电缆扒皮组件的制作方法

本实用新型涉及电缆技术领域，特别涉及电缆扒皮组件。

背景技术：

电缆具有通电性，外层会覆盖一层绝缘层，电缆具有内通电，而在电缆不能正常使用的情况下，都会归为废旧处理，而电缆内部的金属线者可以二次利用，为了提高资源的利用率，降低资源的浪费和生产成本，电缆厂家通常都会对废旧电缆进行回收再利用，现有技术中，在对电缆进行扒皮操作时，通常是采用简单的切割工具将电缆割开，在将金属线抽出，这样会损伤到金属丝，不方便后期的收集，每次对不同直径的电缆进行扒皮时，需要进行相应的调节操作，操作繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供电缆扒皮组件，可以有效解决背景技术中损伤内部金属丝，调节操作繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：电缆扒皮组件，包括支撑板，所述支撑板的一端下方设置有进料口，所述支撑板的下方设置有固定板，所述固定板的两端通过导杆与支撑板滑动连接，且所述导杆贯穿支撑板设置，所述固定板靠近进料口的一端底部固定有定位杆，所述定位杆的底部设置第一滚轮，所述固定板的中部设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底部转动连接有切割齿，所述固定板的另一端设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的底部固定有切割刀，所述固定板与支撑板之间设置有弹性片，所述滚轮、切割齿和切割刀的下方均设置有支撑辊。

优选的，所述支撑板位于固定板与进料口之间的位置底部固定有清洁辊，所述清洁辊竖直设置有两个。

优选的，所述切割刀倾斜设置，且所述切割刀的底部为弧形刀面。

优选的，所述第一支撑杆的上端通过螺纹转动连接有第一调节筒，所述第一调节筒与固定板转动连接。

优选的，所述第二支撑杆上端通过螺纹转动连接有第二调节筒，所述第二调节筒与固定板转动连接。

优选的，所述滚轮和支撑辊的外圈为弧面结构。

优选的，所述切割刀的一侧设置有分离板，所述分离板为三角形结构，所述分离板的上下两端设置有导向板，所述导向板的外侧转动连接有滚轴。

优选的，所述分离板的顶部为圆弧凹面结构。

与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：

1、该电缆扒皮组件，通过设置上下移动的定位板，将需要扒皮的电缆通过进料口导入到滚轮下方，定位杆通过滚轮自动根据线缆的直径自动调节定位板的位置，从而自动调节后面的切割齿和切割刀的高度，避免每次需要根据直径调节切割刀的位置，操作简单，先通过切割齿初步切割后，再通过切割刀进行分离，二次分割减少对金属丝的损伤。

2、该电缆扒皮组件，通过设置第一调节筒和第二调节筒，可以在加工前根据绝缘层的厚度调节切割齿和切割刀的深度，满足不同型号的电缆加工需求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的滚轮的右视图；

图3为本实用新型的分离板的右视图。

图中：1、支撑板；2、第二支撑杆；3、第二调节筒；4、第一支撑杆；5、第一调节筒；6、切割齿；7、弹性片；8、导杆；9、固定板；10、定位杆；11、清洁辊；12、进料口；13、滚轮；14、支撑辊；15、切割刀；16、分离板；17、导向板；18、滚轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

如图1-3所示，电缆扒皮组件，包括支撑板1，所述支撑板1的一端下方设置有进料口12，所述支撑板1的下方设置有固定板9，所述固定板9的两端通过导杆8与支撑板1滑动连接，且所述导杆8贯穿支撑板1设置，所述固定板9靠近进料口12的一端底部固定有定位杆10，所述定位杆10的底部设置第一滚轮13，所述固定板9的中部设置有第一支撑杆4，所述第一支撑杆4的底部转动连接有切割齿6，所述固定板9的另一端设置有第二支撑杆2，所述第二支撑杆2的底部固定有切割刀15，所述固定板9与支撑板1之间设置有弹性片7，所述滚轮13、切割齿6和切割刀15的下方均设置有支撑辊14，对电缆起到支撑作用。

本实施例中，所述支撑板1位于固定板9与进料口12之间的位置底部固定有清洁辊11，所述清洁辊11竖直设置有两个，对电缆进行清洁作用，防止杂物损伤切割刀。

本实施例中，所述切割刀15倾斜设置，且所述切割刀15的底部为弧形刀面，更好的对电缆绝缘层进行切割。

本实施例中，所述第一支撑杆4的上端通过螺纹转动连接有第一调节筒5，所述第一调节筒5与固定板9转动连接，通过转动第一调节筒控制第一支撑杆的深度。

本实施例中，所述第二支撑杆2上端通过螺纹转动连接有第二调节筒3，所述第二调节筒3与固定板9转动连接，通过转动第二调节筒控制第二支撑杆的深度。

本实施例中，所述滚轮13和支撑辊14的外圈为弧面结构，更好的限定电缆的位置。

本实施例中，所述切割刀15的一侧设置有分离板16，所述分离板16为三角形结构，分离板顶部延伸至金属线的底部，将金属线和绝缘层进行分离，方便收集，所述分离板16的上下两端设置有导向板17，所述导向板17的外侧转动连接有滚轴18，减少摩擦，方便分离后的金属线和绝缘层分割。

本实施例中，所述分离板16的顶部为圆弧凹面结构，可以贴紧电缆的金属线，方便分割。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。