一种防水型铅酸电池充电器的制作方法

文档序号:20478339发布日期:2020-04-21 18:40阅读:257来源:国知局
一种防水型铅酸电池充电器的制作方法

本实用新型涉及电池充电器技术领域,具体为一种防水型铅酸电池充电器。



背景技术:

铅酸蓄电池充电器引采用三段式充电,品质优,性能好,充电饱和度高,能够提升蓄电池的使用寿命,为此中国专利公开了一种铅酸电池充电器,授权公告号为(cn206807104u),该专利通过在充电器上设置有电压控制开关和功率模式控制开关,使充电器能够为不同电压和不同自身情况的电池进行充电,在利用功率模式控制开关使充电器中的功率比较器实时对铅酸电池的充电电压、充电电流作对比,有助缩短充电时间,延长充电器和电池的使用寿命;

但是该专利还存在以下的缺点,由于充电器都是利用上壳体和下壳体之间卡接连接,而上壳体和下壳体连接处没有防水装置,进而导致外界的水渍沿着上壳体和下壳体连接处进入到充电器内部,从而导致充电器内部的电子元件无法正常使用。



技术实现要素:

本实用新型提供一种防水型铅酸电池充电器,可以有效解决上述背景技术中提出的但是该专利还存在以下的缺点,由于充电器都是利用上壳体和下壳体之间卡接连接,而上壳体和下壳体连接处没有防水结构,进而导致外界的水渍沿着上壳体和下壳体连接处进入到充电器内部,从而导致充电器内部的电子元件无法正常使用的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防水型铅酸电池充电器,包括下壳体,所述下壳体顶端中部安装有连接板,所述连接板顶端中部安装有上壳体,所述下壳体顶端和上壳体底端位于连接板一侧位置处均开设有限位槽,两个所述限位槽内壁底端均开设有定位孔,两个所述定位孔底端均开设有圆孔,所述限位槽内壁中部安装有限位板,所述限位板顶端和底端中部均焊接有固定柱,所述固定柱底端中部粘结有耐高温硅胶头,所述连接板正面位于下壳体正面边部位置处安装有密封板,所述限位板正面和背面均粘结有o型密封圈;

所述下壳体内壁两侧均焊接有支撑柱,所述支撑柱顶端中部卡接有立柱,所述立柱顶端中部焊接有盖板,所述盖板顶端中部粘结有石墨导热片,所述下壳体内壁中部设置有电路板。

优选的,所述电路板和下壳体之间通过螺钉连接,所述电路板和螺钉连接处设置有塑料环。

优选的,所述固定柱位于定位孔内部,所述耐高温硅胶头位于圆孔内部,所述下壳体和上壳体另一侧边部安装有电源接头。

所述上壳体和下壳体一侧中端均开设有连接线接口,所述连接线接口内壁中部设置有矩形框,所述矩形框顶端中部开设有凹槽,所述凹槽内壁中部焊接有转轴,所述转轴外表面套接有旋转盖,所述旋转盖顶端中部设置有塑料卡扣,所述矩形框底端边部安装有限位块。

优选的,所述下壳体底端边部均等距开设有防滑槽,所述旋转盖和矩形框之间通过转轴连接,所述连接线接口内壁中部设置有连接线。

优选的,所述限位块内壁边部开设有倾斜槽,所述限位块和矩形框之间通过ab胶粘结连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:

1、通过密封板、限位槽、限位板、o型密封圈和矩形框,能够对下壳体和上壳体连接处进行密封,防止外界的水渍沿着下壳体和上壳体连接处进入到下壳体内部,从而导致下壳体内部电路板上的电子元件无法正常使用。

2、通过定位孔、圆孔、固定柱、耐高温硅胶头、支撑柱、立柱、盖板和石墨导热片,便于上壳体和下壳体的安装,降低了上壳体和下壳体之间的安装难度,同时利用支撑柱和立柱,能够对盖板进行支撑,防止盖板掉落掉落到电路板表面,而利用石墨导热片吸附盖板上的热量,石墨导热片将热量传导到上壳体表面,外界的空气流通吹拂到上壳体表面,从而对上壳体进行降温,增加了盖板的散热速度,进而保护了下壳体内部的电路板上的电子元件。

3、通过旋转盖、塑料卡扣、矩形框、限位块和转轴,能够对连接线接口进行密封,防止外界的灰尘进入到连接线接口内部,进而保证了连接线接口内部清洁,减少了连接线接口内部的清理次数。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

在附图中:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型石墨导热片的安装结构示意图;

图3是本实用新型图2中a区域的结构示意图;

图4是本实用新型图1中b区域的结构示意图;

图中标号:1、下壳体;2、上壳体;3、密封板;4、限位槽;5、定位孔;6、圆孔;7、限位板;8、固定柱;9、耐高温硅胶头;10、o型密封圈;11、连接板;12、支撑柱;13、立柱;14、盖板;15、石墨导热片;16、连接线接口;17、旋转盖;18、塑料卡扣;19、矩形框;20、限位块;21、转轴;22、凹槽;23、电路板;24、防滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种防水型铅酸电池充电器,包括下壳体1,下壳体1顶端中部安装有连接板11,连接板11顶端中部安装有上壳体2,下壳体1顶端和上壳体2底端位于连接板11一侧位置处均开设有限位槽4,两个限位槽4内壁底端均开设有定位孔5,两个定位孔5底端均开设有圆孔6,限位槽4内壁中部安装有限位板7,限位板7顶端和底端中部均焊接有固定柱8,固定柱8位于定位孔5内部,能够对固定柱8进行固定,防止固定柱8的位置发生晃动的现象,耐高温硅胶头9位于圆孔6内部,能够对耐高温硅胶头9进行固定,防止耐高温硅胶头9的位置发生晃动的现象,下壳体1和上壳体2另一侧边部安装有电源接头,电源接头和电路板23连接,能够对电路板23进行供电,固定柱8底端中部粘结有耐高温硅胶头9,连接板11正面位于下壳体1正面边部位置处安装有密封板3,限位板7正面和背面均粘结有o型密封圈10。

下壳体1内壁两侧均焊接有支撑柱12,支撑柱12顶端中部卡接有立柱13,立柱13顶端中部焊接有盖板14,盖板14顶端中部粘结有石墨导热片15,下壳体1内壁中部设置有电路板23,电路板23和下壳体1之间通过螺钉连接,电路板23和螺钉连接处设置有塑料环,便于电路板23的安装和拆卸,降低了电路板23的安装难度。

上壳体2和下壳体1一侧中端均开设有连接线接口16,连接线接口16内壁中部设置有矩形框19,矩形框19顶端中部开设有凹槽22,凹槽22内壁中部焊接有转轴21,转轴21外表面套接有旋转盖17,下壳体1底端边部均等距开设有防滑槽24,增加下壳体1和平面之间的摩擦力,防止下壳体1在平面上发生滑动的现象,而且,利用防滑槽24,增大下壳体1和平面之间的缝隙,进而加快下壳体1的散热效果,旋转盖17和矩形框19之间通过转轴21连接,连接线接口16内壁中部设置有连接线,便于连接线的安装,降低了连接线的安装难度,旋转盖17顶端中部设置有塑料卡扣18,矩形框19底端边部安装有限位块20,限位块20内壁边部开设有倾斜槽,限位块20和矩形框19之间通过ab胶粘结连接,便于塑料卡扣18的安装,降低了塑料卡扣18的安装难度,同时,能够对塑料卡扣18进行限位,防止塑料卡扣18的位置发生移动的现象。

本实用新型的工作原理及使用流程:防水型铅酸电池充电器在实际安装过程中,将电路板23放入到下壳体1内部,然后将盖板14底端的立柱13卡入到支撑柱12内部,然后将限位板7放入到限位槽4内部,而限位板7底端的固定柱8带动耐高温硅胶头9进入到圆孔6内部,同时,固定柱8进入到定位孔5内部,然后将上壳体2和下壳体1之间进行安装,上壳体2底部的限位槽4进入到限位板7上,从而使耐高温硅胶头9进入到圆孔6内部,以此便于上壳体2和下壳体1的安装,降低了上壳体2和下壳体1之间的安装难度;

而限位板7内部的o型密封圈10对限位板7和限位槽4连接处进行密封,而且o型密封圈10对限位板7进行限位,从而使密封板3贴合在上壳体2和下壳体1连接处,能够对下壳体1和上壳体2连接处进行密封,防止外界的水渍沿着下壳体1和上壳体2连接处进入到下壳体1内部,从而保证下壳体1内部电路板23上电子元件的正常使用;

然后将连接线和连接线接口16之间进行连接,同时将电源接头和市电连接,而利用电路板23,使连接线接口16内部的连接线和电源连接,从而使电路板23正常工作,而电路板23正常工作时会产生热量,热量进入到盖板14表面,而利用石墨导热片15吸附盖板14上的热量,石墨导热片15将热量传导到上壳体2表面,外界的空气流通吹拂到上壳体2表面,从而对上壳体2进行降温,增加了盖板14的散热速度,进而保护了下壳体1内部的电路板23上的电子元件;

当充电器不在使用时,使用人员沿着转轴21转动旋转盖17,从而使旋转盖17顶端的塑料卡扣18和限位块20之间处于贴合状态,进而使旋转盖17能够对连接线接口16进行密封,防止外界的灰尘进入到连接线接口16内部,保证了连接线接口16内部清洁,减少了连接线接口16内部的清理次数。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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