一种用于电动卡盘加工长轴零件的电机的制作方法

本实用新型涉及电机领域，具体来说，涉及一种用于电动卡盘加工长轴零件的电机。

背景技术：

传统的电动卡盘所用的电机为三相异步电机，安装不方便，制约了电动卡盘加工长的轴类零件，加工时不方便，同时不方便控制短轴类零件加工时的长度。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种用于电动卡盘加工长轴零件的电机，具有便于安装、便于加工长的轴类零件的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于电动卡盘加工长轴零件的电机，包括旋转轴和电机壳，所述电机壳的两端分别设有前端盖和后端盖，所述前端盖和后端盖上均设有供所述旋转轴穿出的通孔，所述前端盖的通孔侧壁上开设有密封圈容纳槽，所述旋转轴呈中空的圆柱形，所述旋转轴靠近所述前端盖的端部设有用于与卡盘传动轴连接的安装键槽，所述旋转轴靠近所述后端盖的端部侧壁上设有连接螺纹。

在使用时，为了方便加工长轴零件，电动卡盘的传动轴连接电机的旋转轴，并将电机的旋转轴加工呈中空结构；同时为了方便电机的旋转轴和电动卡盘的传动轴连接，在电机的旋转轴上设置了安装键槽，方便拆装电动卡盘，同时为了防止在使用过程中电机内部进油或水，在电机的前端盖的通孔侧壁上设置了密封圈容纳槽，将密封圈安装在密封圈容纳槽内即可，同时该密封圈容纳槽还防止密封圈在使用过程中掉落达不到密封效果，同时在位于后端盖的旋转轴的侧壁上设置连接螺纹，是为了通过安装其他零件将电机的后端盖处的通孔堵住。

优选的，所述安装键槽为一字键槽或十字键槽。安装键槽为一字键槽或十字键槽是为了方便安装，同时也是为了方便拆卸维护。

优选的，该电机还包括呈圆柱形的堵块，所述堵块的外径与所述旋转轴的内径相等，所述堵块的外径上设有与所述连接螺纹相匹配的螺牙。

设置堵块是为了方便在加工短轴零件时将后端盖处的通孔密封，同时该堵块伸进旋转轴内一定长度，对加工的轴类零件进行限位。

优选的，该电机还包括端盖，所述端盖上设有与所述旋转轴外径相匹配的连接孔，所述连接孔的内侧壁上设置螺纹，所述旋转轴的外径上设有与所述螺纹相匹配的螺牙。

设置端盖是为了方便在没有加工长轴零件时通过端盖将旋转轴密封，防止灰尘油污从旋转轴的通孔进入电机内，影响车床加工。

优选的，所述连接螺纹的长度为2-4cm。将螺纹的长度控制在2-4cm之间是为了降低加工难度，同时又能保证堵块安装稳定。

优选的，所述旋转轴的侧壁厚度为0.5-2cm。将旋转轴的厚度设置在0.5-2cm是为了保证旋转轴在旋转时不会出现变形、断裂或其他情况，同时又为加工的轴类零件留下足够的穿过空间。

本实用新型的有益效果是：

(1)在使用时，为了方便加工长轴零件，电动卡盘的传动轴连接电机的旋转轴，电机的旋转轴加工呈中空结构；同时为了方便电机的旋转轴和电动卡盘的传动轴连接，在电机的旋转轴上设置了安装键槽，方便拆装电动卡盘，同时为了防止在使用过程中电机内部进油或水，在电机的前端盖的通孔侧壁上设置了密封圈容纳槽，将密封圈安装在密封圈容纳槽内即可，同时该密封圈容纳槽还防止密封圈在使用过程中掉落达不到密封效果，同时在位于后端盖的旋转轴的侧壁上设置连接螺纹，是为了通过安装其他零件将电机的后端盖处的通孔堵住。

(2)安装键槽为一字键槽或十字键槽是为了方便安装，同时也是为了方便拆卸维护。

(3)设置堵块是为了方便在加工短轴零件时将后端盖处的通孔密封，同时该堵块伸进旋转轴内一定长度，对加工的轴类零件进行限位。

(4)设置端盖是为了方便在没有加工长轴零件时通过端盖将旋转轴密封，防止灰尘油污从旋转轴的通孔进入电机内，影响车床加工。

(5)将螺纹的长度控制在2-4cm之间是为了降低加工难度，同时又能保证堵块安装稳定。

(6)将旋转轴的厚度设置在0.5-2cm是为了保证旋转轴在旋转时不会出现变形、断裂或其他情况，同时又为加工的轴类零件留下足够的穿过空间。

附图说明

图1是本实用新型实施例1所述用于电动卡盘加工长轴零件的电机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例3所述用于电动卡盘加工长轴零件的电机的结构示意图；

图3是本实用新型实施例2所述旋转轴的右视图；

图4是本实用新型实施例4所述用于电动卡盘加工长轴零件的电机的结构示意图；

附图标记说明：

1、旋转轴；2、电机壳；3、前端盖；4、后端盖；5、通孔；6、密封圈容纳槽；7、安装键槽；8、连接螺纹；9、堵块；10、端盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1所示，一种用于电动卡盘加工长轴零件的电机，包括旋转轴1和电机壳2，所述电机壳2的两端分别设有前端盖3和后端盖4，所述前端盖3和后端盖4上均设有供所述旋转轴1穿出的通孔5，所述前端盖3的通孔5侧壁上开设有密封圈容纳槽6，所述旋转轴1呈中空的圆柱形，所述旋转轴1靠近所述前端盖3的端部设有用于与卡盘传动轴连接的安装键槽7，所述旋转轴1靠近所述后端盖4的端部侧壁上设有连接螺纹8。

在使用时，为了方便加工长轴零件，电动卡盘的传动轴连接电机的旋转轴1，并将电机的旋转轴1加工呈中空结构；同时为了方便电机的旋转轴1和电动卡盘的传动轴连接，在电机的旋转轴1上设置了安装键槽7，方便拆装电动卡盘，同时为了防止在使用过程中电机内部进油或水，在电机的前端盖3的通孔5侧壁上设置了密封圈容纳槽6，将密封圈安装在密封圈容纳槽6内即可，密封圈为o型密封圈、矩型密封圈、y型密封圈、孔用yx型密封圈、yx型孔用挡圈、轴用yx型密封圈中的任意一种，同时该密封圈容纳槽6还防止密封圈在使用过程中掉落达不到密封效果，同时在位于后端盖4的旋转轴1的内侧壁上设置连接螺纹8，是为了通过安装其他零件将电机的后端盖4处的通孔堵住。

实施例2：

如图3所示，本实施例在实施例1的基础上进行改进，所述安装键槽7为一字键槽或十字键槽。安装键槽7为一字键槽或十字键槽是为了方便安装，同时也是为了方便拆卸维护。

实施例3：

如图2所示，本实施例在实施例1的基础上进行改进，该电机还包括呈圆柱形的堵块9，所述堵块9的外径与所述旋转轴1的内径相等，所述堵块9的外径上设有与所述连接螺纹8相匹配的螺牙。

设置堵块9是为了方便在加工短轴零件时将后端盖4处的通孔5密封，同时该堵块9伸进旋转轴1内一定长度，对加工的轴类零件进行限位。

实施例4：

如图4所示，本实施例在实施例1的基础上进行改进，该电机还包括端盖10，所述端盖10上设有与所述旋转轴1外径相匹配的连接孔，所述连接孔的内侧壁上设置螺纹，所述旋转轴1的外径上设有与所述螺纹相匹配的螺牙。

设置端盖10是为了方便在没有加工长轴零件时通过端盖10将旋转轴密封，防止灰尘油污从旋转轴的通孔进入电机内，影响车床加工。

实施例5：

本实施例在实施例3的基础上进行改进，所述连接螺纹8的长度为2-4cm。将螺纹的长度控制在2-4cm之间是为了降低加工难度，同时又能保证堵块9安装稳定。

实施例6：

本实施例在实施例1的基础上进行改进，所述旋转轴1的侧壁厚度为0.5-2cm。将旋转轴1的厚度设置在0.5-2cm是为了保证旋转轴1在旋转时不会出现变形、断裂或其他情况，同时又为加工的轴类零件留下足够的穿过空间。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。