防爆照明动力配电箱的制作方法

文档序号:19520266发布日期:2019-12-24 22:30阅读:464来源:国知局
防爆照明动力配电箱的制作方法

本实用新型涉及一种配电箱,特别涉及一种防爆照明动力配电箱。



背景技术:

防爆配电箱具有防爆性能的一类配电箱。主要有防爆照明配电箱、防爆动力配电箱、防爆防腐配电箱等。bxm(d)防爆配电箱适用于石化装置、石油平台、化工、制药、煤炭、冶炼、船舶制造、军工、纺织等易燃易爆场所走电配线使用。1区、2区爆炸性气体环境。20、21区、22区可燃性粉尘环境。

现有的防爆照明动力配电箱上只能装配固定数量或型号的旋钮开关和指示灯开关,当接线情况发生改变时配电箱上的开关类型与数量也必须改变,这需要更换整个配电箱,或者去定制一款新的,这样既造成了不必要的浪费,也不能灵活使用;而且现有防爆箱将螺钉设在正面,十分不美观。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种防爆照明动力配电箱,以解决上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的:一种防爆照明动力配电箱,包括箱盖和箱体,所述箱盖上设有若干通用孔,所述通用孔贯穿箱盖,所述通用孔上可设有若干旋钮开关、指示灯开关和螺纹柱,所述通用孔的侧壁上设有与螺纹柱对应的螺纹,所述螺纹柱的外侧上依次设有密封件与旋转把手,所述密封件的直径略大于通用孔的直径,所述密封件与箱盖的外表面紧密贴合;所述箱体朝向箱盖的一侧外壁上设有凹槽,所述箱盖朝向箱体的一侧外壁上设有与凹槽对应的凸块,所述凸块与箱体朝向箱盖的一端通过螺钉固定连接,所述螺钉朝向箱体内部设置。

通过采用上述技术方案,只需将螺纹柱旋下,就可以在通用孔上装入需要的旋钮开关或指示灯开关,这样具有较高的灵活性与实用性,各个开关间的位置也可以根据不同的使用情况来相互调整;将螺纹孔设在防爆箱的侧面,增加了防爆箱的美观性。

本实用新型进一步设置为:所述螺钉与凸块间设有密封圈。

通过采用上述技术方案,增加了防爆箱的密封性,减少了发生意外的隐患。

本实用新型进一步设置为:所述螺纹柱、密封件和旋转把手三者均一体成型。

通过采用上述技术方案,增加了螺纹柱、密封件和旋转把手三者间的连接强度,延长使用寿命。

本实用新型进一步设置为:所述凸块与箱盖一体成型。

通过采用上述技术方案,增加了凸块与箱盖间的连接强度,延长使用寿命。

本实用新型进一步设置为:所述箱体的侧面上设有若干固定脚板。

通过采用上述技术方案,可以通过固定脚板将防爆箱固定在墙面或者支架上,增加了便捷性与实用性。

本实用新型进一步设置为:所述箱盖上设有若干开盖把手。

通过采用上述技术方案,方便了防爆箱的开关,增加了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

图2为本实用新型中局部结构剖视图。

图3为本实用新型中螺钉的连接结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示,本实用新型公开了一种防爆照明动力配电箱,包括箱盖1和箱体2,所述箱盖1上设有若干通用孔6,所述通用孔6贯穿箱盖1,所述通用孔6上可设有若干旋钮开关3、指示灯开关4和螺纹柱8,所述通用孔6的侧壁上设有与螺纹柱8对应的螺纹,所述螺纹柱8的外侧上依次设有密封件7与旋转把手5,所述密封件7的直径略大于通用孔6的直径,所述密封件7与箱盖1的外表面紧密贴合;所述箱体2朝向箱盖1的一侧外壁上设有凹槽9,所述箱盖1朝向箱体2的一侧外壁上设有与凹槽9对应的凸块10,所述凸块10与箱体2朝向箱盖2的一端通过螺钉11固定连接,所述螺钉11朝向箱体2内部设置。

通过采用上述技术方案,只需将螺纹柱旋下,就可以在通用孔上装入需要的旋钮开关或指示灯开关,这样具有较高的灵活性与实用性,各个开关间的位置也可以根据不同的使用情况来相互调整;将螺纹孔设在防爆箱的侧面,增加了防爆箱的美观性。

在本实用新型实施例中,所述螺钉11与凸块10间设有密封圈14。

通过采用上述技术方案,增加了防爆箱的密封性,减少了发生意外的隐患。

在本实用新型实施例中,所述螺纹柱8、密封件7和旋转把手5三者均一体成型。

通过采用上述技术方案,增加了螺纹柱、密封件和旋转把手三者间的连接强度,延长使用寿命。

在本实用新型实施例中,所述凸块10与箱盖1一体成型。

通过采用上述技术方案,增加了凸块与箱盖间的连接强度,延长使用寿命。

在本实用新型实施例中,所述箱体2的侧面上设有若干固定脚板13。

通过采用上述技术方案,可以通过固定脚板将防爆箱固定在墙面或者支架上,增加了便捷性与实用性。

在本实用新型实施例中,所述箱盖1上设有若干开盖把手12。

通过采用上述技术方案,方便了防爆箱的开关,增加了实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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