一种软起动器的制作方法

本实用新型涉及软起动器技术领域，更具体的是涉及一种软起动器。

背景技术：

软启动器是一种集软启动、软停车、轻载节能和多功能保护于一体的电机控制装备，实现在整个启动过程中无冲击而平滑的启动电机，而且可根据电动机负载的特性来调节启动过程中的各种参数，如限流值、启动时间等。

现有技术中软起动器包括软起动器本体，软起动器本体内设有晶闸管、控制变压器、电子组件以及显示面板，晶闸管的进线端和出线端连接有接线铜排，接线铜排固定在软起动器本体上，接线铜排与软起动器本体之间设有绝缘套，接线铜排伸出软起动器本体，接线铜排伸出软起动器本体一端的外侧设有防护罩，防护罩包括左半体和右半体，左半体和右半体通过锁定装置连接，防护罩上远离软起动器本体的一端设有过线孔，过线孔设置于防护罩远离软起动器本体一端的侧壁上。该软起动器的接线铜排外设有防护罩，防护罩可以对接线铜排起到保护的作用。

但是，上述软起动器的软起动器本体外部没有相应的保护装置，接线铜排和相关的导线也裸露在外面，这样软起动器软起动器本体、接线铜排和裸露在外的导线容易受到外界的碰撞、磨损和腐蚀等，这样时间一长，可能对整个软起动器的使用造成影响，进而影响到软起动器的使用寿命。因此，我们迫切的需要一种使用寿命更高的软起动器。

实用新型内

基于以上问题，本实用新型提供了一种软起动器，用于解决现有软起动器容易受到外界的碰撞、磨损和腐蚀等，而影响到软起动器使用寿命的问题。本实用新型通过保护箱可以对软起动器本体进行保护，通过防护罩可以对接线铜排进行保护，通过保护筒可以对导线进行保护，如此可以减少该软起动器受到外界的碰撞、磨损和腐蚀等，从而可以提高该软起动器的使用寿命。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种软起动器，包括软起动器本体，所述软起动器本体上连接有接线铜排，所述软起动器本体内延伸出有导线，所述软起动器本体安装在保护箱内，所述软起动器本体通过连接机构连接有防护罩，所述接线铜排位于防护罩内，所述防护罩上远离软起动器本体的一侧开有过线孔，所述防护罩上在过线孔处安装有保护筒，所述保护筒上远离防护罩的一侧开有出线孔，所述导线可依次穿过过线孔和出线孔，所述导线为螺旋线；所述出线孔和过线孔处还设有挡尘机构，所述保护筒内设有导向机构，所述保护箱内设有可使软起动器本体上下移动的升降机构。

工作原理：从软起动器本体内延伸出来的导线穿过防护罩并从防护罩上的过线孔进入保护筒中，导线再穿过保护筒，并从保护筒上的出线孔出去，由于主导线是螺旋线，所以不管导线实际被使用的长短，主导线的其余部分都会位于保护筒内，这样会有效的对导线起到保护的作用；由于接线铜排设在防护罩内，所以即使接线铜排向外伸出，防护罩也会对接线铜排起到保护的作用，可以减少外界对接线铜排造成的损坏，且在出线孔和过线孔处还设有挡尘机构，挡尘机构可以减少从出线孔和过线孔进入软起动器本体内的灰尘，从而可以提高软起动器的使用性能；由于软起动器本体是安装在保护箱内的，所以保护箱可以对软起动器本体起到保护的作用，且软起动器本体可以随着升降机构上下移动，如此软起动器本体就可以根据实际需要，调节其与水平面间的距离，从而使得该软起动器的适应能力更强。综上可以减少该软起动器受到外界的碰撞、磨损和腐蚀等，从而可以提高该软起动器的使用寿命。

作为一种优选的方式，所述导向机构包括安装在保护筒内壁上的转销，所述转销上连接有可随转销一起旋转的导向板，所述导向板的两侧在保护筒的内壁上均安装有限位机构。

作为一种优选的方式，所述限位机构为安装在保护筒内壁上且位于导向板两侧的限位块，所述限位块竖直截面的形状为三角形，所述限位块与导向板接触面的倾斜角度为20-60度，所述限位块和导向板的外表面上均设有海绵。

作为一种优选的方式，所述升降机构包括安装在软起动器本体的顶面的连接板，所述连接板上安装有轴承，所述轴承内安装有位于竖直方向且穿过保护箱顶面的转轴，所述转轴与保护箱的顶面通过螺纹连接，所述转轴的上端安装有旋转机构，所述保护箱内还设有稳定机构。

作为一种优选的方式，所述稳定机构包括穿过连接板的多个滑杆，所述滑杆的上端与保护箱的顶面连接，下端与保护箱的底面连接，所述连接板可沿滑杆上下滑动。

作为一种优选的方式，所述滑杆的数量为四个，四个所述滑杆均匀分布在连接板上，所述滑杆与连接板为间隙配合。

作为一种优选的方式，所述连接机构为安装在软起动器本体上的连接环，所述连接环上开有多个卡槽，所述防护罩上靠近软起动器本体的侧面上设有多个与卡槽一一对应且相互匹配的卡块。

作为一种优选的方式，所述连接环上还开有与卡槽相通的锁紧孔，所述锁紧孔内安装有可压紧卡块的螺钉，所述卡块上开有锁紧槽，所述螺钉可位于锁紧槽内。

作为一种优选的方式，所述过线孔和出线孔内均套有挡尘圈，所述挡尘圈内设有可依次通过过线孔和出线孔的挡尘毛。

本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型通过保护箱可以对软起动器本体进行保护，通过防护罩可以对接线铜排进行保护，通过保护筒可以对导线进行保护，如此可以减少该软起动器受到外界的碰撞、磨损和腐蚀等，从而可以提高该软起动器的使用寿命。

(2)本实用新型中导向机构包括安装在保护筒内壁上的转销，转销一起旋转的导向板，导向板的两侧在保护筒的内壁上均安装有限位机构，限位机构为安装在保护筒内壁上且位于导向板两侧的限位块。当需要将导线卷缩在保护筒中时，由于导线为螺旋线，在导线的作用下，导向板沿转销旋转，直到导向板与限位块接触，通过导向板可以更有利于将导线卷缩到保护筒中；当导线需要从保护筒中拉出来时，在导线的作用下，导向板沿转销向相反的方向旋转，直到导向板与限位块接触，导线在导向板的导向下更有利于从保护筒中拉出来；这里注意转销如何设置在保护筒的内壁上对于本领域的技术人员是可以轻易实现的，故在此不作赘述。

(3)本实用新型中升降机构包括安装在软起动器本体的顶面的连接板，连接板上安装有轴承，轴承内安装有位于竖直方向且穿过保护箱顶面的转轴，转轴与保护箱的顶面通过螺纹连接，转轴的上端安装有旋转机构，保护箱内还设有稳定机构。若需要软起动器离水平面的距离高些时，工作人员可以旋转旋转机构，旋转机构可以带动转轴旋转，由于转轴与保护箱的顶面间通过螺纹连接，所以转轴在旋转的同时会向上移动，转轴向上移动再依次带动连接板和软起动器向上移动，当软起动器的底面与水平面间的距离适当时，停止旋转旋转机构，如此即可将软起动器上升至想要的位置；若需要软起动器离水平面的距离低些时，工作人员可以向相反的方向旋转旋转机构，旋转机构可以带动转轴向相反的方向旋转，由于转轴与保护箱的顶面间通过螺纹连接，所以转轴在旋转的同时会向下移动，转轴向下移动再依次带动连接板和软起动器向下移动，当软起动器的底面与水平面间的距离适当时，停止旋转旋转机构，如此即可将软起动器下降至想要的位置，从而使得该软起动器的适应能力更强。

(4)本实用新型中过线孔和出线孔内均套有挡尘圈，挡尘圈内设有可分别分别过线孔和出线孔的挡尘毛，挡尘毛可以分别填充过线孔和出线孔间的间隙，如此可以减少从出线孔和过线孔进入软起动器本体内的灰尘，从而可以提高软起动器的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型软起动器本体位于保护箱内下部时的正面剖视结构简图；

图2为本实用新型软起动器本体位于保护箱内中部时的正面剖视结构简图；

图3为本实用新型图1中A-A处的剖视结构简图；

图4为本实用新型图1中B-B处的剖视结构简图；

图5为本实用新型连接环的结构简图；

图6为本实用新型图1中C处的放大示意图；

图7为本实用新型图1中D处的放大示意图；

图8为本实用新型图1中E处的放大示意图；

附图标记：1软起动器本体，2保护箱，3防护罩，31卡块，4保护筒，5连接环，51卡槽，52锁紧孔，6连接板，7滑杆，8转轴，9轴承，10限位块，11导向板，12挡尘圈，13挡尘毛，14导线，15海绵，16转销，17螺钉，18接线铜排，19过线孔，20出线孔。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1：

如图1-8所示，一种软起动器，包括软起动器本体1，软起动器本体1上连接有接线铜排18，软起动器本体1内延伸出有导线14，软起动器本体1安装在保护箱2内，软起动器本体1通过连接机构连接有防护罩3，接线铜排18位于防护罩3内，防护罩3上远离软起动器本体1的一侧开有过线孔19，防护罩3上在过线孔19处安装有保护筒4，保护筒4上远离防护罩3的一侧开有出线孔20，导线14可依次穿过过线孔19和出线孔20，导线14为螺旋线；出线孔20和过线孔19处还设有挡尘机构，保护筒4内设有导向机构，保护箱2内设有可使软起动器本体1上下移动的升降机构。

工作原理：从软起动器本体1内延伸出来的导线14穿过防护罩3并从防护罩3上的过线孔19进入保护筒4中，导线14再穿过保护筒4，并从保护筒4上的出线孔20出去，由于主导线14是螺旋线，所以不管导线14实际被使用的长短，主导线14的其余部分都会位于保护筒4内，这样会有效的对导线14起到保护的作用；由于接线铜排18设在防护罩3内，所以即使接线铜排18向外伸出，防护罩3也会对接线铜排18起到保护的作用，可以减少外界对接线铜排18造成的损坏，且在出线孔20和过线孔19处还设有挡尘机构，挡尘机构可以减少从出线孔20和过线孔19进入软起动器本体1内的灰尘，从而可以提高软起动器的使用性能；由于软起动器本体1是安装在保护箱2内的，所以保护箱2可以对软起动器本体1起到保护的作用，且软起动器本体1可以随着升降机构上下移动，如此软起动器本体1就可以根据实际需要，调节其与水平面间的距离，从而使得该软起动器的适应能力更强。综上可以减少该软起动器受到外界的碰撞、磨损和腐蚀等，从而可以提高该软起动器的使用寿命。

实施例2：

如图1-8所示，在上述实施例的基础上，本实施例给出了导向机构的一种优选机构，即导向机构包括安装在保护筒4内壁上的转销16，转销16上连接有可随转销16一起旋转的导向板11，导向板11的两侧在保护筒4的内壁上均安装有限位机构，限位机构为安装在保护筒4内壁上且位于导向板11两侧的限位块10。当需要将导线14卷缩在保护筒4中时，由于导线14为螺旋线，在导线14的作用下，导向板11沿转销16旋转，直到导向板11与限位块10接触，通过导向板11可以更有利于将导线14卷缩到保护筒4中；当导线14需要从保护筒4中拉出来时，在导线14的作用下，导向板11沿转销16向相反的方向旋转，直到导向板11与限位块10接触，导线14在导向板11的导向下更有利于从保护筒4中拉出来；这里注意转销16如何设置在保护筒4的内壁上对于本领域的技术人员是可以轻易实现的，故在此不作赘述。

优选的，限位块10竖直截面的形状为三角形，限位块10与导向板11接触面的倾斜角度为20-60度。20-60度的倾斜角度更有利于对导线14的导向，从而更有利于将导线14分别卷缩在保护筒4中，以及将导线14分别从保护筒4中拉出来；限位块10和导向板11的外表面上均设有海绵15，这样可以避免限位块10、导向板11与导线14间产生较大的摩擦而使导线14受损，另外还可以在保护筒4的内壁上均设置可以减少摩擦的材料，比如海绵15，这样这条减少导线14与保护筒4间的摩擦。

优选的，滑杆79与连接板67为间隙配合，这样可以减少滑杆79与连接板67之间的摩擦。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。

实施例3：

如图1-8所示，在实施例1的基础上，本实施例给出了升降机构的一种优选机构，升降机构包括安装在软起动器本体1的顶面的连接板6，连接板6上安装有轴承9，轴承9内安装有位于竖直方向且穿过保护箱2顶面的转轴8，转轴8与保护箱2的顶面通过螺纹连接，转轴8的上端安装有旋转机构，保护箱2内还设有稳定机构。若需要软起动器离水平面的距离高些时，工作人员可以旋转旋转机构，旋转机构可以带动转轴8旋转，由于转轴8与保护箱2的顶面间通过螺纹连接，所以转轴8在旋转的同时会向上移动，转轴8向上移动再依次带动连接板6和软起动器向上移动，当软起动器的底面与水平面间的距离适当时，停止旋转旋转机构，如此即可将软起动器上升至想要的位置；若需要软起动器离水平面的距离低些时，工作人员可以向相反的方向旋转旋转机构，旋转机构可以带动转轴8向相反的方向旋转，由于转轴8与保护箱2的顶面间通过螺纹连接，所以转轴8在旋转的同时会向下移动，转轴8向下移动再依次带动连接板6和软起动器向下移动，当软起动器的底面与水平面间的距离适当时，停止旋转旋转机构，如此即可将软起动器下降至想要的位置，从而使得该软起动器的适应能力更强。

优选的，稳定机构包括穿过连接板6的多个滑杆7，滑杆7的上端与保护箱2的顶面连接，下端与保护箱2的底面连接，连接板6可沿滑杆7上下滑动。当连接板6向上或者向下运动时，连接板6会沿着滑杆7滑动，由于多个滑杆7穿过连接板6，所以可以减小连接板6在向上或者向下移动时的晃动，从而可以增加软起动器在向上或者向下移动时的稳定性。

优选的，滑杆7的数量为四个，四个滑杆7均匀分布在连接板6上，这样可以使连接板6移动得更加稳定，另外这四个滑杆7不能同时位于同一直线上；滑杆7与连接板6为间隙配合，这样可以减少滑杆7与连接板6之间的摩擦。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

实施例4：

如图1-8所示，在实施例1的基础上，本实施例给出了连接机构的一种优选机构，即连接机构为安装在软起动器本体1上的连接环5，连接环5上开有多个卡槽51，防护罩3上靠近软起动器本体1的侧面上设有多个与卡槽51一一对应且相互匹配的卡块31。当防护罩3连接在壳体上时，将卡块31对准卡槽51并使卡块31卡入卡槽51中，这样就可以很方便的将防护罩3连接在壳体上了；连接环5上还开有与卡槽51相通的锁紧孔52，锁紧孔52内安装有可压紧卡块31的螺钉17，这样防护罩3就可以更加牢固的安装在连接环5上了；卡块31上开有锁紧槽，螺钉17可位于锁紧槽内，随着螺钉17在锁紧孔内旋转最终到达锁紧槽中，这样可以使防护罩3进一步更加牢固的连接在连接环5上。

优选的，过线孔19和出线孔20内均套有挡尘圈12，挡尘圈12内设有可分别分别过线孔19和出线孔20的挡尘毛13，挡尘毛13可以分别填充过线孔19和出线孔20间的间隙，如此可以减少从出线孔20和过线孔19进入软起动器本体1内的灰尘，从而可以提高软起动器的使用性能。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。