锁紧装置的制作方法

本实用新型涉及一种聚能盘的定位装置，尤其是蝶式太阳能聚能盘转轴锁紧装置。

背景技术：

蝶式太阳能发电装置的聚能盘通过转轴安装在塔筒的顶部，聚能盘沿转轴转动，实现角度的调整。

现有的聚能盘上装有弧形齿条，弧形齿条与齿轮啮合，齿轮安装在减速电机上，减速电机通过齿轮带动齿条转动，齿条推动聚能盘转动角度，虽然减速机具有一定的自锁功能，但是聚能盘的面积较大，并且容易受到风的影响，导致聚能盘发生转动，从而角度发生偏差，导致焦点发生偏移，从而降低了发电效率。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种能够锁紧转轴、且锁紧可靠的蝶式太阳能聚能盘转轴锁紧装置，具体技术方案为：

蝶式太阳能聚能盘转轴锁紧装置，包括固定座，所述固定座安装在与转轴连接的轴承座上；锁紧片，所述锁紧片位于转轴的一侧；锁紧块，所述锁紧块上装有锁紧片；锁紧座，所述锁紧座位于转轴的一侧，所述锁紧座安装在固定座上，所述锁紧块位于锁紧座与转轴之间，且锁紧块与锁紧座之间滑动设置；及压紧装置，所述压紧装置安装在固定座上，所述压紧装置与锁紧块连接，所述压紧装置用于将锁紧片压紧在转轴上。

通过采用上述技术方案，固定座为蝶式太阳能聚能盘转轴锁紧装置提供支撑，固定座也可以安装在固定轴承座的底座上。

锁紧座提供压紧支撑，锁紧片压紧在转轴上，锁紧片与转轴之间的摩擦力实现转轴的锁定，锁紧片能有效将转轴锁住，防止聚能盘转动。

优选的，所述压紧装置包括压紧杆，所述压紧杆的一端与锁紧块连接；压紧座，所述压紧座固定在固定座上，所述压紧座上设有滑动孔，所述压紧杆滑动插在压紧孔中；压紧驱动装置，所述压紧驱动装置安装在固定座上，所述压紧驱动装置与压紧杆的另一端连接。

通过采用上述技术方案，压紧杆推动锁紧片插入到锁紧座与转轴之间。

压紧座提供滑动支撑。

优选的，所述压紧驱动装置包括液压缸或电动缸，所述液压缸活动电动缸与压紧杆连接。

通过采用上述技术方案，液压缸或电动缸能够提供有效的压紧力，并且能够保持压紧状态。

优选的，所述液压缸或电动缸与压紧杆之间装有压力传感器。

通过采用上述技术方案，采用压力传感器能够有效控制压紧力，避免压力过大。

优选的所述压紧杆为花键轴，所述滑动孔中装有花键套，所述花键轴滑动插在花键套中。

通过采用上述技术方案，花键轴和花键套能够防止锁紧块转动，避免锁紧片转动后影响插入。

优选的，所述锁紧片、锁紧块、锁紧座、压紧杆和压紧座均设有两个，且均分别对称位于转轴的两侧；还包括推动板，所述推动板固定在压紧驱动装置上，所述推动板分别与两个压紧杆连接。

通过采用上述技术方案，压紧装置将锁紧片压紧在转轴的两侧，锁紧片锁紧转轴，防止转轴转动。由于锁紧片从转轴的两侧抱紧转轴，因此转轴不易发生转动，并且锁紧片在会跟随转轴转动进一步深入到锁紧座与转轴之间，使摩擦力进一步增大，无论转轴正转还是反转均能使其中一个锁紧片实现进一步锁紧，使聚能盘的角度稳定可靠。

锁紧座位于转轴的两侧不仅能为锁紧片提高压紧力，同时能够使转轴受力平衡，避免转轴承受单方向的径向力引起转轴变形和增加轴承的负载，有效保护转轴和轴承。锁紧座提高压紧力也使结构简单、可靠。

优选的，所述锁紧片与转轴接触的面为圆弧面，且圆弧面的直径与转轴的直径一致。

通过采用上述技术方案，锁紧片的圆弧面能够增大与转轴的接触面积，从而提供更大的摩擦力，进而实现有效的锁紧。

优选的，所述锁紧片为刹车片。

通过采用上述技术方案，刹车片为现有的成熟技术，成本低，加工方便，维护容易。

优选的，还包括行程开关，所述行程开关安装在锁紧块上，且位于锁紧座的一端。

通过采用上述技术方案，行程开关用于检测锁紧片的使用情况，当锁紧片磨损到需要更换时，行程开关与锁紧座接触，行程开关发出信号提醒更换锁紧片。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的蝶式太阳能聚能盘转轴锁紧装置结构简单、锁紧可靠、能够有效防止转轴转动，并且不影响转轴和轴承的使用寿命，维护方便。

附图说明

图1是蝶式太阳能聚能盘转轴锁紧装置的锁紧状态的结构示意图；

图2是蝶式太阳能聚能盘转轴锁紧装置的松开状态的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例一

如图1和图2所示，蝶式太阳能聚能盘转轴锁紧装置，包括固定座2，固定座2安装在与转轴1连接的轴承座上；锁紧片31，锁紧片31位于转轴1的一侧；锁紧块32，锁紧块32上装有锁紧片31；锁紧座30，锁紧座30位于转轴1的一侧，锁紧座30安装在固定座2上，锁紧块32位于锁紧座30与转轴1之间，且锁紧块32与锁紧座30之间滑动设置；及压紧装置，压紧装置安装在固定座2上，压紧装置与锁紧块32连接，压紧装置用于将锁紧片31压紧在转轴1上。

固定座2为蝶式太阳能聚能盘转轴锁紧装置提供支撑，固定座2也可以安装在用于固定轴承座的底座上。

锁紧座30提供压紧支撑，锁紧片31压紧在转轴1上，锁紧片31与转轴1之间的摩擦力实现转轴1的锁定，锁紧片31能有效将转轴1锁住，防止聚能盘转动。

具体的，固定座2上设有避位槽21，避位槽21用于容纳转轴1，从而使锁紧座30位于转轴1的轴线上，提高稳定有效的压紧支撑。

压紧装置包括压紧杆33，压紧杆33的一端与锁紧块32连接；压紧杆33为花键轴；压紧座34，压紧座34固定在固定座2上，压紧座34上设有滑动孔，滑动孔中装有花键套，花键轴滑动插在花键套中；及液压缸37，液压缸37安装在固定座2上，液压缸37与压紧杆33的另一端连接。

液压缸37通过压紧杆33推动锁紧片31插入到锁紧座30与转轴1之间。

花键轴和花键套能够防止锁紧块32转动，避免锁紧片31转动后影响插入。压紧座34提供滑动支撑。

液压缸37能够提供有效的压紧力，并且能够保持压紧状态。

进一步的，液压缸37与压紧杆33之间装有压力传感器36。采用压力传感器36能够有效控制压紧力，避免压力过大。

进一步，锁紧片31与转轴1接触的面为圆弧面311，且圆弧面311的直径与转轴1的直径一致。锁紧片31的圆弧面311能够增大与转轴1的接触面积，从而提供更大的摩擦力，进而实现有效的锁紧。

锁紧片31为刹车片。刹车片为现有的成熟技术，成本低，加工方便，维护容易。

工作时，液压缸37推动压紧杆33，压紧杆33推动锁紧块32，锁紧在将锁紧片31推到转轴1上，锁紧块32在锁紧座30的作用下将锁紧片31压紧在转轴1上，实现转轴1的锁紧。

整体结构简单、使用、维护方便。

实施例二

在上述实施例的基础上，锁紧片31、锁紧块32、锁紧座30、压紧杆33和压紧座34均设有两个，且均分别对称位于转轴1的两侧；还包括推动板35，推动板35固定在液压缸37上，推动板35分别与两个压紧杆33连接。

压紧装置将锁紧片31压紧在转轴1的两侧，锁紧片31锁紧转轴1，防止转轴1转动。由于锁紧片31从转轴1的两侧抱紧转轴1，因此转轴1不易发生转动，并且锁紧片31在会跟随转轴1转动进一步深入到锁紧座30与转轴1之间，使摩擦力进一步增大，无论转轴1正转还是反转均能使其中一个锁紧片31实现进一步锁紧，使聚能盘的角度稳定可靠。

锁紧座30位于转轴1的两侧不仅能为锁紧片31提高压紧力，同时能够使转轴1受力平衡，避免转轴1承受单方向的径向力引起转轴1变形和增加轴承的负载，有效保护转轴1和轴承。锁紧座30提高压紧力也使结构简单、可靠。

实施例三

在上述任一项实施例的基础上，还包括行程开关4，行程开关4安装在锁紧块32上，且位于锁紧座30的一端。行程开关4用于检测锁紧片31的使用情况，当锁紧片31磨损到需要更换时，行程开关4与锁紧座30接触，行程开关4发出信号提醒更换锁紧片31。