一种新型耐压性高的母线槽的制作方法

本实用新型涉及母线槽技术领域，具体为一种新型耐压性高的母线槽。

背景技术：

为了满足工业、民用工程建设中的大电流低压输电线路的需要，电力配电设计都采用母线槽干线系统，近年来随着输配电线路容量的不断加大，母线槽干线系统广泛应用到工程中，母线槽产品的结构设计也从空气绝缘型到密集绝缘型，从钢板外壳到铝合金外壳，逐步的实现了更新换代，但由于母线的用于输电工程，母线的安装过程对于母线槽外壳的抗压性能有着严格的要求，抗压性能不够的，容易导致母线槽壳体结构受损，可能会影响到内部母线正常使用，导致输电工作的无法正常进行。

为了解决以上所提出的母线槽所存在的缺陷和不足，急需改善母线槽的技术，在整个母线槽壳体结构的顶板和底板上均嵌合有面板，面板与顶板、面板与底板之间均空有凹槽，在凹槽内设置缓冲压力、耐压的结构，加强母线槽顶板和底板的防护力，同时在顶部与底板之间固定设置的两组侧板上安装支撑板结构，通过支撑结构加强7的上下端的支撑力，一方面进行侧面防护母线，另一方面增强上下结构，使得整体母线槽壳体结构更加耐压抗折，从而提供一种新型耐压性高的母线槽。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的母线的安装过程对于母线槽外壳的抗压性能有着严格的要求，抗压性能不够的，容易导致母线槽壳体结构受损，可能会影响到内部母线正常使用，导致输电工作的无法正常进行的缺陷，提供一种新型耐压性高的母线槽。所述一种新型耐压性高的母线槽具有在整个母线槽壳体结构的顶板和底板上均嵌合有面板，面板与顶板、面板与底板之间均空有凹槽，在凹槽内设置缓冲压力、耐压的结构，加强母线槽顶板和底板的防护力，同时在顶部与底板之间固定设置的两组侧板上安装支撑板结构，通过支撑结构加强的上下端的支撑力，一方面进行侧面防护母线，另一方面增强上下结构，使得整体母线槽壳体结构更加耐压抗折等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型耐压性高的母线槽，包括底板、侧板和顶板,所述底板和顶板之间上下平行设置，且底板与顶板之间的左右两部均焊接有一组侧板,每组侧板的内侧均安装有一组挡板，左右两组侧板上均垂直固定有第一支撑板和第二支撑板，且第一支撑板和第二支撑板的上下端分别通过第一螺钉螺接固定在侧板上下端面上；

所述顶板的上端面上嵌合有面板，且面板的左右两边边缘处开设有套孔，套孔内套置有第二螺钉,顶板与面板之间空有凹槽，且凹槽的内部设置有第二垫板，第二垫板的上端面设置有第一垫板，并且第一垫板的上端面与面板的下端面相接触设置。

优选的，所述底板、顶板以及两组侧板一起构成母线槽壳体结构，且该母线槽壳体结构内安装有多组母线。

优选的，所述底板和顶板的结构、材质均设置一致，且底板和顶板关于中间的母线的中线成上下对称结构。

优选的，所述底板和顶板上嵌合的面板均为可活动结构，且面板的活动方向可沿着两端的第二螺钉。

优选的，所述底板的左右端边缘处螺接有多组第二螺钉，且左右两边的第二螺钉的中部分别套置于面板的两端。

优选的，所述底板的下端面嵌合有一组面板，且底板与底板之间空有凹槽,凹槽的上部设置有第二垫板，且第二垫板的下端面设置有第一垫板,第一垫板的下端面正好与面板的下端面相接触设置。

优选的，所述第一支撑板和第二支撑板材质与高度均设置一致，且第一支撑板设置上窄下宽，第二支撑板设置上宽下窄，并且第一支撑板和第二支撑板垂直支撑在侧板的上下端面之间。

优选的，所述凹槽内的第一垫板采用聚氨酯板材，且第二垫板采用抗压聚乙烯垫块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该新型耐压性高的母线槽，整体结构设置更加合理，在整个母线槽壳体结构的顶板和底板上均嵌合有面板，面板与顶板、面板与底板之间均空有凹槽，在凹槽内设置缓冲压力、耐压的结构，加强母线槽顶板和底板的防护力；

2.同时在顶部与底板之间固定设置的两组侧板上安装支撑板结构，通过支撑结构加强的上下端的支撑力，一方面进行侧面防护母线，另一方面增强上下结构，使得整体母线槽壳体结构更加耐压抗折；

3.面板的两端设置有套孔,套孔套置在第二螺钉上，面板的两端距离顶板的上端面表面有一定的空间，方便面板可以沿着第二螺钉上下适当活动，预留一定的缓冲空间，避免结构过于刚硬而易折。

附图说明

图1为本实用新型结构的俯视示意图；

图2为本实用新型结构的右视示意图；

图3为本实用新型结构的剖面结构示意图；

图4为本实用新型结构的顶板与面板之间结构关系示意图；

图5为本实用新型结构的母线槽壳体结构示意图。

图中标号：1、底板；2、母线；3、挡板；4、第一支撑板；5、第二支撑板；6、第一螺钉；7、侧板；8、套孔；9、顶板；10、第二螺钉；11、面板；12、凹槽；13、第一垫板；14、第二垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型耐压性高的母线槽，包括底板1、母线2、挡板3、第一支撑板4、第二支撑板5、第一螺钉6、侧板7、套孔8、顶板9、第二螺钉10、面板11、凹槽12、第一垫板13和第二垫板14,底板1和顶板9之间上下平行设置，且底板1与顶板9之间的左右两部均焊接有一组侧板7,底板1、顶板9以及两组侧板7一起构成母线槽壳体结构，且该母线槽壳体结构内安装有多组母线2，底板1和顶板9的结构、材质均设置一致，且底板1和顶板9关于中间的母线2的中线成上下对称结构，每组侧板7的内侧均安装有一组挡板3，左右两组侧板7上均垂直固定有第一支撑板4和第二支撑板5，且第一支撑板4和第二支撑板5的上下端分别通过第一螺钉6螺接固定在侧板7上下端面上，第一支撑板4和第二支撑板5材质与高度均设置一致，且第一支撑板4设置上窄下宽，第二支撑板5设置上宽下窄，并且第一支撑板4和第二支撑板5垂直支撑在侧板7的上下端面之间，顶板9的上端面上嵌合有面板11，底板1和顶板9上嵌合的面板11均为可活动结构，且面板11的活动方向可沿着两端的第二螺钉10，且面板11的左右两边边缘处开设有套孔8，套孔8内套置有第二螺钉10,顶板9与面板11之间空有凹槽12，且凹槽12的内部设置有第二垫板14，第二垫板14的上端面设置有第一垫板13，并且第一垫板13的上端面与面板11的下端面相接触设置，底板1的左右端边缘处螺接有多组第二螺钉10，且左右两边的第二螺钉10的中部分别套置于面板11的两端，底板1的下端面嵌合有一组面板11，且底板1与底板1之间空有凹槽12,凹槽12的上部设置有第二垫板14，且第二垫板14的下端面设置有第一垫板13,第一垫板13的下端面正好与面板11的下端面相接触设置，凹槽12内的第一垫板13采用聚氨酯板材，且第二垫板14采用抗压聚乙烯垫块。

如图1-3所示，图中展示本设备的整体结构设置，本设备是在上部的顶板9和下部的底板1设置具有缓冲抗折结构第一垫板13和抗压结构第二垫板14，增加底板1与顶板9的表面牢固性，同时在底板1与顶板9之间设置的两组侧板7上安装第一支撑板4和第二支撑板5，以此来增强侧板7的支撑在底板1和顶板9之间的支撑力，加强结构的牢固性，更好的耐压抗折。

如图4-5所示，图中展示构成本设备母线槽壳体结构的底板1、顶板9和两组侧板7，壳体结构设置简单化，方便增加耐压结构，减少阻碍，减少空间的占用，同时面板11嵌合在顶板9上，面板11的两端设置有套孔8,套孔8套置在第二螺钉10上，面板11的两端距离顶板9的上端面表面有一定的空间，方便面板11可以沿着第二螺钉10上下适当活动，预留一定的缓冲空间，避免结构过于刚硬而易折。

工作原理：在使用该新型耐压性高的母线槽时，通过底板1、顶板9和左右两组侧板7一起构成母线槽壳体结构，同时在该壳体的前后两个端口处都螺接固定有两组挡板3，母线2的中部安装在母线槽壳体结构内部，母线2的前后端头分别伸出来，通过左右两边的挡板3进行防护，在底板1的下端面上嵌合有面板11,顶板9的上端面上嵌合有面板11,面板11与底板1、顶板9之间都空有一个凹槽12，并在凹槽12内设置均有缓冲冲击力的第一垫板13，增加顶板9的抗折性能，还设置具有抗压作用的第二垫板14，以此来加强结构的牢固性、耐压性，同时在左右两侧的侧板7上安装第一支撑板4和第二支撑板5，通过第一支撑板4和第二支撑板5的支撑，使得上部的顶板9与下部的底板1更加牢固、稳定更好的进行防护内部结构，进行耐压抗损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。