一种加工效率高的铆钉式电控箱的制作方法

本实用新型涉及电控箱加工技术领域，具体为一种加工效率高的铆钉式电控箱。

背景技术：

电控箱是包含一个或多个低压开关设备以及与之相关的控制、测量、信号、保护、调节等设备，并且由制造厂家负责用结构部件完整地组装在一起的。

目前，现有的电控箱在加工的过程中还存在着一些不足的地方，例如；现有的电控箱在实际加工的过程中采用焊接的方式进行组装，但是焊接存在耗时长、工作效率低下、表面打磨处理后喷漆影响美观等缺陷，不如铆接来的方便快速，但是现有的电控箱的结构不方便进行铆接加工，而且现有的电控箱在进行电控箱铁板的弯折加工时，会出现弯折后形成的电控箱面与面之间并不垂直的情况的发生，导致加工完成后的电控箱形状扭曲，不能使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加工效率高的铆钉式电控箱，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工效率高的铆钉式电控箱，包括电控箱铁板，所述电控箱铁板底部开设有折叠槽，所述折叠槽将电控箱铁板分为五段，所述电控箱铁板底部后侧与电控箱铁板一体成型有铆接板，所述铆接板具体为四组。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电控箱铁板右侧第五段长度与铆接板宽度相同。

作为本实用新型的一种优选实施方式，四组所述铆接板分别位于电控箱铁板左侧四段下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种加工效率高的铆钉式电控箱，通过折叠槽的设置，沿折叠槽折叠电控箱铁板，使得电控箱铁板折叠成电控箱的四边，相对于传统的电控箱而言，本装置通过折叠槽的设置，使得电控箱铁板在弯折成电控箱时可以更加方便轻松，且弯折而成的电控箱的面与面之间更加垂直，避免弯折后形成的电控箱形状扭曲的现象发生。

2.本实用新型一种加工效率高的铆钉式电控箱，通过铆接板的设置，将电控箱后侧的铁板放置在弯折后形成的电控箱的后侧，使得电控箱后侧的铁板位于铆接板的后侧，然后就可以方便的将铁板铆接到电控箱后侧，相对于传统的电控箱而言，本装置在对电控箱进行铆接组装的过程中可以使得电控箱铆接工作更加方便，便于对电控箱进行铆接加工。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种加工效率高的铆钉式电控箱的电控箱铁板前视图；

图2为本实用新型一种加工效率高的铆钉式电控箱的电控箱铁板折叠后形状图；

图3为本实用新型一种加工效率高的铆钉式电控箱的电控箱铁板右视图。

图中：电控箱铁板1、铆接板2、折叠槽3。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种加工效率高的铆钉式电控箱，包括电控箱铁板1，所述电控箱铁板1底部开设有折叠槽3，所述折叠槽3将电控箱铁板1分为五段，所述电控箱铁板1底部后侧与电控箱铁板1一体成型有铆接板2，所述铆接板2具体为四组。

本实施例中（请参阅图1），通过折叠槽3的设置，沿折叠槽3折叠电控箱铁板1，使得电控箱铁板1折叠成电控箱的四边，相对于传统的电控箱而言，本装置通过折叠槽3的设置，使得电控箱铁板1在弯折成电控箱时可以更加方便轻松，且弯折而成的电控箱的面与面之间更加垂直，避免弯折后形成的电控箱形状扭曲的现象发生。

其中，所述电控箱铁板1右侧第五段长度与铆接板2宽度相同。

本实施例中（请参阅图1），将第五段电控箱铁板1弯折至电控箱铁板1弯折形成的电控箱左侧内壁的底部，然后就可以将第五段电控箱铁板1与第一段电控箱铁板1进行铆接。

其中，四组所述铆接板2分别位于电控箱铁板1左侧四段下方。

本实施例中（请参阅图1），通过铆接板2的设置，将电控箱后侧的铁板放置在弯折后形成的电控箱的后侧，使得电控箱后侧的铁板位于铆接板2的后侧，然后就可以方便的将铁板铆接到电控箱后侧，相对于传统的电控箱而言，本装置在对电控箱进行铆接组装的过程中可以使得电控箱铆接工作更加方便，便于对电控箱进行铆接加工。

需要说明的是，本实用新型为一种加工效率高的铆钉式电控箱，包括电控箱铁板1、铆接板2、折叠槽3，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，加工时，沿折叠槽3折叠电控箱铁板1，使得电控箱铁板1折叠成电控箱的四边，相对于传统的电控箱而言，本装置通过折叠槽3的设置，使得电控箱铁板1在弯折成电控箱时可以更加方便轻松，且弯折而成的电控箱的面与面之间更加垂直，避免弯折后形成的电控箱形状扭曲的现象发生，然后将第五段电控箱铁板1弯折至电控箱铁板1弯折形成的电控箱左侧内壁的底部，然后就可以将第五段电控箱铁板1与第一段电控箱铁板1进行铆接，然后将电控箱后侧的铁板放置在弯折后形成的电控箱的后侧，使得电控箱后侧的铁板位于铆接板2的后侧，然后就可以方便的将铁板铆接到电控箱后侧，相对于传统的电控箱而言，本装置在对电控箱进行铆接组装的过程中可以使得电控箱铆接工作更加方便，便于对电控箱进行铆接加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。