一种电子信息工程电线切割装置的制作方法

本实用新型涉及电线切割领域，特别涉及一种电子信息工程电线切割装置。

背景技术：

在通信工程中常常需要用到很多长度相同的电线、电缆，以方便信号的接入，目前在接电线时，工作人员带的电线一般都是成盘的电线，使用时根据需要拉出一定长度的电线截断后再进行安装，而人们对电线进行切割时，都是采用电线切割剪进行手动切割，这种方式切割起来比较费劲，而且增加人工的工作量，效率低下，实用性不足。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种电子信息工程电线切割装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电子信息工程电线切割装置，包括切割台，所述切割台的底部表面位于边侧均焊接有支撑腿，所述切割台的顶部表面上安装有固定座、导线机构和切线机构，且所述固定座、所述导线机构和所述切线机构从左到右依次分布，所述切线机构的紧邻一侧固定安装有压紧机构，所述固定座上转动配合安装有电线卷盘，所述导线机构中设有一支撑座，且所述支撑座的顶部表面位于末端处固定安装有第二支撑块，且所述第二支撑块上转动配合安装有导线筒，所述支撑座的顶部表面位于端口处固定安装有固定块，且所述固定块上的螺孔中配合安装有丝杆，所述丝杆的一端与第一支撑块上的螺腔配合安装，所述第一支撑块上转动配合安装有导线筒，所述切线机构中设有切割座，且所述切割座的顶部表面上对称焊接有两个支撑柱，且两个所述支撑柱的一端穿过切割刀安装座上的通孔与支撑顶梁的底部之间固定安装，所述支撑顶梁的顶部表面上固定安装有气缸，且所述气缸的输出端与气缸杆的一端固定连接，所述气缸杆的另一端与切割刀安装座的顶部固定连接，所述切割刀安装座上通过螺栓螺接有切割刀，所述切割座的顶部居中位置处开设有切割槽，所述压紧机构中设有压紧座，且所述压紧座上固定安装有两个对称分布的支撑侧板，且两个所述支撑侧板的内侧开设有滑槽，所述滑槽中配合滑动安装有滑块，且所述滑块的一端卡接在压紧板的一侧，所述压紧板的底部固定安装有压紧块，且所述压紧块的底部表面居中位置处开设有半弧形压紧槽，两个所述支撑侧板的顶端与支撑顶板的底部相焊接，所述支撑顶板上的螺孔中螺接有进给螺杆，且所述进给螺杆的一端与压紧板的顶部配合螺纹安装。

进一步地，所述固定块的一侧卡接有第一定位块，且所述第一定位块的一侧卡接有定位杆。

进一步地，所述第一支撑块的一侧面上卡接有第二定位块，且所述第二定位块上开设有的通孔中穿过有定位杆。

进一步地，所述支撑座的顶部表面居中位置处开设有导向槽，且所述导向槽与第一支撑块底部上的导向块配合安装。

进一步地，所述压紧座的顶部表面上设有压紧孔，且所述压紧孔为半圆弧状，且所述压紧孔和切割槽之间处在同一水平线上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在导线机构上设有两个导线筒，两个导线筒之间穿过有电线，导线筒可以增加电线在拉扯时的定位效果，使得电线具有很好的定位作用，并且，转动丝杆，使得第一支撑块可以在导向槽中移动，从而对两个导线筒之间的位置距离进行调节作用，可以对不同粗细的电线进行导线作用，提高实用效果；

2、本实用新型通过在固定块的一侧卡接有第一定位块，第一定位块上卡接的定位杆，定位杆的一端穿过第二定位块上的通孔，使得第一支撑块在移动时具有很好的导向和定位性；

3、本实用新型通过设有压紧机构，压紧机构可以在切割之前对电线进行压紧固定作用，从而提高对电线的切割效果和质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型导线机构的结构示意图。

图3为本实用新型切线机构的结构示意图。

图4为本实用新型压紧机构的结构示意图。

图5为本实用新型导线机构的局部结构示意图。

图中：1、切割台；2、支撑腿；3、固定座；4、电线卷盘；5、导线机构；501、支撑座；501a、导向槽；502、固定块；503、丝杆；504、第一支撑块；505、第二支撑块；506、导线筒；507、第一定位块；508、定位杆；509、第二定位块；6、切线机构；601、切割座；602、切割刀安装座；603、支撑顶梁；604、气缸；605、气缸杆；606、支撑柱；607、切割刀；608、切割槽；7、压紧机构；701、压紧座；702、支撑侧板；703、支撑顶板；704、滑槽；705、滑块；706、压紧板；707、进给螺杆；708、压紧块；709、压紧孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-5，一种电子信息工程电线切割装置，包括切割台1，所述切割台1的底部表面位于边侧均焊接有支撑腿2，所述切割台1的顶部表面上安装有固定座3、导线机构5和切线机构6，且所述固定座3、所述导线机构5和所述切线机构6从左到右依次分布，所述切线机构6的紧邻一侧固定安装有压紧机构7，所述固定座3上转动配合安装有电线卷盘4，所述导线机构5中设有一支撑座501，且所述支撑座501的顶部表面位于末端处固定安装有第二支撑块505，且所述第二支撑块505上转动配合安装有导线筒506，所述支撑座501的顶部表面位于端口处固定安装有固定块502，且所述固定块502上的螺孔中配合安装有丝杆503，所述丝杆503的一端与第一支撑块504上的螺腔配合安装，所述第一支撑块504上转动配合安装有导线筒506，所述切线机构6中设有切割座601，且所述切割座601的顶部表面上对称焊接有两个支撑柱606，且两个所述支撑柱606的一端穿过切割刀安装座602上的通孔与支撑顶梁603的底部之间固定安装，所述支撑顶梁603的顶部表面上固定安装有气缸604，且所述气缸604的输出端与气缸杆605的一端固定连接，所述气缸杆605的另一端与切割刀安装座602的顶部固定连接，所述切割刀安装座602上通过螺栓螺接有切割刀607，所述切割座601的顶部居中位置处开设有切割槽608，所述压紧机构7中设有压紧座701，且所述压紧座701上固定安装有两个对称分布的支撑侧板702，且两个所述支撑侧板702的内侧开设有滑槽704，所述滑槽704中配合滑动安装有滑块705，且所述滑块705的一端卡接在压紧板706的一侧，所述压紧板706的底部固定安装有压紧块708，且所述压紧块708的底部表面居中位置处开设有半弧形压紧槽，两个所述支撑侧板702的顶端与支撑顶板703的底部相焊接，所述支撑顶板703上的螺孔中螺接有进给螺杆707，且所述进给螺杆707的一端与压紧板706的顶部配合螺纹安装。

具体的，如图2所示，所述固定块502的一侧卡接有第一定位块507，且所述第一定位块507的一侧卡接有定位杆508。

通过采用上述方案，固定块502的一侧卡接有第一定位块507，第一定位块507的一侧卡接有定位杆508，定位杆508使得第一支撑块504在导向槽501a中移动更加稳定。

具体的，如图2所示，所述第一支撑块504的一侧面上卡接有第二定位块509，且所述第二定位块509上开设有的通孔中穿过有定位杆508。

通过采用上述方案，第一支撑块504的一侧面上卡接有第二定位块509，第二定位块509上开设有的通孔中穿过有定位杆508，定位杆508使得第一支撑块504在导向槽501a中移动更加稳定。

具体的，如图2所示，所述支撑座501的顶部表面居中位置处开设有导向槽501a，且所述导向槽501a与第一支撑块504底部上的导向块配合安装。

具体的，如图4所示，所述压紧座701的顶部表面上设有压紧孔709，且所述压紧孔709为半圆弧状，且所述压紧孔709和切割槽608之间处在同一水平线上。

通过采用上述方案，压紧座701的顶部表面上设有压紧孔709，压紧孔709为半圆弧状，压紧孔709和切割槽608之间处在同一水平线上，对电线进行更好的固定作用。

需要说明的是，本实用新型为一种电子信息工程电线切割装置，使用时，拉扯电线卷盘4上的电线，将电线的一端穿过两个导线筒506之间构成的导线间隔，并且从切线机构6上的切割槽608中穿出，对电线进行切割时，转动进给螺杆707，使得压紧板706上的压紧块708对电线进行压紧作用，压紧结束后，按动气缸604上的开关按键，使得气缸604带动气缸杆605向下运动，从而使得切割刀607对切割槽608上的电线进行切割作用，操作起来比较方便，完成切割操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。