一种环网柜的制作方法

本实用新型涉及开关设备的技术领域，更具体地说它涉及一种环网柜。

背景技术：

环网柜是一组高压开关设备装在钢板金属柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，其核心部分采用负荷开关和熔断器，具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点。

目前现有的环网柜可通过将手柄伸入开关面板中的操作孔后对开关进行推入位置的操作，但传统的环网柜上供开关操作手柄伸入的操作孔是敞开的，外部没有任何防护，不使用时灰尘等外物易从操作孔进入柜体，导致影响柜体内部元件的正常运行。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种环网柜，具有使灰尘等外物不易从操作孔进入柜体，不会影响柜体内部元件运行的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种环网柜，包括柜体，所述柜体上设有供手柄插入的操作孔，所述操作孔的外侧设有与其连通的定位槽，所述定位槽的一侧设有沿水平方向延伸的滑动槽，所述滑动槽内滑设有挡板，所述滑动槽的上下内壁分别设有一条活动槽，所述挡板的一端连接有转轴，所述转轴的上下两端分别滑设在两条活动槽内，所述定位槽中设有限制挡板移动的固定件。

通过采用上述技术方案，不使用操作孔时，通过手推挡板使其向定位槽移动，转轴的上下两端分别沿两条活动槽水平移动。转轴和活动槽配合一方面限制了挡板在移动时发生偏转，提高了挡板的稳定性；另一方面还能限制挡板与滑动槽完全分离。当转轴移至与活动槽靠近定位槽的内壁抵接时，将挡板以转轴为中心翻转至定位槽内，再通过固定件限制挡板移动。此时挡板位于操作孔的外侧并起到封闭操作孔的作用，使得灰尘等外物不易通过操作孔进入柜体，不会影响柜体内部元件的运行。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括转动连接在定位槽内的固定圈，所述挡板上设有供固定圈穿过的固定孔，所述固定孔的长度大于固定圈的直径、宽度大于固定圈的厚度且小于固定圈的直径。

通过采用上述技术方案，挡板转入定位槽前，先将固定圈转至长边与固定孔的长边对齐，挡板转入定位槽后固定圈会伸入固定孔中。再通过转动固定圈使其长边与固定孔的轴线形成大于零度的夹角，此时固定圈能够限制挡板向远离定位槽的一侧转动，从而使挡板不易移出定位槽而使操作孔外露。

本实用新型进一步设置为：所述定位槽的底面设有内径由外至内逐渐增大的转动槽，所述固定圈靠近定位槽的一侧设有呈圆台状的转动块，所述转动块的横截面积由外至内逐渐增大且转动连接在转动槽内。

通过采用上述技术方案，固定圈转动时转动块沿转动槽转动，转动块和转动槽配合能够限制固定圈与定位槽分离，保障了固定圈的正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述固定孔的一侧设有限位块，所述固定圈的侧面设有卡块，所述限位块上设有与卡块过盈配合的卡槽。

通过采用上述技术方案，锁定挡板时，将固定圈穿过固定孔后向限位块转动，使得卡块嵌入卡槽内，从而使固定圈的位置固定，避免固定圈在受到震动时再次转至与固定孔对齐。

本实用新型进一步设置为：所述限位块的长边垂直于固定孔的垂线。

通过采用上述技术方案，卡块嵌入卡槽时，固定圈的长边垂直于固定孔的垂线，两者的夹角为九十度，固定圈再次转至固定孔时需移动的路径长，从而进一步限制了挡板移出定位槽。

本实用新型进一步设置为：所述限位块远离固定孔的端面与固定孔的中垂线的最短距离小于固定圈的半径。

通过采用上述技术方案，卡块嵌入卡槽后固定圈的两端均超出限位块，具有方便人们转动固定圈以分离卡块和卡槽的效果。

本实用新型进一步设置为：所述滑动槽的一侧设有供挡板和转轴移出的通道。

通过采用上述技术方案，安装挡板时仅需将其放入通道后再移入滑动槽即可，方便快捷。不使用挡板时，人们还可通过将挡板沿滑道取出，从而拆分挡板和柜体。

本实用新型进一步设置为：所述通道位于所述滑动槽的上侧。

通过采用上述技术方案，柜体受到震动时，挡板受自身重力作用的限制不易上移至通道内。

本实用新型进一步设置为，所述挡板上安装有与限位块同面的活动把手。

通过采用上述技术方案，挡板嵌入定位槽时，人们可通过活动把手拉动挡板而无需将手指伸入挡板与定位槽的侧壁之间的间隙，方便转动挡板。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.不使用操作孔时，人们可通过将挡板转至定位槽内以使固定圈穿过固定孔，再转动固定圈使卡块嵌入卡槽，从而使挡板固定并封闭操作孔，灰尘等外物不会通过操作孔进入柜体，不会影响元件的运行；

2.卡块和卡槽配合能够限制固定圈移动，从而使挡板在受到震动时不易与定位槽分离，提高了挡板的稳定性；拆装挡板时，人们可通过通道移入或移出挡板再将其向滑动槽推动，方便快捷。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的局部爆炸示意图；

图3是本实施例中挡板的结构示意图。

附图标记：1、柜体；2、操作孔；3、定位槽；4、滑动槽；5、挡板；6、活动槽；7、转轴；8、固定圈；9、转动槽；10、转动块；11、固定孔；12、活动把手；13、限位块；14、卡块；15、卡槽；16、通道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种环网柜，如图1、图2所示，包括柜体1，柜体1的前端面设有供手柄插入的操作孔2以及大于操作孔2的定位槽3，操作孔2位于定位槽3的底面且两者相互连通。定位槽3的左侧设有与其连通的滑动槽4，滑动槽4沿水平方向延伸且深度大于定位槽3，滑动槽4内滑设有挡板5，定位槽3内设有固定件。不使用操作孔2时，人们可通过将挡板5封闭操作孔2的开口，从而避免灰尘等杂物从操作孔2进入柜体1，不会影响柜体1中元件的正常工作。

如图1、图2所示，滑动槽4的上下内壁分别设有一条沿水平方向延伸的活动槽6，挡板5的左端固定有转轴7，转轴7的上下两端分别滑设在两条活动槽6内。滑动槽4的上侧设有通道16，通道16的宽度大于挡板5和转轴7的宽度之和。人们可通过通道16移入或移出挡板5，方便拆装。活动槽6一方面提高了挡板5水平移动的稳定性，另一方面还能限制转轴7与柜体1分离，从而使挡板5不易与柜体1分离。

如图1、图2所示，固定件包括固定圈8，定位槽3的底面设有转动槽9，转动槽9的内径向远离定位槽3的一侧逐渐增大，固定圈8靠近定位槽3的一侧固定有转动块10，转动块10的直径向靠近转动槽9的一侧逐渐增大且转动连接在转动槽9内。挡板5的侧壁上设有固定孔11，固定孔11的长度大于固定圈8的直径、宽度大于固定圈8的厚度且小于固定圈8的直径。锁定挡板5时，先使挡板5转至与定位槽3的底面贴合，使得固定圈8穿过固定孔11，然后通过转动固定圈8使其与固定孔11形成不为零的夹角，此时固定圈8能够限制挡板5向远离定位槽3的一侧转动，从而使操作孔2不易外露。

如图2、图3所示，挡板5的前端面固定有活动把手12，活动把手12位于固定孔11的左侧，挡板5嵌入定位槽3时人们可通过活动把手12移动挡板5，使得人们无需将手伸入挡板5与定位槽3的缝隙内，方便操作。

如图2、图3所示，固定孔11的左侧固定有限位块13，限位块13与活动把手12同面且位于活动把手12和固定孔11之间，限位块13的左端面与固定孔11的中垂线的最短距离小于固定圈8的半径。固定圈8的侧壁上设有半球形的卡块14，限位块13的下端面设有与卡块14过盈配合的卡槽15。固定圈8伸入固定孔11后，通过转动固定圈8使卡块14嵌入卡槽15内，卡块14和卡槽15过盈配合使固定圈8的位置固定，从而使固定圈8不易与再次转至与固定孔11对齐，挡板5不易与定位槽3分离。

本实施例的工作原理：安装挡板5时，将挡板5从柜体1前侧放入通道16，再将挡板5下移直至转轴7的下端与下侧的活动槽6的内壁抵接。不使用操作孔2时，将挡板5沿滑动槽4右移直至转轴7与活动槽6的右侧内壁抵接，再通过翻转挡板5使其嵌入定位槽3内，使得固定圈8穿过固定孔11，最后通过转动固定圈8使卡块14嵌入卡槽15。此时挡板5能够封闭操作孔2的开口，从而使灰尘等杂物不易进入柜体1内，不会影响柜体1中元件的正常运行。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。