接线端子及具有其的电机的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种接线端子及具有其的电机。

背景技术：

在相关技术中，电机定子绕组中的漆包线需要和电机导线进行连接，从而实现对绕组线圈的通电。现有的漆包线与电机导线的连接方式参见图1，漆包线300ˊ绕在插针400ˊ上，电路板600ˊ套在插针400ˊ上，电机导线200ˊ接到电路板600ˊ上的接线孔内，用焊锡700ˊ焊接固定，并且，电机导线200ˊ与插针400ˊ也通过焊锡连接起来，以使电机导线200ˊ和漆包线300ˊ导通。上述连接方式所存在的问题是，电路板600ˊ成本高昂，因而利用电路板600ˊ实现漆包线与电机导线的连接使得电机的成本增加，进而对电机的推广和应用造成了一定的阻碍。

技术实现要素：

本实用新型的目的是至少解决现有的漆包线与电机导线的连接方式成本高昂的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的第一方面提出了一种接线端子，由导电材料制成，所述接线端子包括：第一连接部，所述第一连接部具有用于容纳插针的容纳腔；第二连接部，所述第二连接部与所述第一连接部一体设置，所述第二连接部能够固定电机导线且与所述电机导线导电连接。

根据本实用新型实施例的接线端子，由导电材料制成，其第一连接部能够容纳插针，当插针接入第一连接部的容纳腔后，接线端子能够与绕在插针上的漆包线导电连接，同时，接线端子的第二连接部能够固定电机导线且与电机导线导电连接，当电机导线与第二连接部导电连接后，电机导线即可与漆包线导电连接，因此，接线端子可以替代电路板实现漆包线与电机导线的连接，相比于电路板，接线端子的造价要低得多，由此可以解决使用电路板连接漆包线与电机导线所带来的成本高昂的问题。

另外，根据本实用新型实施例的接线端子，还可具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述第一连接部为连接套，连接套的中空部分形成所述容纳腔。

在本实用新型的一些实施例中，所述连接套的截面为方形或圆形。

在本实用新型的一些实施例中，所述连接套为卷绕结构且首尾接触处在外力作用下能够张开。

在本实用新型的一些实施例中，在所述连接套的内壁上设有一个或多个凸起，在所述凸起为多个的情况下，多个所述凸起围绕所述连接套的轴线呈间隔分布。

在本实用新型的一些实施例中，所述凸起在所述连接套的高度方向上的延伸长度大于所述连接套的高度的一半，所述连接套的高度是指所述连接套在自身轴线方向上的尺寸。

在本实用新型的一些实施例中，在所述连接套的侧壁上设有沿所述连接套的高度方向延伸的凹槽，所述凹槽连通所述连接套的外部与容纳腔。

在本实用新型的一些实施例中，所述凹槽在所述高度方向上的延伸长度为所述连接套的高度的一半，所述连接套的高度是指所述连接套在自身轴线方向上的尺寸。

在本实用新型的一些实施例中，所述连接套的一端形成有向远离所述连接套的轴线方向延伸的扩张部。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二连接部包括第一铆片，所述第一铆片能够以夹紧的方式与所述电机导线的金属芯固定。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二连接部还包括第二铆片，所述第二铆片能够以夹紧的方式与所述电机导线的具有绝缘皮的部分固定。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二连接部设置于所述连接套的一侧，在所述第二连接部和所述连接套的连接部位形成有加强结构。

本实用新型的第二方面提出了一种电机，包括：电机导线；漆包线；插针，所述漆包线绕设在所述插针上；上述任一实施例中的接线端子，所述插针和所述电机导线之间通过所述接线端子连接。

根据本实用新型实施例的电机，以接线端子实现漆包线与电机导线的连接，相比于利用造价高昂的电路板实现漆包线与电机导线连接的方式，能够显著地降低电机的生产成本。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1是现有的漆包线与电机导线的连接结构示意图；

图2是本实用新型实施例的接线端子的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的接线端子在另一视角下的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的接线端子在使用状态下的示意图(第一连接部套入插针之前)；

图5是本实用新型实施例的接线端子在使用状态下的示意图。

附图中各标记表示如下：

200ˊ:电机导线；

300ˊ：漆包线；

400ˊ：插针；

600ˊ：电路板；

700ˊ：焊锡；

100：接线端子；

10：第一连接部、101：凸起、102：凹槽、103：扩张部；

20：第二连接部、201：第一铆片、202：第二铆片、203：加强结构；

200：电机导线；

210：金属芯、220：绝缘皮；

300：漆包线；

400：插针；

500：插针基座。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图5所示，本实用新型第一方面的实施例提出了一种接线端子100，由导电材料制成(例如铜、铝等金属导电材料)，接线端子100包括第一连接部10和第二连接部20，其中，第一连接部10具有用于容纳插针400的容纳腔，第二连接部20与第一连接部10一体设置，第二连接部20能够固定电机导线200且与电机导线200导电连接。

根据本实用新型实施例的接线端子100，由导电材料制成，其第一连接部10能够容纳插针400，当插针400接入第一连接部10的容纳腔后，接线端子100能够与绕在插针400上的漆包线300导电连接，同时，接线端子100的第二连接部20能够固定电机导线200且与电机导线200导电连接，当电机导线200与第二连接部20导电连接后，电机导线200即可与漆包线300导电连接，因此，接线端子100可以替代电路板实现漆包线300与电机导线200的连接，相比于电路板，接线端子100的造价要低得多，由此可以解决使用电路板连接漆包线300与电机导线200所带来的成本高昂的问题。

在本实用新型的一些实施例中，第一连接部10为连接套，连接套的中空部分形成容纳腔，采用连接套作为第一连接部100，插针400可以较为方便地插入连接套，如此，有利于提高插针400和第一连接部10之间的连接效率。容易理解的是，为了使插针400和第一连接部100能够稳固地连接，在插针400插入连接套后，需使第一连接部100的顶部浸锡，由此可以保证第一连接部10、插针400、漆包线300三者之间的牢固可靠的导电连接。

在本实用新型的另外一些实施例中，第一连接部10也可以是一端封闭、一端开口的连接筒，连接筒的中空结构形成容纳腔，插针400可以从开口端插入第一连接部10。在插针400插入连接筒后，可以从连接筒的开口端将熔融的焊锡滴入筒内，使插针400和连接筒之间形成牢固可靠的导电连接。

在本实用新型的一些实施例中，连接套的截面可以是为方形、圆形或其它形状，只要是能够围成容纳腔即可。

在本实用新型的一些实施例中，连接套为卷绕结构且首尾接触处在外力作用下能够张开，在这种情况下，可以通过使连接套张开的方式来增大容纳腔的容积，由此可以适应插针400比较粗的情况。

在本实用新型的一些实施例中，在连接套的内壁上设有一个或多个凸起101，凸起101的作用是减小插针400和连接套的内壁之间的间隙，在凸起高度适当的情况下，插针400可以插入连接套并与凸起101处于接触或半接触的状态，此时，凸起101可以对插针400形成一定的摩擦力，使插针400在通过焊锡与连接套固定之前不容易从容纳腔中滑脱出来。

进一步地，在凸起101为多个的情况下，多个凸起101围绕连接套的轴线呈间隔分布，具体的分布方式可以视凸起101的数量而定，例如，当凸起101为两个时，两个凸起101可以采用相对设置的方式，由此，可以利用两个凸起101大体对插针400形成一定的夹持作用，当凸起101为三个时，三个凸起101中的两个可以采用相对设置的方式，而第三个凸起101可以与相对设置的两个凸起101呈等间隔分布。

在本实用新型的一些实施例中，凸起101在连接套的高度方向上的延伸长度大于连接套的高度的一半，连接套的高度是指连接套在自身轴线方向上的尺寸，由此可以使插针400在一定的长度范围内是受力均匀的，避免插针400因受力不均而发生偏斜或弯曲。

在本实用新型的一些实施例中，在连接套的侧壁上设有沿连接套的高度方向延伸的凹槽102，凹槽102连通连接套的外部与容纳腔，凹槽101的作用是方便熔融的焊锡进入连接套的内部，使插针400与连接套很好地结合。

在本实用新型的一些实施例中，凹槽102在连接套的高度方向上的延伸长度约为连接套的高度的一半，连接套的高度是指连接套在自身轴线方向上的尺寸，由此，可以保证连接套大概有一半长度与插针400通过焊锡结合，进而增强插针400和连接套的连接稳固性。

在本实用新型的一些实施例中，连接套的一端形成有向远离连接套的轴线方向延伸的扩张部103，扩张部103的设置可以使插针400更容易进入容纳腔，另外，扩张部103的存在可以使插针400与连接套的端部边缘之间具有较大的距离，从而可以避免插针400插入连接套的过程中其上缠绕的漆包线300被连接套的端部刮断。

在本实用新型的一些实施例中，第二连接部20包括第一铆片201，第一铆片201能够以夹紧的方式与电机导线200的金属芯210固定。容易理解的是，第一铆片201可以在外力作用下变形，从而对金属芯210实施夹固，其中，外力作用可以例如是人通过钳子施加给第一铆片的。

在本实用新型的一些实施例中，第二连接部20还可以包括第二铆片202，第二铆片202能够以夹紧的方式与电机导线200的具有绝缘皮220的部分固定。第二铆片202的设置可以进一步提高第二连接部20和电机导线200之间的连接稳定性，其中，第一铆片201与金属芯210连接，可以保证接线端子100与电机导线200之间的导电连接，第二铆片202与电机导线200的具有绝缘皮220的部分固定，可以使第二连接部20与电机导线200之间形成稳固地物理连接。

在本实用新型的一些实施例中，第二连接部20设置于连接套的一侧，在第二连接部20和连接套的连接部位形成有加强结构203，加强结构203可以提高接线端子100的结构强度，避免第二连接部20与第一连接部10的连接部位发生断裂。

进一步地，加强结构203可以是设置于第二连接部20和连接套之间的加强筋，也可以是将第二连接部20的与连接套的连接部位沿连接套的高度方向延伸一段，由此形成加强结构。

本实用新型第二方面的实施例提出了一种电机，其包括电机导线200、漆包线300、插针400以及上述任一实施例中的接线端子100，其中，漆包线300绕设在插针400上，插针400和电机导线200通过接线端子100连接。

根据本实用新型实施例的电机，以接线端子100实现漆包线300与电机导线200的连接，相比于利用造价高昂的电路板实现漆包线300与电机导线200连接的方式，能够显著地降低电机的生产成本。

进一步地，插针400的另一端安装在插针基座500上，插针基座500固定在电机的固定部分，插针基座500用于固定插针400，使插针400稳固地安装于电机。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。