一种具有自动调温功能的驱动装置的制作方法

本实用新型涉及驱动装置领域，特别涉及一种具有自动调温功能的驱动装置。

背景技术：

带式输送机的动力部分由电动机高速轴联轴器减速器和低速轴联轴器以及制动器组成以及各种工具的动力源，驱动装置的用途是带动具有挠性牵引构件的输送机的牵引构件和工作构件或者将无牵引构件输送机的工作构件带动。

现在涉及到一种具有自动调温功能的驱动装置，现有的驱动装置使用到水冷时，仅仅缠绕在驱动装置的表面造成接触面较小，散热效果有待提高，同时现有的驱动装置不具自动调温的功能，为此，我们提出一种具有自动调温功能的驱动装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种具有自动调温功能的驱动装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有自动调温功能的驱动装置，包括外壳和水箱，所述外壳的顶端通过螺丝固定安装有两组安装座，所述水箱架设在两个安装座之间的位置，且水箱底侧的两端分别设置有出水口和进水口，所述进水口延伸到水箱内部的位置安装有微型水泵，所述外壳的底端焊接有两组支撑座，且外壳的表面开设有环形槽，并在环形槽内环绕设置有水管，所述水管的两端分别与水箱的出水口和进水口连通，所述外壳表面的一侧安装有显示屏，并在其内部嵌设有单片机，所述外壳的空心内壁顶端安装有温度传感器，所述微型水泵和温度传感器均与单片机通过导线连接。

优选的，所述水箱的截面为梯形结构，且水箱的进水口一端的高度是出水口一端高度的两倍。

优选的，所述环形槽为螺旋形结构，且环形槽的内壁铺设式内嵌有吸音棉，所述吸音棉的内外两侧分别与环形槽和水管紧贴。

优选的，所述环形槽的最深深度为15mm，所述吸音棉的厚度为3-6mm。

优选的，所述支撑座的截面为T形结构，且支撑座顶端的两侧通过设置阻尼转轴连接有挡板，所述挡板以阻尼转轴为中心的转动角度为0-90°。

优选的，所述单片机作为中央处理器，其型号为STC89C52RC。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、采用水冷系统，温度传感器检测到外壳内温度的变化,转换成电压经过模/数转换送入单片机,通过比较程序输出信号控制光电耦合器的通短来控制继电器的输入电流通短,再通过继电器来控制微型水泵的运行速度，当温度过高时，微型水泵运行速度加快，由于水管与环形槽接触的面积较水管直接与外壳表面接触的面积要大，从而可以带走更多的热量，增强水冷系统的散热效果，实现自动调温功能；

2、通过在环形槽内设置吸音棉，不仅起到本身自带的降噪作用，同时隔绝水管与外壳的直接接触，起到缓冲和保护作用，避免水管破损漏水对装置整体造成损害，水管缠绕设置在环形槽内，对吸音棉和水管本身起到一定的束缚作用，避免使用其他的固定工具，简单方便。

附图说明

图1为本实用新型一种具有自动调温功能的驱动装置的正视图；

图2为本实用新型一种具有自动调温功能的驱动装置的侧视图；

图3为本实用新型一种具有自动调温功能的驱动装置的环形槽结构剖视图；

图4为本实用新型一种具有自动调温功能的驱动装置的电控流程图。

图中：1、外壳；2、安装座；3、支撑座；4、水箱；5、出水口；6、进水口；7、微型水泵；8、显示屏；9、环形槽；10、水管；11、温度传感器； 12、吸音棉；13、单片机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种具有自动调温功能的驱动装置，包括外壳1和水箱4，外壳1的顶端通过螺丝固定安装有两组安装座2，水箱4架设在两个安装座2 之间的位置，且水箱4底侧的两端分别设置有出水口5和进水口6，进水口6 延伸到水箱4内部的位置安装有微型水泵7，外壳1的底端焊接有两组支撑座3，且外壳1的表面开设有环形槽9，并在环形槽9内环绕设置有水管10，水管10的两端分别与水箱4的出水口5和进水口6连通，外壳1表面的一侧安装有显示屏8，并在其内部嵌设有单片机13，外壳1的空心内壁顶端安装有温度传感器11，微型水泵7和温度传感器11均与单片机13通过导线连接。

如图1所示，水箱4的截面为梯形结构，且水箱4的进水口6一端的高度是出水口5一端高度的两倍。

如图3所示，环形槽9为螺旋形结构，且环形槽9的内壁铺设式内嵌有吸音棉12，吸音棉12的内外两侧分别与环形槽9和水管10紧贴。

通过采用上述技术方案，整体装置使用水冷系统，温度传感器11检测外壳1内温度的变化,转换成电压经过模/数转换送入单片机13,通过比较程序输出信号控制光电耦合器的通短来控制继电器的输入电流通短,再通过继电器来控制微型水泵7的运行速度，当温度过高时，微型水泵7运行速度加快，由于水管10与环形槽9接触的面积较水管10直接与外壳1表面接触的面积要大，从而可以带走更多的热量，增强水冷系统的散热效果，实现自动调温功能。

如图3所示，环形槽9的最深深度为15mm，吸音棉12的厚度为3-6mm。

如图2所示，支撑座3的截面为T形结构，且支撑座3顶端的两侧通过设置阻尼转轴连接有挡板，挡板以阻尼转轴为中心的转动角度为0-90°。

通过在环形槽9内设置吸音棉12，不仅起到本身自带的降噪作用，同时隔绝水管10与外壳1的直接接触，起到缓冲和保护作用，避免水管10破损漏水对装置整体造成损害，水管10缠绕设置在环形槽9内，对吸音棉12和水管10本身起到一定的束缚作用，避免使用其他的固定工具，简单方便。

如图4所示，单片机13作为中央处理器，其型号为STC89C52RC。

需要说明的是，本实用新型为一种具有自动调温功能的驱动装置，首先，将水箱4架设到两个支撑座3的顶端之间，转动以阻尼转轴为中心的挡板，对水箱4的两侧限位夹紧，同时将水管10的两端对接水箱4的进水口6和出水口5，最后将外壳1的安装座2通过螺丝固定安装到合适的位置，

接通整体装置的电源，温度传感器11检测到外壳1内温度的变化,转换成电压经过模/数转换送入单片机13,通过比较程序输出信号控制光电耦合器的通短来控制继电器的输入电流通短,再通过继电器来控制微型水泵7的运行速度，当检测的温度过高时，微型水泵7运行速度加快，水或是冷却液在水管 10内形成一个循环，同时在水箱4内形成另一个循环，加速了水或是冷却液的再次冷却，由于水管10与环形槽9接触的面积较水管10直接与外壳1表面接触的面积要大，从而可以带走更多的热量，增强水冷系统的散热效果，实现自动调温功能，显示屏8上同时显示具体变化的温度数值，方便工作人员观察。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。