一种百万水电定子线圈专用冷却平台的制作方法

本实用新型涉及一种百万水电定子线圈专用冷却平台，具体涉及水电定子线圈在模压后冷却时使用的专用平台。

背景技术：
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巨型水轮发电机定子线圈目前多数采用模压生产工艺，线圈在卸模冷却的过程中，定子线圈直线和端部部位需由支撑固定在平台上以自然冷却，由于定子线圈因冷却过程中自重和变型等原因导致几何尺寸存在差异且需大批量生产的特性，线圈的冷却方式制约最终冷却后的几何尺寸的准确性，所以百万水电定子线圈专用冷却平台需增强平面度、垂直度和准确性。为达到增强平面度、垂直度和准确性的目的，在线圈摆放形式上采取平铺式的摆放形式，并可实现定子线圈的快速装缷。使用这种冷却平台降低了冷却过程中的变型程度。因此，设计了这种安全可靠、使用方便的百万水电定子线圈专用冷却平台。

技术实现要素：
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本实用新型目的在于提供一种平面度高、垂直度高、准确性高、生产效率高、安全可靠、使用方便的百万水电定子线圈专用冷却平台，技术方案为：由平台(1)、直线垫板(2)、长端引线支撑齿板(3)、长端支架(4)、短端引线支撑齿板(5)、短端支架(6)、M16螺栓(7)、M12螺栓(8)组装成冷却平台。

所述的平台(1)由碳素结构钢热轧钢板经加工后调质而成，在上面开有M16螺栓孔(9)。

所述的直线垫板(2)由铝合金板经加工后而成，在底面开有M16螺栓孔(9)。

所述的长端引线支撑齿板(3)由铝合金板经加工后而成，在底面开有M12螺栓孔(10)。

所述的长端支架(4)由碳素结构钢热轧钢板经加工后调质而成，在上面开有M16螺栓孔(9)和M12螺栓孔(10)。

所述的短端引线支撑齿板(5)由铝合金板经加工后而成，在底面开有M12螺栓孔(10)。

所述的短端支架(6)由碳素结构钢热轧钢板经加工后调质而成，在上面开有M16螺栓孔(9)和M12螺栓孔(10)。

技术效果：

1、本实用新型可实现百万水电定子线圈在模压后的无型变冷却。

2、本实用新型可实现8支百万水电定子线圈同时冷却。

3、本实用新型百万水电定子线圈专用冷却平台安全可靠，便于装卸，可循环利用，经济效益显著，易于推广应用。

附图说明：

图1：本实用新型百万水电定子线圈专用冷却平台主视图

具体实施方式：

如图1所示：本实用新型一种百万水电定子线圈专用冷却平台，由平台1、直线垫板2、长端引线支撑齿板3、长端支架4、短端引线支撑齿板5、短端支架6、M16螺栓7、M12螺栓8组装成冷却平台。

所述的平台1由碳素结构钢热轧钢板经加工后调质而成，在上面开有M16螺栓孔9。

所述的直线垫板2由铝合金板经加工后而成，在底面开有M16螺栓孔9。

所述的长端引线支撑齿板3由铝合金板经加工后而成，在底面开有M12螺栓孔10。

所述的长端支架4由碳素结构钢热轧钢板经加工后调质而成，在上面开有M16螺栓孔9和M12螺栓孔10。

所述的短端引线支撑齿板5由铝合金板经加工后而成，在底面开有M12螺栓孔10。

所述的短端支架6由碳素结构钢热轧钢板经加工后调质而成，在上面开有M16螺栓孔9和M12螺栓孔10。

本实用新型的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本实用新型技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本实用新型的范围内。