一种腕戴设备的充电器的制作方法

本实用新型属于电子设备技术领域，具体涉及一种充电器结构的改进。

背景技术：

现有充电器结构为方便充电，有夹子式充电器结构，其包括有2侧的夹子臂和位于夹子臂中间的充电主体，在充电主体内设有充电元件和充电线路板，充电主体端部的设有充电接口，在充电主体和夹子臂之间设置有扭簧，扭簧一端抵靠在夹子臂内侧面上，一端抵靠在充电主体的外侧面上，这样从夹子臂和充电主体之间的空隙内可以看到扭簧，扭簧的支腿外漏，在从端部伸入手将充电接口线插入到充电接口上进行充电时，会被扭簧的支腿划伤，安全性差，并且露着支腿，美观性较差。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中腕戴设备的充电器存在的安全性差的问题提出一种腕戴设备的充电器。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用以下述技术方案予以实现：

一种腕戴设备的充电器，包括有：

座体，在其上形成有第一装配部；

夹持件，在其上形成有第二装配部；

转轴，用于分别插装到所述第一装配部和所述第二装配部内，所述第一装配部和所述第二装配部相邻的侧面贴合；

充电引脚，设置在所述座体或所述夹持板上，用于与腕戴设备的引脚连接导通；

弹性扭转件，其套在所述转轴上，包括有扭转件本体和2支脚，所述扭转件本体安装在所述第一装配部内或所述第二装配部内或部分位于所述第一装配部、部分位于所述第二装配部内， 2个所述支脚分别固定在所述第一装配部和所述第二装配部内；

其中，所述夹持件与所述座体之间形成有充电空间，所述夹持件转动打开时，腕戴设备被夹持在所述充电空间内与所述充电引脚导通充电。

进一步的，所述第一装配部内部形成有第一装配槽，所述第二装配部内部形成有第二装配槽，所述第一装配槽和/或所述第二装配槽内均设有对所述弹性扭转件轴向方向限位的第一限位部。

进一步的，所述第一装配槽和所述第二装配槽内均设置有用于对所述支脚限位的第二限位部，所述第二限位部为限位槽，其对应与所述第一装配槽或所述第二装配槽连通。

进一步的，所述第一装配槽和所述第二装配槽内均设置有用于对所述支脚限位的第二限位部，所述第二限位部为限位卡凸。

进一步的，所述第一装配槽和所述第二装配槽至少其中一个为通槽，所述限位槽设有2个，与所述通槽连通且沿所述通槽径向方向开设，2个所述限位槽沿所述通槽周向的弧长长度与2个所述支脚沿所述通槽的周向弧长长度相同。

进一步的，所述第一装配槽和所述第二装配槽均为一端闭合一端具有开口的盲槽，2个装配槽的开口设在所述第一装配部和所述第二装配部相邻的两侧面上。

进一步的，所述第二装配部/所述第一装配部设置有2个，其对称设置在所述第一装配部/所述第二装配部的两侧，且所述第一装配部和所述第二装配部相邻的侧面相互贴合。

进一步的，还包括有盖体，其扣设在所述通槽的外侧的槽口位置处。

进一步的，所述弹性扭转件为扭簧或弹性扭片。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型的腕戴设备充电器，在设置时，将弹性扭转件的扭转件本体装配在第一装配部内或第二装配部内或部分装配在第一装配部内，部分装配在第二装配部内，2个支脚分别位于第一装配和第二装配部内，实现了对整个弹性扭转件的隐藏布置，这样则可有效的避免了因弹性扭转件外露导致容易划伤人的问题，提高了安全性并且隐藏设置还增强了整体的美观性。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 为本实用新型腕戴设备的充电器的整体结构图；

图2为本实用新型腕戴设备的充电器打开状态的结构图；

图3为本实用新型腕戴设备的充电器充电状态的结构图；

图4为本实用新型腕戴设备的充电器结构分解图；

图5为本实用新型腕戴设备的充电器座体的结构示意图；

图6为本实用新型腕戴设备的充电器夹持件的结构示意图；

图7为本实用新型腕戴设备的充电器内部结构剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型提出一种腕戴设备的充电器的实施例，腕戴设备为手表或手环，该充电器可用于给带有充电引脚500的手环或手表进行充电，本实施例中以为手环充电为例进行说明，该充电器具体结构可参照图1-图6所示，其包括有座体100，在其上形成有第一装配部110，座体100构成手环充电器的基体，第一装配部110为成型在座体100顶面上的第一装配柱，夹持件200，在其上形成有第二装配部210，第二装配部210为形成在夹持件200底面上的第二装配柱，第二装配柱可以为与夹持件200一体成型件或单独与夹持件200进行固定连接的分体件。

具体的，在第一装配部110内部形成有第一装配槽111，第二装配部210内部形成有第二装配槽211，第一装配槽111和第二装配槽211分别沿第一装配部110和第二转配部210长度方向开设。转轴300，用于分别插装到第一装配部110和第二装配部210内，具体装配时，转轴300用于穿过第一装配槽111和第二装配槽211，将第一装配部110和第二装配部210转动连接在一起，进而实现与第一装配部110固定的座体100和第二装配部210固定的夹持件200之间的转动连接，使得夹持件200可通过转轴300相对于座体100转动以打开或者闭合。

由于第一装配部110和第二装配部210均沿转轴300长度方向布置，在第一装配部110和第二装配部210都装配到转轴300上时，必然相邻，本实施例中将第一装配部110和第二装配部210相邻的两侧面贴合，这样则可实现第一装配部110和第二装配部210之间的无缝隙连接。同时，本实施例中还进一步的设置一弹性扭转件400，用于提供夹持件200打开后的复位力，其包括有扭转件本体420和2个支脚410， 2个支脚410分别限位固定在第一装配部110内和第二装配部210内，在装配时，弹性扭转件400先套设在转轴300上，然后将扭转件本体420安装在第一装配部110内或第二装配部210内或部分安装在第一装配部110内、部分安装在第二装配部210内；即本实施例中的弹性扭转件400有3种不同的装配位置，并且由于弹性扭转件400要具有弹性扭力，其2个支脚410必须装配到2个不同部件上，因此，弹性扭转件400必然位于第一装配部110和第二装配部210相邻的位置处。

第一种装配位置为：扭转件本体420完全位于第一装配部110内部，即扭转件本体420整体都装配在第一装配槽111内部，其2个支脚410分别在第一装配部110内和第二装配部210内。优选的，第一装配部110长度大于第二装配部210长度，同时，由于本实施例第一装配部110和第二装配部210相邻的2个侧面完全贴合，这样则将扭转件本体420和支脚410全部隐藏到第一装配部110和第二装配部210内部，在充电时，不会因为误触碰对人体造成划伤，提高了安全性，并且由于完全隐藏设置，从外侧不会看到内部弹性扭转件400结构，增强了整体美观性。

第二种装配位置为：扭转件本体420完全位于第二装配部210内，此时设置时，可使得第二装配部210长度大于第一装配部110的长度，具体的，扭转件本体420装配到第二装配槽211内，其1个支脚410被限位固定在第二装配槽211内，另1个支脚410则被限位固定在第一装配部110内，最终实现装配固定。

如图7所示，第三种装配位置为：扭转件本体420部分位于第一装配部110内，部分位于第二装配部210内，其2个支脚410分别被限位固定在2个装配部内部，在夹持件200转动时，第一装配部110上与第二装配部210上2个相邻的侧面贴合着转动，此种方式也可以将弹性扭转件400完全隐藏在第一装配部110和第二装配部210内，实现隐藏设置，避免了因弹性扭转件400外漏导致划手的问题，提高了安全等级和整体的美观性。

充电引脚500，设置在座体100或夹持板200上，用于与腕戴设备引脚连接导通，实现对手环充电，当其设置在座体100上时，对应在座体100内设置充电模块，与充电引脚500连接，用于对手环主体充电，当充电引脚500设在夹持板200上时，在夹持板200内部对应设置充电模块，与充电引脚500连接，用于充电，充电模块可采用现有技术中已有的结构，在此不做赘述。

在夹持件200与座体100之间形成有充电空间，夹持件200转动打开时，腕戴设备被夹持在充电空间内且与充电引脚500导通充电。

优选的，为实现对弹性扭转件400的限位，防止弹性扭转件400在第一装配槽111或第二装配槽211内沿轴向方向移动，本实施例在第一装配槽111和/或第二装配槽211内均设有对弹性扭转件400轴向方向限位的第一限位部600。在第一装配槽111内设置第一限位部600时对应的为本实施例中弹性扭转件400的第一种装配位置，即弹性扭转件400完全装配在第一装配部110内；第二装配槽211内设第一限位部600时，对应的为本实施例中的第二种装配位置为：弹性扭转件400完全装配在第二装配部210内；在第一装配槽111和第二装配槽211内均设第一限位部600时则对应本实施例中的第三种装配位置，即弹性扭转件400部分位于第一装配部110内，部分位于第二装配部210内，优选的，本实施例中的第一限位部600为限位台阶，通过弹性扭转件400的端部抵靠在限位台阶上对其限位，防止其轴向窜动。

为实现对支脚410的限位，本实施例中还在第一装配槽111和第二装配槽211内均设置有用于对弹性扭转件400的支脚410限位的第二限位部700，第二限位部700为与第一装配槽111或第二装配槽211连通的限位槽。限位槽用于装配支脚410，优选的，限位槽沿第二装配槽211或第一装配槽111周向布置，限位槽与支脚410形状适配。

进一步的，第一装配槽111和/或第二装配槽211内设置有用于对弹性扭转件400的支脚410限位的第二限位部700，第二限位部700为限位卡凸。

具体的，为方便装配，本实施例中的第一装配槽111和第二装配槽211至少其中一个为通槽，通槽均沿转轴300长度方向开设，贯穿第一装配部110或第二装配部210，其两端均具有槽口，优选的，通槽内设有2个限位槽，2个限位槽沿通槽径向方向开设，且与通槽连通，2个限位槽沿通槽周向的弧长长度与弹性扭转件400的2个支脚410沿通槽周向的弧长长度相同。即在设置时可将第一装配槽111设为通槽，第二装配槽211设为底端闭合的盲槽，在第一装配槽111上设2个限位槽，其中一个限位槽用于限位其中一个支脚410，另一个用于避让另外一个支脚410，方便将弹性扭转件400和支脚410从通槽一端滑动装入。当然，也可以将第二装配槽211设为通槽，或者第一装配槽111和第二装配槽211均设为通槽均可，在此不做赘述。

当然，本实施例中的第一装配槽111和第二装配槽211也可以均为一端闭合一端具有开口的盲槽，2个装配槽的开口设在第一装配部110和第二装配部210相邻的侧面上，即装配时，将弹性扭转件400部分通过开口装在第一装配槽111内，部分通过开口装在第二装配槽211内，支脚410被限位固定在第一装配槽111和第二装配槽211内。

优选的，第二装配部210/第一装配部110设置有2个，其对称设置在第一装配部110/第二装配部210的两侧，且第一装配部110和第二装配部210相邻的侧面相互贴合，在每2个相邻的第一装配部110和第二装配部210上均连接有弹性扭转件400，用于实现打开时作用力均匀。

进一步的，本实施例中还包括有盖体800，其扣设在通槽的槽口位置处，通槽两侧均有槽口，位于2个装配部相邻面上的槽口通过2个相邻面的贴合被隐藏，本实施例中的盖体800盖设在位于外侧的槽口上。

优选的，本实施例中的弹性扭转件400为扭簧或弹性扭片。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。