一种微型电器用组合换向器的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，尤其是涉及一种微型电器用组合换向器。

背景技术：

换向器是直流永磁串激电动机上为了能够让电动机持续转动下去的一个部件。换向器种类有很多，有些换向器是单一的换向器，有的换向器是组合式换向器，组合式换向器广泛用于航模飞机、手机移动通讯、玩具及各类自动调节操纵和控制领域；

经调查发现，目前市场上的换向器，普遍存在拆卸维修之后，换向器的换向线路板会出现损坏的情况，且线路板不方便跟换，导致整个换向器报废；

其次，目前市场上的换向器，多数自然损坏原因是长时间使用后，产生高温，线圈上的铜丝因高温会熔断断路，或者铜丝因高温变形，导致碰线短路的现象。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种微型电器用组合换向器。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种微型电器用组合换向器，包括换向器壳体、安装换向器壳体内侧壁的磁瓦、转子以及换向线路板，其特征在于：所述转子的转子轴一端穿过换向器壳体的底板与换向器壳体转动连接；另一端与换向线路板固定卡接，且转子的转子轴位于换向线路板的底部设有支撑环，所述换向线路板上表面固定设置有用于防止进行换向器维修过程中换向线路板受损的防护板；该防护板上开设有若干用于避让换向线路板触点的开口槽以及若干均匀分布的安装孔；所述换向器壳体的底板上开设有若干出风孔；且换向器壳体的底板的底面固定设有用于换向器散热的散热器；该散热器包括与转子轴固定连接的风扇转轴、扇叶以及用于防止扇叶受损的防护壳；所述扇叶沿风扇转轴的周向均匀安装在风扇转轴的侧壁上；所述防护壳与换向器壳体的底板固定连接，且防护壳的排风面板为可透风的筛板。

优选为：所述换向器壳体的内侧壁上设有便于安装磁瓦的磁瓦架。

优选为：所述转子轴与换向器壳体的底板的连接口内卡接有圆心滚子轴承。

优选为：所述转子轴上涂有抗氧化涂料。

优选为：所述防护板的周圈设有便于对换向线路板进行拆卸的拆卸卡槽。

与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：首先通过在换向线路板上表面固定设置有防护板，防护板的作用是用于防止进行换向器维修过程中换向线路板受损，提高线路板的再利用率；在防护板的底部设有安装孔，便于安装插件；通过在换向器壳体的底板的底部固定设有散热器；在换向器工作的过程中，换向器中的转子轴会带动散热器中的风扇转轴转动，扇叶随着风扇转轴转动，将换热器工程产生的热量沿着换向器壳体的底板上的出风孔和筛板上的筛孔向外排出。

1、通过在换向器壳体的内侧壁上设有磁瓦架，便于工作人员对磁瓦进行安装，也可以防止磁瓦跑动。

2、通过在转子轴与换向器壳体的底板的连接口内卡接有圆心滚子轴承，这样的设置可以防止转子轴在长时间工作对换向器壳体的底板造成磨损，避免出现转子轴因换向器壳体的底板磨损出现偏心，影响换向器正常工作；

3、转子轴上涂有抗氧化涂料，可以防止转子轴氧化生锈，提高转子轴的使用寿命；

4、在防护板的周圈设有拆卸卡槽，可以便于对换向线路板进行拆卸和维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2为防护板的结构示意图；

图3为换向器壳体的底板结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实用新型公开了一种微型电器用组合换向器，包括换向器壳体1、安装在换向器壳体1内侧壁的磁瓦2、转子3以及换向线路板4，在本实用新型具体实施方式中，所述转子3的转子轴31一端穿过换向器壳体1的底板11与换向器壳体1转动连接；另一端与换向线路板4固定卡接，且转子3的转子轴31位于换向线路板4的底部设有支撑环41，所述换向线路板4上表面固定设置有用于防止进行换向器维修过程中换向线路板4受损的防护板42；该防护板42上开设有若干用于避让换向线路板4触点的开口槽43以及若干均匀分布的安装孔44；所述换向器壳体1的底板11上开设有若干出风孔111；且换向器壳体1的底板11的底面固定设有用于换向器散热的散热器5；该散热器5包括与转子轴31固定连接的风扇转轴51、扇叶52以及用于防止扇叶52受损的防护壳53；所述扇叶52沿风扇转轴51的周向均匀安装在风扇转轴51的侧壁上；所述防护壳53与换向器壳体1的底板11固定连接，且防护壳53的排风面板54为可透风的筛板。

在本实用新型具体实施方式中，所述换向器壳体1的内侧壁上设有便于安装磁瓦2的磁瓦架21。

在本实用新型具体实施方式中，所述转子轴31与换向器壳体1的底板11的连接口内卡接有圆心滚子轴承13。

在本实用新型具体实施方式中，所述转子轴31上涂有抗氧化涂料。

在本实用新型具体实施方式中，所述防护板42的周圈设有便于对换向线路板4进行拆卸的拆卸卡槽45。

与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：首先通过在换向线路板上表面固定设置有防护板，防护板的作用是用于防止进行换向器维修过程中换向线路板受损，提高线路板的再利用率；在防护板的底部设有安装孔，便于安装插件；通过在换向器壳体的底板的底部固定设有散热器；在换向器工作的过程中，换向器中的转子轴会带动散热器中的风扇转轴转动，扇叶随着风扇转轴转动，将换热器工程产生的热量沿着换向器壳体的底板上的出风孔和筛板上的筛孔向外排出。

1、通过在换向器壳体的内侧壁上设有磁瓦架，便于工作人员对磁瓦进行安装，也可以防止磁瓦跑动。

2、通过在转子轴与换向器壳体的底板的连接口内卡接有圆心滚子轴承，这样的设置可以防止转子轴在长时间工作对换向器壳体的底板造成磨损，避免出现转子轴因换向器壳体的底板磨损出现偏心，影响换向器正常工作；

3、转子轴上涂有抗氧化涂料，可以防止转子轴氧化生锈，提高转子轴的使用寿命；

4、在防护板的周圈设有拆卸卡槽，可以便于对换向线路板进行拆卸和维护。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。