一种内部分区域隔离的箱式变压器的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种内部分区域隔离的箱式变压器。

背景技术：

箱式变压器将传统变压器集中设计在箱式壳体中，具有体积小、重量轻、低噪声、低损耗、高可靠性的特点，但是常规的箱式变压器内部没有划分多个区域，即没有将多个变压器进行分开安装，容易造成相邻的两个变压器之间相互干扰，且也不利于进行维修。鉴于此，我们提出一种内部分区域隔离的箱式变压器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种内部分区域隔离的箱式变压器，以解决上述背景技术中提出的常规的箱式变压器内部没有划分多个区域安装变压器，容易造成相邻的两个变压器之间相互干扰，且也不利于进行维修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种内部分区域隔离的箱式变压器，包括装置外壳，所述装置外壳的底部设有固定底座，所述装置外壳上设有两个相互对称的开关门，所述开关门与所述装置外壳之间通过铰链铰接；

所述装置外壳的底壁上紧密焊接有第一矩形块，所述第一矩形块的上表面开设有若干个呈线性等间距排列的第一滑槽，所述装置外壳的顶壁上紧密焊接有第二矩形块，所述第二矩形块的底面正对所述第一滑槽的位置设有第二滑槽，所述第一矩形块与所述第二矩形块之间设有若干个隔板，所述隔板与所述第一滑槽以及对应的所述第二滑槽之间滑动连接，所述隔板的前后两侧面上均紧密粘接有绝缘板。

优选的，所述开关门上还设有门把手。

优选的，所述装置外壳的左右两侧壁上均紧密焊接有呈水平状分布的第一搭板，两个所述第一搭板之间相互对称，所述第一搭板的上表面开设有两个相互对称的第一矩形槽。

优选的，所述隔板的左右两侧面上正对所述第一搭板的位置紧密焊接有第二搭板，所述第二搭板的上表面开设有两个相互对称的第二矩形槽，所述第二矩形槽和与之对应的所述第一矩形槽位于同一平面上。

优选的，所述装置外壳的内部还设有支撑板，所述支撑板的后侧面上紧密焊接有两个相互对称的第一凸块，所述第一凸块位于所述第二矩形槽内并与所述第二矩形槽之间卡接配合。

优选的，所述支撑板内设有收纳槽，所述收纳槽的顶壁以及底壁上均开设有两组相互对称且与外界相连通的第一螺纹孔，每组内的若干个所述第一螺纹孔均呈线性等间距排列。

优选的，所述收纳槽内设有固定板，所述固定板与所述收纳槽之间滑动连接，所述固定板的左侧面上紧密焊接有两个相互对称的第二凸块，所述第二凸块位于所述第一矩形槽内并与所述第一矩形槽之间卡接配合。

优选的，所述固定板内开设有两组相互对称且与外界相连通的第二螺纹孔，每组所述第二螺纹孔的数量均为两个，所述第二螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓和与之对应的所述第一螺纹孔之间螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的第一滑槽以及第二滑槽，并在装置外壳内设有隔板，实现将装置外壳内部划分成多个区域，从而实现将多个变压器安装在对应的区域内，另外通过设置的绝缘板，能够起到绝缘的效果，减少相邻两个变压器之间的相互影响，解决了常规的箱式变压器内部没有划分多个区域，即没有将多个变压器进行分开安装，容易造成相邻的两个变压器之间相互干扰，且也不利于进行维修的问题。

2、本实用新型通过设置的第一搭板以及第二搭板，将支撑板上的第一凸块以及固定板上的第二凸块卡在相应的第一矩形槽或者第二矩形槽内，实现对装置外壳内的区域进行进一步划分，且由于固定板与收纳槽之间为滑动连接，便于根据隔板的位置调整支撑板与固定板之间的长度，解决了一般的箱式变压器内部的支撑板的长度不能调节的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的爆炸图；

图3为本实用新型图2中a处的放大图；

图4为本实用新型实施例2的结构示意图；

图5为本实用新型图4中b处的放大图；

图6为本实用新型图4中c处的放大图。

图中：1、装置外壳；10、固定底座；11、开关门；111、铰链；112、门把手；12、第一矩形块；121、第一滑槽；13、第二矩形块；131、第二滑槽；14、隔板；141、绝缘板；2、第一搭板；20、第一矩形槽；3、第二搭板；30、第二矩形槽；4、支撑板；40、第一凸块；41、收纳槽；42、第一螺纹孔；43、固定板；44、第二凸块；45、第二螺纹孔；451、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种内部分区域隔离的箱式变压器，如图1至图3所示，包括装置外壳1，装置外壳1的底部紧密焊接有固定底座10，装置外壳1上设有两个相互对称的开关门11，开关门11与装置外壳1之间通过铰链111铰接，开关门11上还设有门把手112，装置外壳1的底壁上紧密焊接有第一矩形块12，第一矩形块12的上表面开设有若干个呈线性等间距排列的第一滑槽121，装置外壳1的顶壁上紧密焊接有第二矩形块13，第二矩形块13的底面正对第一滑槽121的位置设有第二滑槽131，第一矩形块12与第二矩形块13之间设有若干个隔板14，隔板14与第一滑槽121以及对应的第二滑槽131之间滑动连接，隔板14的前后两侧面上均紧密粘接有绝缘板141。

本实施例中，通过设置的第一矩形块12以及第二矩形块13，并在第一矩形块12上设有第一滑槽121，在第二矩形块13上设有第二滑槽131，将隔板14沿着对应的第一滑槽121以及第二滑槽131插入，实现将装置外壳1内部的区域进行隔离，且可以根据变压器所占用的区域的大小，及时调整隔板14的位置，调整过程为，将隔板14抽出，再插入对应的第一滑槽121以及第二滑槽131内即可，解决了常规的箱式变压器内部没有划分多个区域，即没有将多个变压器进行分开安装，容易造成相邻的两个变压器之间相互干扰，且也不利于进行维修的问题。

实施例2

在具体操作中，为了对装置外壳1内部的区域进行上下划分，因此，在实施例1的基础上对装置外壳1以及隔板14作出改进，作为一种优选实施例，如图4至图6所示，装置外壳1的左右两侧壁上均紧密焊接有呈水平状分布的第一搭板2，两个第一搭板2之间相互对称，第一搭板2的上表面开设有两个相互对称的第一矩形槽20，隔板14的左右两侧面上正对第一搭板2的位置紧密焊接有第二搭板3，第二搭板3的上表面开设有两个相互对称的第二矩形槽30，装置外壳1的内部还设有支撑板4，支撑板4的后侧面上紧密焊接有两个相互对称的第一凸块40，第一凸块40位于第二矩形槽30内并与第二矩形槽30之间卡接配合，支撑板4内设有收纳槽41，收纳槽41的顶壁以及底壁上均开设有两组相互对称且与外界相连通的第一螺纹孔42，每组内的若干个第一螺纹孔42均呈线性等间距排列，收纳槽41内设有固定板43，固定板43与收纳槽41之间滑动连接，固定板43的左侧面上紧密焊接有两个相互对称的第二凸块44，第二凸块44位于第一矩形槽20内并与第一矩形槽20之间卡接配合，固定板43内开设有两组相互对称且与外界相连通的第二螺纹孔45，每组第二螺纹孔45的数量均为两个，第二螺纹孔45内螺纹连接有紧固螺栓451，紧固螺栓451和与之对应的第一螺纹孔42之间螺纹连接。

本实施例中，第二矩形槽30和与之对应的第一矩形槽20位于同一平面上，保证第一凸块40卡在对应的第一矩形槽20内时，第二凸块44与第二矩形槽30的位置对应，且第二凸块44也能够卡在对应的第二矩形槽30内。

本实施例中，通过设置的固定板43与收纳槽41之间滑动连接，当其中一个隔板14与装置外壳1的侧壁之间的距离大于支撑板4的长度且小于支撑板4与固定板43的长度之和时，可以拧开紧固螺栓451，将固定板43从收纳槽41中抽出至其长度达到合适位置后，再使用紧固螺栓451将固定板43固定在支撑板4上，并保证第一凸块40卡在对应的第一矩形槽20内，第二凸块44卡在对应的第二矩形槽30内即可，此时便实现将装置外壳1内部的区域进行上下划分，解决了一般的箱式变压器内部的支撑板的长度不能调节的问题。

本实用新型的内部分区域隔离的箱式变压器在使用时，将隔板14沿着对应的第一滑槽121以及第二滑槽131插入，实现将装置外壳1内部的区域进行隔离，且可以根据变压器所占用的区域的大小，及时调整隔板14的位置，调整过程为，将隔板14抽出，再插入对应的第一滑槽121以及第二滑槽131内即可，另外通过设置的固定板43与收纳槽41之间滑动连接，当其中一个隔板14与装置外壳1的侧壁之间的距离大于支撑板4的长度且小于支撑板4与固定板43的长度之和时，可以拧开紧固螺栓451，将固定板43从收纳槽41中抽出至其长度达到合适位置后，再使用紧固螺栓451将固定板43固定在支撑板4上，并保证第一凸块40卡在对应的第一矩形槽20内，第二凸块44卡在对应的第二矩形槽30内即可，此时便实现将装置外壳1内部的区域进行上下划分，解决了常规的箱式变压器内部没有划分多个区域，即没有将多个变压器进行分开安装，容易造成相邻的两个变压器之间相互干扰，且也不利于进行维修的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。