一种导风型电机风罩的制作方法

本实用新型涉及电机加工领域，具体涉及一种导风型电机风罩。

背景技术：

电机在长时间使用过程中，由于电机内部绕组和转子的高速飞转，导致电机容易发热，影响电机的使用寿命。现有技术中，为了降低电机的发热温度，常在电机尾部安装风扇，达到冷却效果。电机风罩一般只是一个端面带有通风孔的罩壳，用于罩设在电机尾部的风机外侧，防止风机的叶片被误触而导致人员受伤。传统电机风罩不利于风扇风的走向，不能够很好的进行导风，从而致使冷却效果不佳，降低冷却效率。

技术实现要素：

本实用新型针对传统电机风罩不利于风扇风的走向，不能够很好的进行导风，从而致使冷却效果不佳，降低冷却效率的问题，提供了一种导风型电机风罩。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种导风型电机风罩，所述电机风罩设置在电机的尾部，所述电机风罩包括电机风罩前部、电机风罩尾部以及电机风罩底板；所述电机风罩前部呈圆柱形套接在所述电机的尾部，所述电机风罩尾部的表面为弧面，所述电机风罩底板为圆盘形，所述电机风罩底板上设置若干导风环，所述导风环之间设有导风圈，所述导风环的厚度为3厘米，所述导风圈的厚度为2厘米。电机风罩尾部设有若干水平的条形格栅，所述格栅向下倾斜，并且向下倾斜的角度为40度。

进一步的，所述电机风罩为氧化铝陶瓷材料，所述电机风罩前部、所述电机风罩尾部和所述电机风罩底板为一体化成型结构。

进一步的，所述电机风罩的前部设有若干螺纹孔，若干螺钉设置在螺纹孔中，把所述电机风罩前部固定在所述电机尾部。

进一步的，所述电机风罩前部、电机风罩尾部以及电机风罩底板为同心设置。

进一步的，若干所述导风圈为同心设置，并且通过4个连接板连接。

进一步的，所述电机风罩的壁厚为6厘米，所述电机风罩和所述电机之间形成一个空腔，所述空腔的体积是所述电机体积的2倍。

本实用新型的有益效果是：本实用新型装置是用于防止风扇的叶片伤人，还可以进行很好的导风作用，电机风罩尾部设有若干水平的条形格栅，格栅向下倾斜，并且向下倾斜的角度为40度，可以把风扇产生的风进行分路排出，减小产生涡流的概率，提高了冷却效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型电机风罩底板的结构示意图；

图3是本实用新型a-a方向剖视图；

图中标记为：1、电机风罩的前部；2、电机风罩尾部；3、电机风罩底板；4、导风环；5、导风圈；6、螺纹孔；7、连接板；8、空腔；9、格栅。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下面结合附图详细说明本实用新型的最优实施方式。

如图1至2所示，一种导风型电机风罩，所述电机风罩设置在电机的尾部，防止叶片被误触而导致人员受伤，所述电机风罩包括电机风罩前部1、电机风罩尾部2以及电机风罩底板3；所述电机风罩为氧化铝陶瓷材料，所述电机风罩前部1、所述电机风罩尾部2和所述电机风罩底板3为一体化成型结构，所述电机风罩前部1、电机风罩尾部2以及电机风罩底板3为同心设置。所述电机风罩前部1呈圆柱形套接在所述电机的尾部，所述电机风罩前部1设有若干螺纹孔6，若干螺钉设置在螺纹孔6中，把所述电机风罩前部1固定在所述电机尾部。所述电机风罩的壁厚为6厘米，所述电机风罩和所述电机之间形成一个空腔8，所述空腔8的体积是所述电机体积的2倍。所述电机风罩尾部2的表面为弧面，所述电机风罩底板3为圆盘形，所述电机风罩底板3上设置若干导风环4，所述导风环4之间设有导风圈5，若干所述导风圈5为同心设置，并且通过4个连接板7连接。所述导风环4的厚度为3厘米，所述导风圈5的厚度为2厘米。

如图3所示，本实施例中，电机风罩尾部2设有若干水平的条形格栅9，所述格栅9向下倾斜，并且向下倾斜的角度为40度。一方面，可以有效的防止雨水的进入影响电机工作，另一方面，可以把风扇产生的风进行分路排出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。