智能防雷线夹的制作方法

本实用新型涉及防雷线夹领域，尤其涉及智能防雷线夹。

背景技术：

由于要提高输电用电的安全，城乡电网中架空线路要实现绝缘化，架空绝缘导线于是被大量使用，但架空绝缘导线的雷击断线问题十分突出。这是由于直击雷或感应雷过电压在导线与绝缘子联接处首先击穿导线绝缘层进而引起绝缘子闪络，使电弧在绝缘层的击穿处燃烧，在极短的时间内烧断导线。近些年不断地有绝缘导线防雷的装置研发使用。

随着电力的线路改造绝缘化，传统的设计，由于绝缘线路有先天不足的耐雷水平，难以承受直接雷或感应雷的作用，雷击断线已经成为电力面临的又一个难题。穿刺式防弧金具的出现，解决了这一难题，它具有安装简便(无耐剥除绝缘层)。其原理为：将金具安装在线路绝缘子附近的绝缘导线上，当雷电过电压超过一定数值时，在防雷金具的穿刺电极和接地电极之间引起闪络，形成短路通道，接续的工频电弧便在防雷金具上燃烧，以保护导线免于烧伤。

但是由于绝缘子的型号和规格各式各样，则在安装防雷线夹的时候，需要针对绝缘子的型号进行安装，因此存在着安装困难，且安装时的灵活性较差，同时由于防雷线夹的穿刺电极会刺穿线路的绝缘层，因此要求防雷线夹需要一次安装到位，来减少对线缆的伤害，因此本实用新型提出一种智能防雷线夹来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供智能防雷线夹，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：智能防雷线夹，包括绝缘导线和固定在其上的绝缘子、绝缘护罩a和绝缘护罩b，其特征在于：

所述绝缘导线上固定有绝缘子，且绝缘子位于绝缘护罩a和绝缘护罩b的一侧，绝缘子的底部设置有接地电极，所述绝缘护罩a和绝缘护罩b之间通过螺栓固定，所述绝缘护罩b的底部通过连接轴与座体连接，且座体的两侧连接有连接块，所述连接块的外侧通过转轴转动连接有引弧臂和燃弧臂。

优选的，所述引弧臂和燃弧臂之间通过驱动机构连接，且驱动机构通过两个转轴转动连接，两个转轴的连接位置处设置在固定块上，所述固定块的一端通过绝缘杆连接有绝缘块，且绝缘块的顶部通过伸缩杆与座体内部的气缸。

优选的，所述气缸的内部设置有气缸控制模块，所述座体的内部还设置有主控单元，所述气缸控制模块的输出端与主控单元的输入端电性连接，所述主控单元的输出端与智能终端的输入端通信连接。

优选的，所述绝缘护罩a和绝缘护罩b的连接位置处设置有密封圈，所述绝缘护罩a和绝缘护罩b的内侧均设置有齿片。

优选的，所述引弧臂和燃弧臂的末端均呈球状设置，且引弧臂和燃弧臂之间的角度可调节。

优选的，所述绝缘护罩a和绝缘护罩b均为弧形结构。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置有角度调节的引弧臂和燃弧臂，可以使得本实用新型的防雷线夹你能够适用与不同型号和大小的绝缘子的安装，且灵活性更高，同时通过智能终端能够通过主控单元控制气缸工作，并通过驱动机构带动引弧臂和燃弧臂之间角度的调节，从而实现智能控制，给工作人员提供了便利。

附图说明

图1为本实用新型智能防雷线夹的结构示意图；

图2为本实用新型绝缘护罩的侧视图；

图3为本实用新型引弧臂与燃弧臂的结构示意图；

附图标记：1-绝缘导线；2-绝缘子；3-接地电极；4-螺栓；5-绝缘护罩a；6-连接轴；7-座体；8-燃弧臂；9-引弧臂；10-齿片；11-密封圈；12-绝缘护罩b；13-连接块；14-绝缘杆；15-绝缘块；16-气缸；17-主控单元；18-驱动机构；19-固定块。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

如图1-3所示，智能防雷线夹，包括绝缘导线1和固定在其上的绝缘子2、绝缘护罩a5和绝缘护罩b12，绝缘导线1上固定有绝缘子2，且绝缘子2位于绝缘护罩a5和绝缘护罩b12的一侧，绝缘子2的底部设置有接地电极3，绝缘护罩a5和绝缘护罩b12之间通过螺栓4固定，绝缘护罩b12的底部通过连接轴6与座体7连接，且座体7的两侧连接有连接块13，连接块13的外侧通过转轴转动连接有引弧臂9和燃弧臂8。引弧臂9和燃弧臂8的末端均呈球状设置，且引弧臂9和燃弧臂8之间的角度可调节。绝缘护罩a5和绝缘护罩b12均为弧形结构。

引弧臂9和燃弧臂8之间通过驱动机构18连接，且驱动机构18通过两个转轴转动连接，两个转轴的连接位置处设置在固定块19上，固定块19的一端通过绝缘杆14连接有绝缘块15，且绝缘块15的顶部通过伸缩杆与座体7内部的气缸16。气缸16的内部设置有气缸控制模块，座体7的内部还设置有主控单元17，气缸控制模块的输出端与主控单元17的输入端电性连接，主控单元17的输出端与智能终端的输入端通信连接。绝缘护罩a5和绝缘护罩b12的连接位置处设置有密封圈11，绝缘护罩a5和绝缘护罩b12的内侧均设置有齿片10。

使用时，首先将绝缘护罩a5和绝缘护罩b12通过螺栓4固定在绝缘导线1上，在此过程中，绝缘护罩a5和绝缘护罩b12之间设置有密封圈11，密封圈11的设置能够保证绝缘护罩a5、绝缘护罩b12与绝缘导线1之间的密封性，然后用户可通过智能终端控制主控单元17，主控单元17主控座体7内的气缸16，此时气缸16可通过伸缩杆控制固定块19的上移和下降，从而通过驱动机构18带动绝缘护罩a5和绝缘护罩b12之间发生角度的变化，其中引弧臂9和燃弧臂8能够进行角度和方向的位置调节，则引弧臂9和燃弧臂8可进行自身的长度调节，使防雷线夹能适应不同不同型号和规格的绝缘子的安装，从而可减少因安装位置不对而对绝缘线带来的刺伤。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。